Устройство для производства древесно-волокнистого ковра

 

Изобретение относится к оборудованию для производства древесноволокнистого ковра, например плит, мокрым способом. Цель изобретения - повышение производителькости за счет интенсификации гидродинамического отвода воды. Устройство состоит из узла подачи массы на отливную машину , узла обезвоживания 3 с отсасывающими ящиками 4, прессовой и сушильной частей. Узел обезвоживания имеет установленный над его отсасывающими ящиками 4 транспортер 6, выполненный

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 D 21 F 11/02, В 29 С 43/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3978051/29-12 (22) 24.10.85 (46) 15.03.87. Вюл. N - 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) Н.М.Пашков, Н.P.Màðóôåíêî и M.Ã.Âcëêîâ (53) 676.6.05(088.8) (56) Шапиро А.Д. Производство строительных плит из волокна и древесных частиц, 1959, с. 21, рис. 10.

Дроздов И.Я. и Кунин В.N. Производство древесно-волокнистых плит, 1979, с. 210-212, рис. 108. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТОГО КОВРА (57) Изобретение относится к оборудованию для производства древесноволокнистого ковра, например плит, мокрым способом. Цель изобретения повышение производителы,ости за счет интенсификации гидродинамического отвода воды. Устройство состоит из узла подачи массы на отливную машину, узла обезвоживания 3 с отсасывающими ящиками 4, прессовой и сушильной частей. Узел обезвоживания имеет установленный над его отсасывающими ящиками 4 транспортер 6, выполненный

12 в виде полой эластичной многоканальной ленты 7, наружная стенка которой перфорирована, при этом лента имеет торцовые перегородки со штуцерами для соединения каналов ее.полости с источником нагретого сжатого возду96650 ха. Приводится в движение лента от цепного контура 16. Воздух поступает во внутренние каналы ленты 7 и, проходя через перфорацию, создает напор на мокрый древесно-волокнистый ковер. 5 ил.

Изобретение относится к производству древесно-волокнистого ковра (плит) мокрым способом и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промьпплен5 ности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет интенсификации гидродинамического отвода воды.

На фиг. 1 изображен узел обезво- 10 живания, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, на фйг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 3, на фиг. 5— устройство, общий вид. t5

Устройство состоит из узла 1 подачи массы на отливную часть 2, узла

3 обезвоживания с отсасывающими ящиками 4, прессовой части 5 и сушильной части. 20

Узел обезвоживания имеет установленный над его отсасывающими ящиками 4 транспортер 6, выполненный в виде полой эластичной многоканальной ленты 7, наружная стенка 8 которой перфорирована, при этом лента имеет торцовые перегородки 9 со штуцерами

10 для соединения каналов 11 ее поо лости с источником нагретого сжатого воздуха.

В своей внутренней полости многоканальная лента 7 имеет сплошные 12 и прерывистые 13 перегородки, связывающие между собой наружную 8 и внутреннюю 14 стенки ленты 7, придавая 35 тем самым ленте прочность и жесткость.

Вместе с тем, сплошные перегородки разделяют всю внутреннюю полость многоканальной ленты на участки таким образом, чтобы под напором находилась 40 одна наружная стенка ленты 7.

Лента приводится в движение от звездочек 15 и цепного контура 16. Наружная стенка ленты имеет перфорацию

17, а торцовые перегородки 9 снабжены копирами 18 для контакта с канала. ми ленты.

Устройство работает следующим образом.

Мокрый древесно-волокнистый ковер, предварительно подсушенный на узле

3 обезвоживания, поступает под ленту 7.

Воздух поступает во внутренние каналы 11 ленты 7 и, проходя через перфорацию 17 в наружной стенке ленты 7, создает напор на мокрый древесно-волокнистый ковер. Под ковром поддерживается вакуум. В результате перепад давления на участке возрастает, мокрый древесно-волокнистый ковер выходит из-под ленты 7 более осушенным. Далее ковер поступает в прессовую часть 5 и на сушку.

Таким образом, устройство предложенной конструкции способствует повьппению сухости мокрого ковра и тем самым сокращению цикла прессования плит, характеризуется более выосокой производительностью. Влага вытесняется как за счет гидродинамического давления, так и в результате диффузионного процесса сушки ковра. Причем повьппенный напор экономически достижим проще, чем повьппенный вакуум.

Формула изобретения

Устройство для производства древесно-волокнистого ковра, содержа3 щее узел подачи массы, отливную часть, узел обезвоживания с отсасывающими ящиками, прессовую и сушильную час,ти, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности за счет интенсификации гидродинамического отвода воды, узел обез1296650 воживания имеет установленный над его отсасывающими ящиками транспортер, выполненный в виде полой эластичной многоканальной ленты, наружная стенка которой перфорирована, при

1 этом лента имеет торцовые перегородки со штуцерами для соединения каналов ее полости с источником нагретого сжа— того воздуха.

1 296650

Рца 5

Составитель Ю.Кляпин

Техред И. Попович Корректор Л Пилипенко

Редактор И.Рыбченко

Заказ 724/32

Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для производства древесно-волокнистого ковра Устройство для производства древесно-волокнистого ковра Устройство для производства древесно-волокнистого ковра Устройство для производства древесно-волокнистого ковра 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам непрерывного формования длинных композитных конструкционных профилей

Изобретение относится к способам для изготовления упругогибкой ленточной спирали из композиционных материалов, применяемой при ремонте магистральных трубопроводов

Изобретение относится к способу изготовления прозрачной аморфной пластины, содержащей в качестве основного компонента кристаллизуемый термопласт и имеющей толщину от 3 до 20 мм
Наверх