Способ уплотнения разъемных фланцевых соединений

 

Изобретение относится к технике уплотнения разъемных узлов неподвижных соединений и может быть применено в различных конструкциях авиационной и автомобильной промышленности и позволяет повысить морозостойкость уплотнительного соединения из резины за счет дополнительного прогрева уплотнительного соединения от 3 ч до 10 сут до температуры, на 20- 50°С выше плюсовой температуры эксплуатации уплотнительного узла. N3 СО 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1296770 А1 (5И 4 F 16 J 15 02

:.Р,(1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661433/25-08 (22) 19.09.83 (46) 15.03.87. Бюл. № !0 (72) Т. Г. Дегтева и В. М. Гудкова (53) 62-762 (088.8) (56) Циклис Д. С. Техника физико-химического исследования при высоких и сверхвысоких давлениях. М.: Химия, 1965, с. 29. (54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к технике уплотнения разъемных узлов неподвижных соединений и может быть применено в различных конструкциях авиационной и автомобильной промышленности и позволяет повысить морозостойкость уплотнительного соединения из резины за счет дополнительного прогрева уплотнительного соединения от 3 ч до 10 сут до температуры, на 20—

50 С выше плюсовой температуры эксплуатации уплотнительного узла.

1296770

Формула изобретения

Изобретение относится к технике уплотне ния разъемных узлов неподвижных соединений и может найти применение в различных конструкциях авиационной и автомобильной промышленности с интервалом рабочих температур (+200) — (— 60) С и ниже.

Целью изобретения является повышение морозостойкости уплотнительного соединения из резины на основе теплостойких каучуков и каучуков общего назначения за счет дополнительного прогрева.

Пример 1. Прокладки (d. t — — 15 мм; d-=

=5 мм, h = 8,5 мм) из серийной резины на основе теплостойкого фторсодержащего каучука (СКФ вЂ” 26), предназначенные для работы в качестве неподвижных уплотнителей в интервале температур (+200)— (— 60) С, сжимали между плитами металлических струбцин на ЗОЯ и через 1 сут при комнатной температуре проверяли герметичность уплотнительного соединения по известной методике, а затем при охлаждении определяли температуру разгерметизации соединения. Далее струбцины со сжатыми образцами прогревали в воздушных термостатах на 200 С (1, 2, 3, 6 и 10 сут) и

250 С (0,1 25; О, 25) 2; 7 и 10 сут). После прогрева одних струбцин при 200 С других при 250 С в течение указанного времени проверяли с применением тех же методик сначала герметичность соединений, а затем при охлаждении определяли температуры разгерметизации их.

Пример 2. Прокладки тех же размеров нз серийной резины на основе этиленпропиленового каучука общего назначения (СКЭП"), предназначенные для работы в качестве неподвижных уплотнителей в интервале температур (+130) — (— 60) С и ниже, при той же степени сжатия прогревали в термостате на 150 С в течение 1, 2, 6, 8, 10 и 20 сут. До и после прогрева проверяли герметичность соединения и определяли температуры разгерметизации.

Пример 8. Прокладки тех же размеров, изготовленные из резиновой смеси на основе СКЭП, содержащей защитную добавку— диаминодисульфид, предназначенные для работы в качестве неподвижных уплотнителей в интервале температур (-150)— (— 60) С и ниже, прогревали в сжатом состоянии при 150 С в течение 1, 2, 5, 8, 12, 17, 20, 25 и ЗО сут. Проверяли герметичность и определяли температуры разгерметизации уплотнительного соединения до и после указанных времен старения.

Пример 4. Прокладки тех же габаритов из опытной резины на основе маслостойкого каучука общего назначения (СКН вЂ” 26 M), предназначенные для работы в качестве неподвижных уплотнителей в интервале (+ 150) — (— 60) С и (+120)— (— 60) С, прогревали в сжатом состоянии

1О

30 при 150 С в течение 1, 3 и 5 сут. Затем проверяли герметичность и определяли Тр-., как указано в примере 1. По значениям полученных температур разгерметизации уплотнительных соединений из различных резин до и после прогрева судили о коррозостойкости уплотнительного узла. Чем ниже температура разгерметизации, тем выше морозостойкость уплотнительного узла.

Данные показывают, что после прогрева уплотнительных соединений из указанных в примерах 1 — 4 резин, морозостойкость их повышается (температура разгерметизации узлов понижается).

Из представленных данных следует, что для работы уплотнительных соединений или узлов из резин на основе СКФ вЂ” 26 (пример 1) в интервале (+200) †(— 60) С их необходимо предварительно прогреть или при (плюсовой) температуре эксплуатации (200 С) в течение 2 сут, или при температуре (250 С), на 50 С выше температура эксплуатации в течение 0,125 сут, в результате чего Тр- снижается от — 38 до — 75 С и — 67 С соответственно.

Для работы неподвижных уплотнителей из серийной резины на основе СКЭП (пример 2) в интервале (+130) — (— 60) С и ниже следует прогреть уплотнительные соединения в течение 1 сут при температуре, на 20 С более высокой, чем (плюсовая) температура эксплуатации (130 С), в результате чего морозостойкость повышается от — 64 до — 105 С.

Для работы неподвижных уплотнителей из серийной резины из СКЭП с защитной добавкой (пример 3) в интервале (+150)— (— 60) С и ниже необходимо прогреть уплотнительные соединения при плюсовой температуре эксплуатации (150 С) в течение 1 сут, в результате чего морозостойкость повышается от — 62 до — 105 С.

Для работы неподвижных уплотнителей из опытной резины на основе СКН вЂ” 26 М (пример 4) в интервале (+150) — (— 60) С следует прогреть уплотнительные узлы при плюсовой температуре эксплуатации (150 С) в течение 1 сут.

В тех случаях, когда уплотнители из

СКФ вЂ” 26 должны работать при температуре — 100 С, а уплотнители из СКЭП— при более низкой температуре (†1, †1 С), уплотнительные соединения из резин на основе этих каучуков нужно прогреть соответственно при +200 С в течение

l0 сут, а при +150 С вЂ” 2 — 5 сут (пример 3).

Способ уплотнения разъемных фланцевых соединений, включающий установку прокладки из резины на основе теплостойких каучуков и каучуков общего назначения и

1296770

Составитель И. Пащенко

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 592/38 Тираж 812 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 затяжку ее, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости уплотнительного соединения, его подвергают прогреву от 3 ч до 10 сут до температуры, на 20 — 50 С выше плюсовой температуры эксплуатации уплотнительного соединения.