Электроконтактная пара

 

Изобретение относится к электротехнике . Цель изобретения - повьшение надежности соединения путем уменьшения переходного сопротивления. Штырь 2 вводят коническим участком в полость 3 гнезда 1. Дальнейшее сочленение штыря с гнездом осуществляют путем их свинчивания, при этом различная величина конусности их поверхностей , определенное соотношение диаметров и пластичности предопределяют максимальные деформации штыря на участке, прилегающем к свободному торцу штыря. В зоне деформаций штыря окисная пленка на его поверхности разрушается. Окисная пленка на поверхности полости гнезда стирается. Продольный паз, выполненный на штыре, интенсифицирует эти процессы. Происходит холодная сварка сдвигом штыря с гнездом на всей площади контакта. Это обеспечивает надежный контакт с минимальным переходным сопротивлением между штьфем и гнездом. 4 ил. с (Л 7/ 9иг.З 9иг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51) 4 Н Ol R 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3865738/24-07 (22) 15.03.85 (46) 15.03.87. Бюл. ¹ 10 (71) Латвийский государственный уни- верситет им. П.Стучки (72) M.À.Êåñíåðñ и А.С.Пранч (53) 621.315(088.8) (56) Белоусо А.К., Савченко В.С.

Электрические разъемные контакты в радиоэлектронной аппаратуре. M.:

Энергия. 1975, с. 42 (табл.I-II).

Авторское свидетельство СССР № 425249, кл. H 01 R 13/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 930450, кл. H 01 R 13/04, 1980. (54) ЭЛЕКТРОКОНТАКТНАЯ ПАРА (57) Изобретение относится к электротехнике, Цель изобретения — повышение надежности соединения путем уменьше„.Я0„„12 14 А 1 ния переходного сопротивления. Штырь

2 вводят коническим участком в полость 3 гнезда 1. Дальнейшее сочленение штыря с гнездом осуществляют путем их свинчивания, при этом различная величина конусности их поверхностей, определенное соотношение диаметров и пластичности предопределяют максимальные деформации штыря на участке, прилегающем к свободному торцу штыря. В зоне деформаций штыря окисная пленка на его поверхности разрушается. Окисная пленка на поверхности полости гнезда стирается.

Продольный паз, выполненный на штыре, интенсифицирует эти процессы. Происходит холодная сварка сдвигом штыря с гнездом на всей площади контакта.

Это обеспечивает надежный контакт с минимальным переходным сопротивлением между штырем и гнездом. 4 ил.

1, 12971

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроконтактным парам.

Целью изобретения является повышение надежйости соединения путем уменьшения переходного сопротивления.

На фиг.1 изображено гнездо; на фиг.2 — штырь:, на фиг.3 — начальный момент сочленения штыря с гнездом; !О на фиг.4 — штырь с гнездом в сочлененном состоянии.

Электроконтактная пара содержит гнездо 1 и штырь 2. Гнездо имеет полость 3 в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено к свободному торцу гнезда. Коническая полость 3 гнезда имеет по меньшей мере на части длины, прилегающей, в частности, к меньшему основанию, ° резьбу 4.

Штырь 2 выполнен по меньшей мере на участке контактирования с гнездом

1 коническим. Величина конусности штыря меньше конусности гнезда. Меньший диаметр конического участка штыря, расположенный со стороны свободного торца штыря, лежит в промежутке между меньшим и большим диаметрами конической полости гнезда. На кони- ЗО ческой поверхности штыря по меньшей мере на части длины, прилегающей к меньшему основанию, выполнена резьба

5. На.участке контактирования с гнездом штырь выйолнен по меньшей мере с 35 одним продольным пазом 6, глубина которого уменьшается в направлении свободного торца штыря, обращенного в сторону гнезда, Материал штыря имеет большую пластичность по сравнению с материалом гнезда Например, при выполнении гнезда из бронзы штырь может быть изготовлен из латуни, меди или алюминия.

Электроконтактная пара работает следующим образом.

81тырь 2 вводят коническим участком в полость 3 гнезда !. Дальнейшее сочленение штыря с гнездом осуществляют путем их свинчивания, при этом различная величина конусности их поверхностей, определенное соотношение диаметров и пластичности предопределяют максимальные деформации штыря на участке, прилегающем к свободному торцу штыря, В зоне деформации штыря окисная пленка на его поверхности разрушается, Окисная пленка на поверхности полости гнезда стирается. Продольный паз, выполненный на штыре, интенсифицирует эти процессы. Происходит холодная сварка сдвигом штыря с гнездом на всей площади контакта.

Это обеспечивает надежный контакт.с минимальным переходным сопротивлением между штырем и гнездом. При необходимости перед соединением штыря с гнездом в продольный паз 6 может быть уложен конец оголенного провода, который впоследствии будет служит отводом.

Предлагаемая электроконтактная пара имеет простую конструкцию, технологична и может быть эффективно использована в .сильноточных цепях.

Формула и з обретения

Электроконтактная пара, содержащая две ответные части, штырь и трубчатое гнездо, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности соединения путем уменьшения переходного сопротивления, штырь выполнен на участке контактирования по меньшей мере с одним продольным пазом, глубина которого уменьшается в направлении соединения штыря с гнездом, материал штыря имеет большую пластичность по сравнению с материалом гнезда, а контактирующие поверхности штыря и гнезда выполнены коническими с разной величиной конусности и по меньшей мере на части длины резьбовыми, при этом меньший диаметр конического участка штыря лежит в промежутке диаметров конической полости гнезда.

1297146

Фиг.Ф

Составитель Н.Кухарева

Техред Л,Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор А.Лежнина

Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 788/57

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4