Привод подающего органа устройства для подачи материала

 

Изобретение касается холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройстве для подачи материала в зону обработки, в частности пресса. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Цель достигается путем установки сухаря, имеющего клиновую поверхность в пазу ползушки. Паз имеет торцовую клиновую поверхность, ответную клиновой поверхности ползушки . Привод перемещения сухаря выполнен в виде поворотного эксцентрикового вала. Это обеспечивает надежное прижатие ползушки к направляющим с одновременным стопорением ползушки за счет взаимодействия клиновых поверхностей. 2 ил. € Л СО со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3923968/25-27 (22) 05.07.85 (46) 23.03.87 Бюл. 11. (71) Научно-производственное объе- динение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением (72) Ю.А.Давыдов (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1192889, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/30, 28.06.84. (5D 4 В 21 Р 43/00, В 30 В 15/30 (54) ПРИВОД ПОДАЮЩЕГО ОРГАНА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА В ЗОНУ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение касается .холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в устройстве для подачи материала в зону обработки, в частности пресса. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Цель достигается путем установки сухаря, имеющего клиновую поверхность в пазу ползушки. Паз имеет торцовую клиновую поверхность, ответную клиновой поверхности ползушки. Привод перемещения сухаря выполнен в виде поворотного эксцентрикового вала. Это обеспечивает надежное прижатие ползушки к направляющим с одновременным стопорением ползушки за счет взаимодействия клиновых поверхностей. 2 ил.

73 2 вала 17. После достижения ползушкой

9 заданного положения, что контролируется датчиком положения оси 8 (не показан), двигатель 16 выключается, эксцентриковый вал 17 пневмоцилиндром 21 поворачиваетая против часовой стрелки, при этом сухарь 18 приближается к ползушке 9 и плотно прилегает к поверхности Б паза 19, чем обеспечивается плотное прилегание ползушки 9 к сторонам направляющей 10 корпуса 1. Для надежного удержания ползушки 9 в зафиксированном положении поверхность Б паза 19 о выполцена под углом 3 — 5, чем обеспечивается условие самоторможения сопряженных ползушки 9 и сухаря 18.

Изобретение обеспечивает жесткую фиксацию оси:вращения рычага, что повышает надежность конструкции, точность шага подачи и обеспечивает возможность полной автоматизации процесса переналадки подающего устройства.

Привод работает следующим образом. 45

Включением силового цилиндра 21 поворачивают эксцентриковый вал 17 по часовой стрелке (фиг.2), при этом сухарь 18 перемещается по круговой траектории, а мсжду поверхностью Б 50 паза 19 ползушки 9 и сопряженной с ней поверхностью сухаря 18 образуется зазор. Включением двигателя 16 за счет вращения винта 15 производится регулировка положения ползушки 9. При этом вместе с ползушкой

9 происходит перемещение связанного с ней боковыми сторонами паза 19 сухаря 18 вдоль оси эксцентрикового

1 12979

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройстве для подачи материала в зону обработки, в частностй пресса. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможнОстей.

На фиг.1 изображена кинематическая схема привода подающего органа уст ройства для подачи материала в зону 10 обработки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Привод подающего органа устройства для подачи материала в зону обработки содержит корпус 1, в расточках которого смонтированы приводной вал

2 с кривошипам 3 и подающии орган 4, выполненный в виде сектора. Кривошип

3 посредством шатуна 5 соединен с рычагом 6, другое плечо которого посредством оси 7 соединено с подающим органом 4. Ось 8 поворота рычага б выполнена за одно целое с ползушкой

9, установленной в клиновых направляющих 10 корпуса 1. На оси 8 на под25 шипниках 11 смонтирована обойма 12 .с пазом для направления рычага 6 посредством направляющих опор 13 качения. В прямоугольном вырезе ползушки 9 смонтирована гайка 14, сопряжен- 30 ная с винтом 15, установленным в корпусе 1 и соединенным с двигателем 16. Параллельно оси винта 15 в корпусе 1 установлен эксцентриковый вал 17, на котором по посадке движе- 35 ния установлен сухарь 18. На ползушке 9 со стороны эксцентрикового вала выполнен паз 19, в котором размещен торец сухаря 18 с возможностью

его контакта с поверхностью Б паза

19. На конце эксцентрикового вала 17 жестко закреплен рычаг 20, соединенный со штоком силового цилиндра 21. !

Формула изобретения

Привод подающего органа устройства для подачи материала в зону обработки, содержащий .связанный с подающим органом поворотный приводной рычаг, корпус с клиновыми направляющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в клиновых направляющих ползушку с гайкой, расположенную на ползушке ось поворота приводного рычага, при водной винт, установленный в корпусе вдоль клиновых направляющих с возможностью взаимодействия с гайкой ползушки,, и механизм устранения люфта между корпусом и ползушкой в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения и взаимодействия с ползушкой сухаря, имеющего клиновую поверхность, и привода перемещения сухаря, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод перемещения сухаря выполнен в виде установленного параллельно приводному винту поворотного эксцентрикового вала, в ползушке выполнен П-образный в сечении паз, боковые плоскости которого расположены перпендикулярно направлению перемещения ползушки, а торцовая поверхйость паза выполнена клиновой вдоль паза., сухарь установ3 1297973 ф лен в пазу ползушки с возможностью харь установлен с возможностью перевзаимодействия с боковыми плоскостя- мещения вдоль эксцентрикового вала, ми паза ползушки и клиновой поверх- при этом ось поворота рычага устаг ностью с клиновой поверхностью паза новлена с возможностью возвратноползушки, в сухаре выполнено отвер- 5 поступательного перемещения вдоль стие под эксцентриковый вал, и су- последнего.

1297973

Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCC1? по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 849/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4

Составитель И.Ментягова

Редактор О.Бугир Техред)Л.Сердюкова Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Привод подающего органа устройства для подачи материала Привод подающего органа устройства для подачи материала Привод подающего органа устройства для подачи материала Привод подающего органа устройства для подачи материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области холодной штамповки, в частности к автоматизированному комплекту для штаяиювки деталей из полосового материала

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям дозаторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перемещения длинномерных цилиндрических изделий

Изобретение относится к обработке материалов давлением и Может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением , в частности к устройствам для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к средствам механизации при гибке толстолистовых заготовок на прессах

Изобретение относится к области холодной штамповки, в частности к автоматизированному комплекту для штаяиювки деталей из полосового материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для отделения плоских заготовок от стопы и подачи их в рабочую зону пресса

Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для перемещения длинномерных цилиндрических изделий

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процессов передачи листовых заготовок, компоновки поточных и механизированных производств

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для автоматизации процессов передачи листовых заготовок, компоновки поточных и механизированных производств

Изобретение относится к автоматизированной технике штамповочного производства и может быть использовано для подачи в зону обработки листовых заготовок из пакета, сортировки и укладки листовых заготовок
Наверх