Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретения - обеспечение подачи материала с выступающими участками, расположенными последовательно один за другим в направлении подачи материала. При вращении рычага нижний валок воздействует на полосовой или ленточный материал , сообщая ему поступательное перемещение в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При этом подпружиненная платформа перемещается вверх, а материал , прижатый к роликам верхнего валка , перемещается на шаг подачи. Для изменения шага подачи материала необходимо изменить длину рычага относительным смещением двух составляющих его элементов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Ю ;О 4;: 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш4 В 21 D43/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3816507/25-27 (22) 27. 1 1.84 (46) 07.03.87. Бюл. № 9 (71) Николаевский кораблестроительный институт им. адм. С. О. Макарова (72) Ю. П. Кондратенко и А. Б. Кузьменко (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 935169, кл. В 21 D 43/08, 16.06.80.

Авторское свидетельство СССР № 946739, кл. В 21 D 43/08, 10.12.80. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для подачи полосового и лен„„SU„„1294433 А1 точного материала в зону обработки. Цель изобретения — обеспечение подачи материала с выступающими участками, расположенными последовательно один за другим в направлении подачи материала. При вращении рычага нижний валок воздействует на полосовой или ленточный материал, сообщая ему поступательное перемещение в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При этом подпружиненная платформа перемещается вверх, а материал, прижатый к роликам верхнего валка, перемещается на шаг подачи. Для изменения шага подачи материала необходимо изменить длину рычага относительным смещением двух составляющих его элементов.

1 зп. флы, 5 ил.

1294433

2 в зону обработки. На фиг. 4 показано состояние материала 5, когда рычаг 3 повернут относительно исходного положения на 90 : выступ 4 вышел полностью из выреза 12, а материал, прижатый к нижнему валку 6 пружиной 9, переместился в зону обработки на расстояние, равное половине шага подачи.

При дальнейшем вращении оси 2 материал

5 взаимодействует с внешней стороной нижнего валка 6 и при повороте рычага

1ð относительно исходного положения на 180 (фиг. 5) выступ 4 в материале 5 перемещается на полный шаг подачи, а платформа 7 и пружина 9 при этом устанавливаются в исходное положение. При вращении рычага 3 от 180 до 360 материал 5 остается неподвижным. Таким образом, устройство обеспечивает пошаговую подачу материалов 5 в зону обработки.

При необходимости изменения шага подачи материала 5 в зону обработки, т.е. при изменении расстояния между выступами материала, необходимо установить требуемую для данного шага подачи длину рычага 3, что обеспчивается путем изменения положения окна 10 и выреза 12 относительно друг друга и их фиксации с помощью винтов.

Технико-экономическая эффективность заключается в расширении области применения устройства, так как оно обеспечивает подачу материала в зону обработки при различных параметрах имеющихся в нем выступов, что обеспечивается использованием в качестве ведущего элемента рычага переменной длины с вырезом и валком.

Формула изобретения

Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и регулировка параметров устройства при изменении расстояния между выступающими участками.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 на фиг. 3 — нижний валок, с которым кинематически связан рычаг, вид сверху; на фиг. 4 — положение элементов устройства, рычаг повернут на 90 относительно своего исходного положения; на фиг. 5 — то же, рычаг повернут на 180 относительно своего исходного положения.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала (фиг. 1) содержит корпус 1, в котором с помощью подшипников установлена ось 2, кинематически связанная с приводом (не покана), на которой жестко закреплен одним концом рычаг

3 с вырезом для выступа 4 в полосовом или ленточном материале 5. На другом конце рычага 3 размещен нижний валок 6, 25 с одной стороны ограничивающий вырез в рычаге 3. Верхний валок выполнен в виде установленной на платформе 7 системы роликов 8 одинакового диаметра, оси вращения которых параллельны и расположены в одной плоскости, и связан с корпусом 1 с 11 помощью пружин 9, один конец каждой из которых связан с платформой 7. В корпусе выполнены окна 10, являющиеся направляющими для платформы 7. Окна 10 имеют уступы 11 (фиг. 2), на которые опирается платформа 7. Ленточный или полосовой материал расположен между системой роликов 8 и нижним подающим валком 6 и касается последнего своим выступом 4. Рычаг 3 с вырезом 12 выполнен в виде двух элементов, в одном из которых выполнены 4О продольные выступы, а в другом — продольные пазы, причем элементы рычага снабжены фиксирующими винтами.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) выступ

4 в материале 5 находится в вырезе 12 ры- 45 чага 3 и прижимается находящимися в исходном состоянии пружинами 9 и системой роликов 8 к нижнему валку 6.

Платформа 7 опирается на уступы 11 окон 10. При вращении рычага 3 нижний валок 6 давит на полосовой или ленточный материал 5, сообщая ему поступательное движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Усилие через платформу 7 передается на пружины 9, что приводит к их сжатию. При этом платформа 7 перемещается вверх в направляющих окнах 10. Одновременно материал 5 подается

1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус, установленный на корпусе рычаг, верхний и нижний подающие валки, один из которых кинематически связан с рычагом, причем верхний валок связан с корпусом посредством упругого элемента, и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рычаг установлен на корпусе с возможностью поворота на 360 и связан с приводом, нижний валок установлен на свободном конце рычага, упругий элемент выполнен в виде подпружиненной к корпусу платформы, а верхний валок установлен на подпружиненной платформе и выполнен в виде по крайней мере двух роликов одинакового диаметра с параллельными осями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулировки шага подачи, рычаг выполнен в виде двух элементов, в одном из которых выполнены продольные выступы, а в другом — продольные пазы, причем элементы рычага снабжены фиксирующими винтами.

1294433

1294433

Составитель И. Нентягова

Редактор А. Козориз Тсхред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 416/7 Тираж 733 Подписное

BIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву нская наб., д. 4/5

Г!ронзводствепно-полиграфп еское пр JllpHHTHc, г. Ужгород, ул. Проектная, з