Машина для контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству машин для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении арматурных конструкций. Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины. Подлежаш.ие сварке элементы укладывают на захваты 26 и 27 и перемещают до упора их торцов в Г-образные части 22 и 23 упора 21 для образования нахлестки. Под действием привода электрододержатель 2 перемещается совместно с копиром 20 и толкателями 13 и 14. При этом копир 20 разводит в стороны части 22 и 23, выводя их из зоны сварки , а толкатели 13 и 14 опорами 18 и 19 взаимодействуют с элементами вилкообразных захватов 26 и 27, зажимающими свариваемые элементы. При дальнейшем перемещении электрододержателя свариваемые элементы зажимаются между электродами и сваривают . После этого подвижный электрододержатель перемещается вверх, захваты раскрываются , раздвижной упор 21 смыкается . Сваренную деталь снимают, укладывают в захваты следующие элементы, и цикл повторяется. 3 ил. а W 35 tc ;о 00 о 1C NU

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1298024 А1 цр4 В 23 К 11!О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28

Юб

Фи.г.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4008941/29-27 (22) 11.11.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (72) В. В. Королев, Г. И. Кошелев, В. П. Колодий и Е. А. Вайсбурд (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Номенклатура выпускаемого сварочного оборудования на 1983 † гг. Завод

«Электрик» им. Н. М. Шверника, 1984, с. 27. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной точечной сварки, и может найти применение прн изготовлении арматурных конструкций. Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины. Подлежащие сварке элементы укладывают на захваты 26 и 27 и перемещают до упора их торцов в Г-образные части 22 и 23 упора 21 для образования нахлестки. Под действием привода электрододержатель 2 перемещается совместно с копиром 20 и толкателями 13 и 14.

При этом копир 20 разводит в стороны части 22 и 23, выводя их из зоны сварки, а толкатели 13 и 14 опорами 18 и 19 взаимодействуют с элементами вилкообразных захватов 26 и 27, зажимающими свариваемые элементы. При дальнейшем перемещении электрододержателя свариваемые элементы зажимаются между электродами и сваривают. После этого подвижный электрододержатель перемещается вверх, захваты раскрываются, раздвижной упор 21 смыкается. Сваренную деталь снимают, укладывают в захваты следующие элементы, и цикл повторяется. 3 ил.

„ 1298024

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству машин для контактной сварки, и может найти применение при изготовлении арматурных коиструкций.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины.

На фиг. 1 показана машина., вид в аксонометрии; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид 5 на фиг. 1.

Машина состоит из станины 1, на которой закреплены верхний подвижный электрододержатель 2 со сварочным электродом 3 и пневмоприводом 4 и нижний неподвижный электрододержатель 5 со сварочным электродом 6. На верхнем 2 и нижнем 5 электрододержателях закреплены хомуты 7 и 8 с симметрично расположенными в них соответственно отверстиями

9 и 10, 11 и 12. К верхнему хомуту 7 присоединены толкатели 13 и l4 таким образом, что верхние их концы подпружинены, свободно входят в отверстия 9 и 10 хомута 7 и законтрены гайками 15 и 16.

Толкатели 13 и 14 могут вертикально перемещаться в отверстиях 9 и 10 хомута 7.

Свободные концы толкателей 13 и 14 соединены между собой балкой 17, на которой по концам закреплены регулируемые опоры

18 и 19, например регулировочные винты.

В средней части толкатели 13 и 14 соединены поперечиной, на которой жестко укреплен копир 20. Машина снабжена раздвижным у пором 21, расположенным соосно копиру 20.

Упор 21 выполнен в виде Г-образных частей 22 и 23, смещенных по высоте и соединенных шарниром 24. Части 22 и 23 соединены друг с другом пружиной 25.

Шарнир 24 жестко присоединен к нижнему-электрододержателю 5. На нижнем хомуте 8 укреплены симметрично вилкообраз ные захваты 26 и 27. Каждый вилкообразный захват состоит из двух элементов 28 и 29, шарнирно (шарнир 30) соединенных между собой. Концы элементов 28 переходят в площадки 31, а концы элементов 29 подпружинены и свободно входят в отверстия 11 и 12 хомута 8. Концы их законтрены гайками 32 и 33. Площадки 31 подпружинены к элементу 29. По обеим сторонам машины расположены столы 34 и 35 для арматуры различного диаметра.

Машина работает следующим образом.

На стол укладывают монтажные петли 36, а на стол 36 — арматурные каркасы 37. Далее вручную на захват 26 укладывают продольную арматуру каркаса 37, а на захват 27 — один из концов монтажной петли 36 и затем доводят их до упора торцами в соответствующие Г-образные части 22 и 23 упора 21.

Таким образом, устанавливают заданную величину нахлестки арматуры 36 и, !7.

Захваты 26 и 27 раскрыты и приподняты пружинами вверх, а гайки 32 и ЗЗ упирают5

1Î

2О

WQ

45 о ся в хомут 8, толкатели 13 и 14 свободно опущены а гайки 15 и 16 упираются в хомут 7. Включают пневмопривод 4 электрододержателя 2 и он, опускаясь, тянет за собой вниз копир 20 и толкатели 13 и 14.

При перемещении вниз копир 20 проходит между Г-образными частями 22 и 23 соосного ему упора 21 и,преодолевая действие пружины 25, разводит их в стороны, выводя из зоны сварки.

Одновременно толкатели 13 и 14 перемещаются вниз и опорами 18 и 19, высота которых выбирается в зависимости от высоты установки хомута 7, упираются в площадки 31 элементов 28, которые поворачиваются вокруг шарниров 30 и преодолевая сопротивление пружины, зажимают плотно арматуру в захватах. При дальнейшем перемещении вниз толкателей 13 и 14 под действие,. опор 18 и 19 захваты 26 и 27 опускаются в отверстия 11 и 12 хомут- 8 до упора в него, преодолевая сопротивление пружин. При дальнейшем перемещении толкателей 15 и 16 вниз их пружины сжимаются, а они перемещаются вверх в отверстия 9 и 10 хомута 7 до упора в него.

Одновременно арматура 36 и 37 зажимается между электродами 3 и 6 и автоматически подается ток.

Происходит процесс сварки — конец петли 36 приваривается к продольной арматуре каркаса 37.

Далее ток отклю ают, пневмоприводом 4 поднимакчт в»ер электрододержатель 2. Одновременно с ним вверх поднимаются толK Tet H 13 H 14 H копир 20. >ри этом захваты 26 и 27 освобождаются î — утра опор 18 и 19 в площадки 31 и раскрываются путем поворота элементов 28 вокруг шарниров 30 под действием пружин, а также поднимаютс"«вверх, перемещаясь в отверстиях хомута 8, под дейстзие 1 соответствующих пружин элементы 29. Копир 2С выходит из раздвижного упора 2 l.,è его Г-образные части 22 и 23 под деHcTBH(. ì пружины 25 смыкаются, поворачива :сь вокруг шаркира 24.

Толкатели 13 и 14 под деиствием пружин перемещаются в отзерстиях 9 и 10 вниз.

Арматуру 37 с приваренным концом монтажной петли 36 сни:мают с захватов 26 и 27 и укладывают на г их другой конец монтажной петли 36 и следующий выпуск продольной армачуры 37 и процесс повторяется.

Предложекная машина позволяет приваривать арматурные стержни разных диаметров., монтажные -етли к продольной арматуре каркасов в чахлестку, обеспечивая при этом хорошее качество сварных соединений без наплывов. непроваров и пережогов за счет :;.:-.анозки заданных перепусков свариваемой арматур;.." и сохранения требуемой соосности.

Форм о1а изобретен."»

Машина длч кончактной точеч,;ой сварки, содепжгщ"=H станину с в; p".íèì приводHbtM

1298024 и нижним неподвижным электрододержателями с электродами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена симметрично расположенными относительно неподвижного электрододержателя подпружиненными вилкообразными захватами для размещения свариваемых элементов, выполненными из двух шарнирно соединенных элементов, первый из которых подпружинен относительно второго, установленного с возможностью вертикального перемещения на неподвижном электрододержателе, установленными на подвижном электрододержателе с возможностью осевого перемещения, соединенными поперечной балкой, толкателями с регулируемыми опорами, установленными с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с элементом вилкообразного захвата, копиром, смонтированным между толкателями на соединяющей их балке, и соосно расположенным ему раздвижным упором для фиксации величины нахлестки соединяемых элементов, выполненным из смещенных по высоте, шарнирно соединенных и взаимно подпружиненных Г-образных частей, шарнир которых закреплен на неподвижном электрододержателе.

1 298024

Zl

Составитель Э. Ветрова

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 730/15 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная. 4