Механизм сжатия машин для контактной точечной микросварки

 

Изобретение относится к радиоэлектронной технике. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Механизм сжатия снабжен управляемым электромагнитом , воздействующим на простую пружину. При протекании сварочного тока включается одна из обмоток электромагнита в зависимости от выбранного цикла сжатия . Обмотка деформирует пружину в направление продольной оси электрода. Таким образом изменяется усилие сжатия. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1286370 А 2 (5И 4 В 23 К ll 10 31 02 ч

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 319425 (21) 3962623/25-27 (22) 10.10.85 (46) 30.01.87. Бюл. № 4 (72) В. С. Родин, В. С. Шимонов и М. Н. Буров (53) 621.791.763.1.037 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 319425, кл. В 23 К 11/10, 1970. (54) МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ МАШИН ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ (57) Изобретение относится к радиоэлектронной технике. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Механизм сжатия снабжен управляемым электромагнитом, воздействующим на простую пружину. При протекании сварочного тока включается одна из обмоток электромагнита в зависимости от выбранного цикла сжатия. Обмотка деформирует пружину в направлении продольной оси электрода. Таким образом изменяется усилие сжатия. 2 ил.

1286370

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при изготовлении, например, резисторов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение качества сварки путем обеспечения заданного изменения усилия сжатия.

На фиг. 1 изображен механизм сжатия машины, общий вид; на фиг. 2 — узел механизма контактной точечной микросварки.

Механизм сжатия содержит педаль 1 оператора, шарнирно соединенную со штоком 2, служащим для передачи усилия на штангу

3. Шток 2 шарнирно соединен со штангой

3, служащей для передачи усилия верхнему поршню 4 через серьгу 5.

Основная 6 и дополнительная пружина 7, служащая для устранения перекоса, крепятся в верхнем поршне 4 и в нижнем штоке

8, причем пружины б и 7 электрически изолированы от корпуса контактной машины изоляторами 9 и 10, при этом пружина

6 является контактом в цепи включения сварочного тока. Контактный регулировочный винт 11, служащий для изменения начального усилия сжатия, при котором включается сварочный ток, вставляется во втулку 12, электрически изолирующую регулировочный винт 11 от корпуса машины.

Возвратная пружина 13 служит для приведения механизма в крайнее верхнее положение. Крепление контактного регулировочного винта 11 к корпусу машины производится с помощью гаек 14 и 15.

На хвостовике регулировочного винта 11 закреплен электромагнит 16, магнитопровод которого разделен пазом 17 для свободного размещения в нем пружины б, служащей для получения постоянного цикла сжатия в процессе микросварки. Электромагнит 16 имеет левую 18 и правую 19 обмотки, каждая из которых соединена с электрической схемой управления контактной машины.

Устройство работает следующим образом.

При нажатии оператором педали 1 верхний поршень 4; а также пружины 6 и 7 движутся вниз до соприкосновения электрода со свариваемыми деталями (не показаны).

После соприкосновения электрода со свариваемыми деталями при дальнейшем нажатии педали 1 деформируются (изгибаются) пружины 6 и 7 до соприкосновения пружины 6 с центральной частью правой половины магнитопровода электромагнита 16, (фиг. 2, пунктир). Магнитопровод электро- 50 магнита 16 электрически соединен с контактным регулировочным винтом 11 и является слаботочным контактом в цепи включения сварочного тока, поэтому с момента соприкосновения пружины 6 с центральной частью правой половины магнитопровода электромагнита 16 включен сварочный ток. С этого момента со схемы управления контактной машины подается сигнал на включение одной из обмоток электромагнита 16 в зависимости от того, какой цикл сжатия свариваемых деталей необходимо получить. Если необходимо ослабить давление на свариваемые детали, то включается обмотка 19, которая стремится деформировать пружину

6 в сторону от оси электрода, а если необходимо усилить давление на свариваемые детали, то включается обмотка 18, которая деформирует пружину 6 в направлении к оси электрода, т.е. стремится выпрямить пружину 6.

Электромагнит 16 может содержать только одну из обмоток — левую 18, работающую на усиление, или правую 19, работающую на ослабление относительно начального усилия сжатия, создаваемого самой плоской пружиной б.

Цикл сжатия может быть выбран, исходя из конкретных условий свариваемости соединяемых пар металлов.

При этом пружина 7 выполняет свою функцию независимо от пружины 6, так как электромагнит 16 на пружину 7 влияния не оказывает, а механическая связь между пружиной 6 и пружиной 7 осуществляется через шток 8.

В некоторых случаях пружина 7 может быть удалена из механизма, что усиливает влияние электромагнита 6 на суммарное давление, прикладываемое к свариваемым деталям.

Расположение электромагнита в непосредственной близости от середины плоской пружины, имеющей небольшой начальный изгиб, позволяет получить значительные изменения давления на свариваемые детали при незначительных усилиях электромагнита, так как усилие, действующее по оси электрода, больше усилия электромагнита, действующеt.o перпендикулярно оси электрода в середине плоской пружины приб. изительно во столько раз, во сколько раз длина половины пружины больше стрелы прогиба.

Таким образом, усовершенствование механизма сжатия машин для контактной точечной микросварки за счет установки на регулировочном элементе усилия с катия электромагнита позволяет снижать или увеличивать усилие сжатия за время одного импульса сварочного тока, что в свою очередь позволяет производить микросварку изделий, в которых используются материалы, резко различающиеся по теплофизическим свойствам, т. е. расширить технологические возможности механизма сжатия.

Формула изобретения

Механизм сжатия машин для контактной точечной микросварки по авт. св. М 319425, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возмож-

1286370

10иг 1

17 (Оиг. 2

Составитель H. Тготченкова

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7625/13 Тираж 998 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4 ностей и повышения качества сварки путем обеспечения заданного изменения усилия сжатия, регулировочный элемент усилия сжатия снабжен управляемым электромагнитом, установленным с возможностью воздействия на среднюю часть первой пружины.