Устройство для изготовления древесных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении многопустотных древесно-стружечных плит. Цель изобретения - повышение качества плит. Устройство для изготовления древесных плит включает станину 1, бункер 2 с дозирующим механизмом 3 и загрузочными каналами 4, корпус 5 с центральным 6 и боковыми (Л tc

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (бР 4 В 27 N 3/28 фсРгрп3=,.р; и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

"л М 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3898989/29-15 (22) 2 1.05.8 (46) 23.03.87. Бюл. Ф 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промьппленности (72) А.М.Завражнов и Н.Б.Шпигарев (53) 674.815-4 1(088.8) (56) Иодлин Б.Д., Отпев И.А. Производство древесно-стружечных плит.—

И.: Высшая школа, 1973, с. 192, Патент ФРГ 11 - 3115429, кл. В 30 В 11/26, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

„„SU„„1298082 А i (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении многопустотных древесно-стружечных плит. Цель изобретения — повышение качества плит. Устройство для изготовления древесных плит включает станину 1, бункер 2 с доэирующим механизмом 3 и загрузочными каналами 4, корпус 5 с центральным 6 и боковыми

° 129808 пуансонами и привод 10. Рабочие плоскости 16 центрального пуансона 6 выполнены скошенными к его вертикальной плоскости симметрии 17. Подготовленные древесные частицы подают в бункер 2, дозируют механизмом 3 и перемещают по загрузочным каналам 4 .в корпус 5, откуда с помощью центрального пуансона 6 проталкивают в промежуток между нагревательными плитами 9, причем при холостом ходе

2 центрального пуансона срабатывают боковые левый 7 и правый 8 пуансоны.

Аммиак через нагревательную ветвь 15 и правую перфорированную пластину 13 подают к прессуемому ковру, а через левую пластину 13 посредством ветви

14 отсасывают из ковра. В результате обеспечивается ускоренное отверждение связующего и связывание формальдегида с образованием нетоксичных соединений свободного формальдегида. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении многопустотных древесно-стружечных плит, 5

Цель изобретения — повышение кач ест в а плит.

На чертеже изображено устройство для изготовления древесных плит.

Устройство для изготовления дре- 10 весных плит содержит станину 1, бункер 2 с дозирующим механизмом 3 и загрузочными каналами 4, корпус 5 с центральным 6 и боковыми пуансонами (левым 7 и правым 8), нагревательные плиты 9, привод 10 и снабжено узлом 11 подачи защитных составов, выполненным в виде установленных на внутренних пластах 12 нагревательных плит 9 перфорирован- 20 ных пластин 13, одна из которых имеет отсасывающую ветвь 14, а другая нагревательную 15, причем рабочие плоскости 16 центрального пуансона 6 выполнены скошенными к его вертикальной плоскости 17 симметрии, а над нагревательными плитами 9 выполнены изолирующие плоскости 18, при этом перфорированные пластины 13 узла подачи защитных составов, боковые пуансоны 7 и 8 и рабочие плоскости

16 центрального пуансона Ь одинаково смещены в вертикальной плоскости, а на наружной левой стороне центрального пуансона 6 смонтирован направ- 35 ляющий ролик 19.

Устройство работает следующим образом.

Подготовленные древесные частицы подают в бункер 2, дозируют механизмом 3 и перемещают по загрузочным каналам 4 в корпус 5, откуда с помощью центрального пуансона 6 про fBJIKHBBIoT в промежуток между нагревательными плитами 9, причем при холостом ходе центрального пуансона срабатывают боковые левый 7 и правый

8 пуансоны. Следует отметить, что ступенчатая форма центрального пуансона и смещение боковых пуансонов 7 и 8 в вертикальной плоскости обеспечивают прессование таким образом, что левый H 1J b H cJJo cTpóJEå÷íîãî ковра подпрессовываются в разных по высоте зонах. Это обеспечивает более высокую прочность плит за счет более плотной подпрессовки ковра. Кроме того, в зоне узла 11 подачи защитных составов постоянно осуществляют подачу под давлением нагретого до 150о

180 С реакционно активного к формальдегиду газообразного теплоносителя, например аммиака. Аммиак через нагревательную ветвь 15 и правую перфорированную пластину 13 подают к прессуемому ковру, а через левую пластину 13 посредством ветви 14 отсасывают из ковра. В результате чего обеспечивается ускоренное отверждение, связующего и связывание формальдегида с образованием нетоксичных соединений свободного формальдегида. Изолирующие плоскости 18 исключают утечку тепла иэ зоны прессования.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество плит за счет сниже1298082 ния их токсичности и повышения прочности

Формула изобретения

Составитель Н. Дроздова

Редактор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор А. Зимокосов

Заказ 853/18

Тираж 463

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для изготовления древесных плит, .включающее станину, бункер с дозирующим механизмом и загрузочными каналами, корпус с центральным и боковыми пуансонами и при- 1О вод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества плит, центральный пуансон выполнен ступенчатым со скошенными внутрь рабочими поверхностями, боковые пуансоны смещены в вертикальной плоскости друг относительно друга и симметрично по отношению к рабочим плоскостям центрального пуансона, а на наружной стороне удлиненной части центрального пуансона установлен направляющий ролик.