Способ формования трехслойных железобетонных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 1 г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3759790/29-33 (22) 27.06.84 (46) 23.03.87. Бюл. № 1 (71) Московский институт инженеров землеустройства (72) А. В. Нехорошев, В. A. Лобков, E. Е. Бобров, Ю. Г. Граник, П. И. Шварцман, У. Х. Магдеев и Е. Ф. Александров (53) 666.97.03 (088.8) (56) Заявка ФРГ № 2421057, кл. В 32 В 3/12, опублик. 1979.

Саакян М. О. и Illaëûòo М. 3. Вопросы производства трехслойных стеновых панелей с гибкими связями.— Бетон и железобетон, ! 976, № 9, с. 26 — 28. (54) (57) 1. СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий установку в форму арматурных сеток с фиксаторами, укладку

„„SU„„1298099 А 1

,„ 4 в 32 В 13/00, в 8 в 1/08 бетонной смеси наружного и внутре н него слоев и жесткости проницаемого утеплителя. с фиксацией его в проектном положепии между бетонными слоями и виороуплотнение уложенных слоев, отлпча(о(((п(1(:.((тем, что. с целью упрощения технологии изготовления п снижения энергоемкости. укла.(ку бетонной смеси наруж(юго и внутреннего слоев производят после установки в форму арматурных сеток и утеплителя с последуK)(цим виороуплотнением, а фиксацию утеплителя осу(цествля(от после перемеп(ения его в процессе виброi llëoòl(åI(èÿ в слое ()cT()IIной смеси.

2. Способ Ilo и. 1. от.(пчаюи(п(((з(тем, ITo фиксацию уTcï.1èTi.!я ос п(ествля(от III)II воздействии пригруза на бетонную i ì(i ü величиной ш„) (р (° ш.), где ш„-- масса пригруза; р -- плотность бетонной см(си; Ъ вЂ” об ьем утеп 111Tcля; ш. -- масса утеплителя, кг.!

298099 крывают пригрузом 7 и приводят в действие вибратор. В процессе виброуплотнения утеплитель всплывает, поднимая арматурную сетку 5 до упора ее прокладок в пригруз 7, и фиксируется в заданном положении по толщине изделия путем отключения вибраторов.

Использование утеплителя из гранул геометрически правильной формы, связанных в пространственно упорядоченный каркас или

10 геометрически правильно расположенных пустот позволяет точно определить пустотность, что является основой для производства операций по предлагаемому способу в автоматических режимах.

Фиксацию утеплителя в проектном положении возможно осуществлять воздействием пригруза на бетонную смесь при условии, ITo его величина (масса) больше, или равна выталкивающей силе бетонной смеси, действующей на утеплитель, т. е. m„) (pM ° Ъ вЂ”

20 — — mт), где m„— масса пригруза; р плотность бетонной смеси, VT — объем утеплителя; m — масса утеплителя.

При этом псевдоожиженная бетонная смесь заполняет пустоты утеплителя и выталкивает его до упора прокладок верхней арматуры в пригруз.

Технические характеристики и технологические параметры приведены в таблице.

Способ

Технические характеристики и технологические параметры

250

250

Тслщина панели, мм в том числе:

100

100 нижний слой слой жесткого утеплителя

100

100 из пенополистирола верхний защитный слой

50

25 частота, Гц амплитуда горизонтальная амплитуда вертикальная

1,2

1,2

0,6

0,6

Материал, связующей матрицы

Удобоукладываемость бетонной смеси, с

Изобретение относится к способам изготовления ограждаю(них строительных изделий, преимущественно теплоизоляционных, с эффективным легким крупным заполнителем.

Цель изобретения упро(цение технологии изготовления и снижение энергоемкости.

i(a чертеже схематически изображена последовательность операций формования строительных изделий.

В подготовленную форму (операция а) укладывают нижнюю арматурнуlo сетку из стержней 2 с укрепленными на них прокладками 3. Затем (операция б) в форму помеIöàIoT жесткий проницаемый утеплитель 4 из особо легкого заполнителя в виде перфорированных плит или из связанных гранул.

Поверх утеплителя (операция в) укладыва(от верх ((о(о сетку арматуры 5. Операция а, б и в

BI I IIo, и (я ются H B постах под(Отовки В cTopollc от формовочной линии.

На следующем этапе форму с уложенными в нее нижней арматурой 2, утеплителя 4 и верхней арматурой 5 подают на пост формовки, где (операция r) в форму загружа(от дозированнуlo порцию 6 растворIIoII нли бетонной смеси (связующего матрич (ого раствора) в объеме, равном суммарному объему всеx слоев изделия и пустот утепг(итег(я. Затем (операция д) форму наРежим виброуплотнения:

Известный Предлагаемый

Керамзитобетон Керамзитобетон

М-200 М-200

1298099

Продолжение таблицы Трудоемкость изготовления одной панели, чел-мин

23,5

12

Количество операций, шт в том числе на основной линии

Продолжительность цикла, мин

1,61

1,45

Энергозатраты, руб

Условная производительность, панелей/ч

4,6

Составитель Н. Игнатова

Редактор Н.Марголина Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 735/19 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4