Способ стабилизации газового конденсата

 

Изобретение относится к нефтехимии , в частности к стабилизации газового конденсата. Для повьшения качества целевых продуктов исходное сырье разделяют на два потока: первый поступает на нагревание, второйна косвенный теплообмен с паровой фазой и смешение с нагретым первым потоком. Далее продукты сепарируют на жидкую и паровую фазы с подачей их в колонну стабилизации, причем; охлажденную паровую фазу подают выше точки подачи жидкой фазы. Получают стабильный газовый, конденсат в количестве 6087, против 571,9 кмоль/г (выход 81 против 77%) и газы конденсации выходом 19. против 23% в известном решении. 1 ил., 2 табл. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5ö. 4 С 10 С 7/02

У Р.(1ЕЧ6ЮЯ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МЪ4% 1 Ж(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3918991/23-04 (22) 01.07.85 (46) 23.03.87. Бюл, У 11 (71) Коми филиал Всесоюзного научноисследовательского института приРодных газов (72) Г.С.Цыпанов (53) 665.637 (088.8) (56) Рассоловская С.Г. Опыт проектирования УСК Вуктыльского месторождения. — Газовая промышленность, 1980, У 8, с. 31 32.

Авторское свидетельство СССР

В 988320, кл. В 01 D 53/14, 1982, Авторское свидетельство СССР

Ф 88!110s кл, С 10 G 5/00, 1981. (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЗОВОГО

КОНДЕНСАТА

Ä.SUÄÄ 298239 А 1 (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к стабилизации газового конденсата. Для повышения качества целевых продуктов исходное сырье разделяют на два потока: первый поступает на нагревание, второйна косвенный теплообмен с паровой фазой и смешение с нагретым первым потоком. Далее продукты сепарируют на жидкую и паровую фазы с подачей их в колонну стабилизации, причем. охлажденную паровую фазу подают выше точки подачи жидкой фазы. Получают стабильный газовый, конденсат в количестве 6087, против

571,9 кмоль/г (выход 81 против 77X) и газы конденсации выходом 19. про

Я тив 23Х в известном решении. 1 ил., 2 табл.

С:

Т а б л и ц а 1

Аппараты и пот

С .од, ч

Теплообменник 3: ввод газоконденсата

63,8

51,8

2,5

2,5 вывод газоконденсата

86 ввод диэтаниэированного конденсата

49,3

51,8

165

2,4

2,4

169 вывод диэтанизированного конденсата

Сепаратор 4! ввод газоконденсата

2,4

63,8

2,4

63,8

1 129823

Изобретение относится к способу. стабилизации газового конденсата и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повьппение качества целевых продуктов.

На чертеже приведена схема, реализующая предлагаемый способ, Исходное сырье подают по линии 1, разделяют на два потока, один иэ которых по линии 2 направляют в теплообменник 3, затем -в сепаратор 4.

Из сепаратора жидкую фазу направляют в среднюю часть колонны стабилизации 5. Полученную при сепарации паровую фазу направляют. в теплообмен" ник 6, где ее охлаждают путем косвенного теплообмена с потоком исходного сырья, направляемого в теплообменник

6 по линии 7. Парожидкостную смесь, образующуюся при охпаждении паровой фазы, подают в колонну стабилизации

5 вьппе ввода жидкой фазы по линии 8.

Нестабильный гаэоконденсат после

В косвенного теплообмена с паровой фазой направляют на смешение с первым потоком исходного сырья по линии 9.

С верха колонны стабилизации отводят газы стабилизации, с низа стабильный конденсат направляют по линии 10 в теплообменник 2.

В табл.1 приведены режимные условия проведения известного и предлагаемого способов; в табл.2 — состав исходного сырья и полученных продуктов, Формула изобретения

Способ стабилизации газового кон денсата путем нагрева исходного сы-. рья, сепарации его на жидкую и пэровую фазы, подачи жидкой и паровой фаз в колонну стабилизации с получением дегазированного стабильного газового конденсата и газа стабилизации, отличающийся тем, что, с целью повьппения качества целевых продуктов, исходное сырье разделяют.на два потока с направлением первого на нагрев, второго - на косвенный теплообмен с паровой фазой и смешение с нагретым первым потоком, а охлажденную паровую фазу подают в колонну стабилизации вьппе точки подачи жидкой фазы.

1298239

8,1

8,9

54,9

55,7

Колонна 5: вывод газа стабилизации

14,5

2,5

2,5

12,1 ввод охлажденной паровой фазы

8,9

2,5

12,1

2,5 ввод газоконденсата81 вывод газоконденсата

Кипятильник низа колон-. ны 5:

3,35

3,35

122,0

152,3

122,0

Метан

8,4

7,6

153,3

Этан

104,5

108,9

92,5

96,2

100,9

Пропан

21,4

96,0

34,2

Бутан . Пентан

86,4

3,2

77,2

12,4

89,6 вывод и ар о вой фазы вывод. жидкой фазы

Т епло обме ниик 6: подвод тепла, мпн, Мал ч

122,0

160,8

197,0

130,2

Продолжение табл.1

Т аблица2

1298239

Продолжение табл.2

300,5

Октан 300,4

Выход, мас.X

5,4

0i l l

295,0

81

19

Составитель Н. Королева

Редактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Закаэ 862/26 Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4