Штамп для безоблойной штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для безоблойной штамповки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа. За счет снабжения штампа дополнительными толкателями обеспечивается возможность одновременного удаления поковки из ручья штампа при отрыве ее от гравюр по всем поверхностям. 1 з.п.ф-лы,8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.80,„, 1Щ. А2 (Я) 4 В 21 3 13 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (54) ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОИНОИ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для безоблойной штамповки. Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа. За счет снабжения штампа дополнительными толкателями обеспечивается возможность одновременного удаления поковки из ручья штампа прн отрыве ее от гравюр по всем поверхностям. 1 з.п. ф-лы,8 ил. (61) 923699 (21) 3932328/25"27 (22) 24 ° 07 ° 85 (46) 30,03.87. Бюл. В 12 (72) Л.В.Селиванова и И.Я.Зезюльчик (53) 621.73.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 923699, кл . В 21 J 13/02, 1979. ф(.p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы1:-„:,. >., .,, .

1299695

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к конструкциям штампов для безоблойной штамповки, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N- 923699. 5

Цель изобретения — расширение технологических возможностей шгампа.

На фиг.l схематически представлен предлагаемый штамп, продольный разрез(а — исходное положение, б — мо- ® мент штамповки); на фиг.2 — то же, при возврате пуансона в исходное положение.после штамповки (а — момент подъема матрицедержателей в верхнее положение, б — момент начала работы механизма опускания полуматриц); на фиг.3 — механизм выталкивания поковок; на фиг.4 — то же, разрез по верхним толкателям; на фиг.5 — то же, разрез по нижнему толкателю; на фиг.б — механизм раскрытия полуматриц;. на фиг.7 — то же, в период выстоя полуматриц B раскрытом положении; на фиг.8 — то же, при опущенном пуансоне.

Штамп для безоблойной штамповки содержит разъемную матрицу 1, состоящую из двух полуматриц, установленных в подвижных матрицедержателях 2, шарнирно связанных с механизмом запирания полуматриц в виде двух пар симметрично расположенных относительно оси штампа рычагов 3, поворачивающихся вокруг осей 4, прикрепленных к жесткому корпусу 5, установленному на нижней плите 6 штампа. В нижнем положении матрицедержатели опираются на пружины (не показаны), что обеспечивает образование зазора по плосЩ кости прилегания полуматриц в пределах 1...2 мм. Штамп содержит также

I быстросменный пуансон 7, установленный в пуансонодержателе 8, закрепленном на верхней плите 9, Механизм раскрытия полуматриц состоит из передней

10 и задней 11 тяг, шарнирно соединенных с верхней плитой штампа, и сухариков 12, закрепленных на матрицедержателях. Тяги удерживаются в вер50 тикальном полсжении пружинами 13.

Механизм опускания (закрытия) полуматриц состоит из боковых тяг 14 с профилированными поверхностями, подвешенных на шарнирах 15 на верхней плите штампа, кулачков 16, поворачивающих на осях 17, установленных в корпусе 5, упоров 18 матрицедержателей, Тяги пружинами 19 удерживаются в вертикальном положении. Кулачки 16 пластинчатыми пружинами постоянно прижаты к упорам 18.

Механизм выталкивания поковок состоит из толкателей, расположенных в полуматрицах и выполненных в виде выталкивателей 20 и 21 и соответствующих им тяг 22 и 23, копиров 24 и упоров 25, закрепленных на корпусе 5 и нижних рычагах 3 соответственно, а также штифтов 26, связывающих верхние и нижние толкатели. Тяги 22 имеют на концах Т-образные пазы, в один из которых входит головка выталкивателя 20, в другой — буртики копира

24, определяющего характер перемещения верхнего выталкивателя относительно полуматриц при подъеме и опускании матрицедержателей. Тяги 23 имеют на одном конце Т-образный паэ, в . который входит головка выталкивателя

2l, на втором — сферу, взаимодействующую с упором 25, жестко связанным с нижними рычагами 3, При раскрытии полуматриц тяга 23 постоянно упирается в упор 25 и смещение ее относительно матрицедержателя определяется сложением горизонтальных перемещений упора 25 и матрицедержателя (любая точка каждого движения по закону четырехзвенника с радиусом 110 км).

При соответствующем размещении упора на рычаге 3 перемещение тяги

23 относительно матрицедержателя становится равным глубине ручья полуматрицы в ее нижней части, т.е. при эалипании поковки в ручье, ее нижняя часть удаляется из ручья одновременно с фланцем. При опускании матрицедержателей тяга 23 принудительно возвращается в исходное положение штифтом 26. Подача заготовок в штамп осуществляется механической. рукой 27.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 28 загружают в штамп при верхнем положении пуансона, опущенных полуматрицах, расположенных между собой с зазором 1...2 мм и выведенной из рабочей полости выталкивателя. При движении ьерхней части вниз механическая рука, освободившаяся от упавшей в очко матрицы заготовки, принудительно выводится из рабочей зоны штампа, поворачиваясь в положение для загрузки в нее очередной заготовки. Тяги 14 проходят мимо кулачков 16, прижатых к упорам

18, а тяги 1О обходят сухарики и воэ1299695 вращаются в исходное положение. Пуансон 7 производит деформнрование заготовки, преобразуя ее в поковку

29 при сомкнутых полуматрицах. При отводе пуансона в верхнее положение тяги 10 и 11 входят в зацепление с сухариками матрицедержателей, поднимают и раскрывают полуматрицы, при этом выталкиватели вводятся в рабочую зону полуматриц, обеспечивая од- 10 новременное выталкивание иэ ручья поковки, а поскольку выталкиватели не выходят за плоскость разъема полуматриц, поковка свободно падает под стол пресса и удаляется оттуда транс-15 портером. Одновременно упоры 18 поворачивают вокруг осей 17 кулачки 16, вводя их в прорези тяг 14, и перекрывают ими траекторию движения тяг.

Время пребывания полуматриц в раскры- 20 том состоянии для выпадения поковки определяется длиной задней тяги, Пос- ле выхода задней тяги из зацепления с сухариками матрицедержателей последние под действием собственного веса или с помощью тяг 14, кулачков

16 и упоров 18 начинают опускаться.

При этом верхние тяги 22 принудительно выводят выталкиватель из рабочей зоны и освобождают ее для приема очередной заготовки. Пикл повторяется.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Штамп для беэоблойной штамповки по авт. св. N 923699, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм выталкивания поковок снабжен дополнительными толкателями, размещенными в плоскости, смещенной от плоскости расположения имеющихся толкателей вдоль оси давления штампа с возможностью, перемещения относительно полуматриц на величину, меньшую величины перемещения имеющихся толкателей и установленными с возможностью взаимодействия с нижними рычагами механизма запирания полуматриц и копирами.

2. Штамп по п.1 о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительные толкатели выполнены с пазами и связаны с имеющимися посредством жестко закрепленных на последних штифтов, размещенных своими свободными концами в указанных пазах.

1399695

1299695

Составитель А.Быстров

Редактор С.Лисина Техред Й. Глущенко Корректор О.Луговая

Заказ 959/9 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки Штамп для безоблойной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для получения деталей выдавливанием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точных по форме и объему заготовок для холодного выдавливания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей изотермической штамповки, и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам для штамповки, и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем обеспечения штамповки крупногабаритных изделий на универсальных прессах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям автоматических линий горячей штамповки

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, а именно к устройствам предназначенным для демонтажа и монтажа крупногабаритных штампов, и обеспечивает повышение производительности и расширение технологических возможностей путем автоматизации процесса монтажа и демонтажа штампов для взрывной штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изотермической штамповке малопластичных металлов и сплавов в режиме сверхпластичности

Штамп // 1291272
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам с разъемными матрицами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям пуансонов для обрезки облоя

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке концевого инструмента

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх