Сырьевая смесь для производства керамзита

 

Изобретение относится к области производства ствоительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающейся печи. Для повышения прочности сырьевая смесь содержит , мас.%: 96,5-99,7 глинистое сырьеi и 0,3-3,5 суспезия растворенной резины . 1 табл.

(1% (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПЯ.ЛИК

А1 (511 4 С 04 В 14 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3875755/29-33 ,(22) 01.04.85 (46) 30.03 ° 87. Бюл. У 1 2 (71) Белорусский политехнический институ.т (72) Г.Д.Ляхевич, И.И.Леонович, В.И.Сусько и В.A.Ñòðèæåâñêèé (53) 666 ° 972.125(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 672178, кл. С 04 В 31/20, 1977.

Авторское свидетельство СССР

11 467889, кл. С 04 В 21/02, 1972. (54) СЫРЬЕВАЯ CMECb ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

KEPAN3HTA (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающейся печи. Для повышения прочности сырьевая смесь содержит, мас.Х: 96,5-99,7 глинистое сырье . и 0,3-3,5 суспезия растворенной резины. 1 табл.

1, 156-1, 168 20

285-300

5,4-70,1

0,2-54,3

0,5-3,5

35 те хугл ер ода (ДГ-100) 3,4-26,7 оксида цинка и неидентифицированных органических соединений 0 5-9,5 . 40

Приготовление сырьевой смеси осуществляется следующим образом. в глинистое сырье после вальцевания вводится 0,3-3,6 мас.К суспензии растворенной резины. Обжиг и вспучи- 45 ванне гранул проводят при 10001080 С.

Конкретные примеры составов сырьевой смеси и свойства получемого

1 12999

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающейся печи. 5

Цель изобретения — повышение прочности, Сырьевая смесь для производства керамзита включает 96,5"99,7 мас.Е глинистого сырья и 0,3-3,5 мас.Х сус- И пензии растворенной резины в качестве вспучивающей добавки.

Суспенэию растворенной резины на основе органического растворителя и отходов резино-технических изделий; эта суспензия характеризуется следую щими показателями свойств и составом:

Плотность при 20 С, г/см

Температура разо мя гч ения, Г 65- 72

Температура

О вспьлпки, Г

Интервал пластичности „С 154-159

Компонентный состав по содержанию, мас.X

Ьли гомер ов к аучуков (СКИ-З, 30

БДСК H др ° ) углев одоро дов смол и асфальтенов

99 2 керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.

Предлагаемый состав сырьевой сме си обеспечивает повышение прочности керамзита в I 5-2 раза по сравнению с известным при сопоставлении одной, и той же марки керазита по насыпной плотности, например, марки 350. При этом суспензия растворенной резины оказывает благоприятное влияние на снижение насыпной плотности керамзита до уровня 280 кг/м э

Увеличение прочности керамзита достигается за счет наличия в составе суспенэии растворенной резины техуглерода, олигомеров каучука и оксида цинка. Оксид цинка при повышенной температуре ускоряет реакцию поликонденсации олигомеров каучука и углеводородов, а образующийся при этом продукт реакции в совокупности с техуглеродом способствует образованию углеродного каркаса керамзита, что в целом дает возможность получать прочную структуру. Наряду с этим обеспечивается снижение стоимости керамэита, расширение ассортимента добавок и защита окружающей среды эа счет утилизации отходов резиновой промышленности.

Изготавливаемый керамзит с повышенными прочностными характеристиками может быть эффективно использован как заполнитель в легких конструкционных бетонах.

Формул а иэ о бр ет ения

Сырьевая смесь для производства керамзита, включающая глинистое сырье и вспучивающую добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве добавки суспензию растворенной резины при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Глинистое сырье 96,5-99,7

Суспензия растворенной резины 0,3-3 5

1299999

Известный состав

Показатели

96,5 98

99,7 98,0 суспензия растворенной резины

0,3 2;0

3 5

Характеристика керамзита: плотность насыпная, кг/м 370 340

368

280

1,4I 0,97

1,92 1,59

23

19

18

17 морозостойкость, цикл 19

Составитель В.Образцов

Техред Л. Сердюкова Корректор М. Пожо

Редактор M.Òoâ÷èí

Заказ 1116/24 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов в смеси, мас./: глинистое сырье органическая углеводородная добавка — нафтеновые кислоты прочность, МПа водопоглощение, Е

Примеры составов смеси

1 ) 2 ) 3

Сырьевая смесь для производства керамзита Сырьевая смесь для производства керамзита Сырьевая смесь для производства керамзита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита, получаемого обжигом во вращающейся печи

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя с использованием глинистого сырья

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для получения керамзита

Изобретение относится к области производства строительных матери.алов и может быть использовано для изготовления легкого заполнителя

Изобретение относится к о.бласти производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из слабовспучивающегося глинистого сырья

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из глинистого сырья

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита

Изобретение относится к обжигу сырьевых материалов во вращающихся печах для производства керамзита, портландцемента, извести,магнезита, окатьпией и других материалов

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении искусственных заполнителей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх