Оправка для станов холодной прокатки труб

 

<„.,1 30472

Класс /а, 14оз

" - ":л

ССС Р

° с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 20

В. Я. Остренко, Ю. М. Миронов и А. H. Кириченко

ОПРАВКА ДЛЯ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Заявлено 6 июня 1959 г. за М 630419/22 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Х 15 за 1960 г.

Известные способы холодной прокатки труб на станах ХПТ и ролиKoBbIx станах имеют сравнительно невысокую производительность, обусловленную весьма малыми величинами деформаций за пропуск и связанной с этим многократностью процесса.

Предлагаемый способ холодной прокатки труб предусматривает применение косорасположенных валков и оправки, рабочая поверхность которой образуется;шариками различных диаметров, что позволяет устранить указанные недостатки.

На чертеже показана схема предлагаемого способа холодной прокатки труб на шариковой оправке.

Толстостенная гильза 1 задается в стан при помощи специального задающего механизма 2 и захватывается косорасположенными рабочими валками 8.

Благодаря .наклону осей валков на некоторый угол и принудительной задаче заготовки происходит втягивание ее в очаг деформации, образованный поверхностями рабочих валков 8 и поверхностью шариковой оправки 4.

Оправка 4 закреплена на штанте 5 и приводится во вращение от специального привода, расположенного на входной стороне стана.

Оправка 4 состоит из опорного тела 6, по поверхности которого в определенном порядке, зависящем от конструкции обоймы 7, располагаются шарики 8 различного диаметра.

Количество шариков и их размеры определяются геометрическими размерами исходной заготовки и готовой трубы, Диаметр шариков постепенно уменьшается от входа к выходу трубы из очага деформации.

При большом количестве шариков в сочетании сопределенны,ми скоростями вращения рабочих валков суммарная деформация достигает значительных величин и обеспечивается взоможность получения труб с высоким качеством поверхности.

¹ 130472

Предмет изобретения

Редактор Н Л. Леонтьева Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Т. Ф. Батаиова

Поди. к печ. 2.XI-60 г

Зак. 9129

Формат бум. 70+108 /16 Объем 0 17 п л

Тираж 650 Цена 25 коп.; с 1.1-61 r. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка. 14.

Оправка для станов холодной прокатки труб, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности станов холодной прокатки труб и осуществления деформации металла между косорасположенными тремя рабочими валками применена оправка, рабочая поверхность которой образуется шариками различных диаметров..

Оправка для станов холодной прокатки труб Оправка для станов холодной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, точнее к винтовой раскатке труб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к холодной раскатке деталей типа тел вращения, предназначенной для придания им заданной геометрической формы и размеров

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается технологии получения ребристых труб поперечно-винтовой прокаткой и может быть использовано на трехвалковых станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для уменьшения диаметра, обеспечения круглости или выпрямления трубы путем прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии раскатки гильзы в многовалковых станах винтовой прокатки (стан Асселя), и может быть использовано при производстве тонкостенных труб на трубопрокатных агрегатах, оснащенных трехвалковыми раскатными станами винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается получения горячекатаных толстостенных труб винтовой прокаткой
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к получению толстостенных труб винтовой прокаткой
Наверх