Комбинированная печь для обжига цементного клинкера по мокрому способу

 

Ж 131671

Класс 80с, 141в

СССР

ВСЕСОКСЙЛЙ

2 ПЛТ1.НТНОТЕМИР. ЫЕАИ

Ф ,ф

ЬИЬ,ИИГ1

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ д,,,д дд т дьств

Подписная группа М 2б7

В. А. Крайнов

КОМБИНИРОВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА ПО МОКРОМУ СПОСОБУ

Заявлено 15 декабря 1959 г. за № 647330/29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

ОпУб..eo а о «Бо л п ты из бР с П» М. I7 à l960

Комбинированные печи для обжига цементного клинкера по мокрому способу, состоящие из устройств для сушки шлама с образованием шламовой пыли, например концентраторов шлама, циклонных теплообменников, подогревающих шламовую пыль во взвешенном состоянии, и вращающейся печи для окончательного ее обжига, известны.

Предложенная печь отличается от известных тем, что за устройством для сушки шлама с образованием шламовсй пыли установлен циклонный теплообменник-ITûëåóëîâèòåëü, в который по сосдинитсльному газоходу транспортируется газовым потоком шламовая пыль.

Разгрузочная тсчка циклонного теплообменника-пылсуловителя присоединена к газоходу, соединяющему псрзые по ходу газов циклонные теплообменники.

Использование тепла отходящих газов для подогрева шламовой пыли в процессе ее транспортирования в циклонный теплообменникпылеуловитель позволяет снизить расход тепла на оожиг цементного клинкера и повысить производительность пе ш.

На чертеже изображена загрузочная часть вращающейся печи для обжига цементного клинкера с прсдлохкенпой конструктивной схемой расположения циклонных теплообменников и устройства для сушки шлама.

Из короткой вращающейся печи 1 отходящие газы с температурой

900 — 1000 по газоходу 2 поступают г, цикло:-шый теплообменник 3 (первая ступень). Затем по газоходу 4 они направляются в циклонный теплообменник 5 (втсрая ступень), откуда по газоходу б газы попада ст в устройство 7 для сушки шлама. Им .ложет быть концентратор п1лама. переведенный на режим работы с пересушкой за счет повышения температуры газов. В сушильном устройстве 7 шлам превращается в сухую пыль и по газоходу 8 во взвешенном состоянии транспортируется в циклонный теплообменник 9 (трстья ступень). Здесь пыль осаждается (имея температуру 180 — 200 ) и по течке 10 направляется в газоход

4, соединяющий теплообменники 3 и 5. В них шламовая пыль подхватывается газами и выносится в теплообменннк 5 (второй ступени). При этом температура из шламовсй пыли повышается до 300 — 400 . Из теплообменника 5 по течке 11 пыль направляется в газоход 2 и затем — в теплообменник 3, нагреваясь до температуры 500 — 600. При большем числе теплообменников ее можно подогреть до более высокой температуры. Из теплсобменника 3 по течке 12 шламовая пыль направляется во вращающуюся печь. № 131671

Редакгор М. А, Мрочко Техрсд А. А, Камышникова Корректор Г. С. Голубятников,г

Лодп. к печ. 3.!Х.60 r

Зак. 7493

Фар м ат бум 70 Х 108 /i q Объем 0,17 п. л.

Тираж 650 Цена 25 кон.; с 1/1-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Отходящие газы из теплообменника 9 по газоходу 18 направляются для дальнейшей очистки в батарейный циклон 14 и через газоход

15 дымососом 1б удаляются в атмосферу. Вместо батарейного циклона может быть установлен злектрофильтр. Осажденная при очистке газов в батарейном циклоне (или в злектрофильтре) шламовая пыль по течке 17 направляется.в газоход 4 и, пройдя теплообменники 5 и 3, попадает во вращающуюся печь.

Предмет изо 6 ретения

Комбинированная печь для обжига цементного клинкера по мокрому способу, состоящая из вращающейся печи, циклонных теплообменников и устройства для сушки шлама с ооразованием шламовой пыли, например концентратора шлама, с подогревом шламовой пыли во взвешенном состоянии в циклонных теплообменниках и окончательным обжигом во вращающейся печи, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода тепла на обжиг цементного клинкера и повышения производительности печи, за устройством для сушки шлама с образованием шламовой пыли установлен циклонный теплообменник-пылеуловитель, в который по соединительному газоходу из устройства для сушки шлама транспортируется газовым потоком шламовая пыль, причем разгрузочная течка циклонного теплообменника-пылеуловителя присоединена к газоходу, соединяющему первые по ходу газов циклонные теплообменники,