Качающийся суппорт к токарному станку для обработки шатунных шеек коленчатых валов

 

< l

Класс 49а, 15

49г1, 15 № 13331,3

СССР

ОПИСАНИК ИЗОВРКТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа, 16 212

Р, Б. Аршас

КАЧАЮЩИЙСЯ СУППОРТ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАТУННЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Заявлено 22 декабря 1959 г. за № 64809l <25 в Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хо 21 за l960 г.

Предметом изобретения является качающийся суппорт к токарному станку, предназначенный для обработки шатунных шеек коленчатых валов и установленный на двух параллельных кривошипах. Последние кинематически связаны со шпинделем станка, в котором закреплен оорабатываемый коленчатый вал.

Известные конструкции подобного рода суппортов не обеспечивают возможность обработки коленчатых валов с различными размерами колен.

Описываемый суппорт не имеет этого недостатка. Это достигается тем, что цапфы кривошипов, несущие каретку суп, могут устанавливаться на требуемом расстоянии относительно оси кривошипов. Кроме того, для повышения точности работы суппорта путем компенсации его кинематических погрешностей он снабжен кулачковым корректирово-iным механизмом.

На фиг. 1 изображена кинематическая с: ема предложенного супорта; на фиг. 2 — корректирующее устройство.

Описываемый суппорт устроен следующим образом.

На планшайбе (или патроне) 1 токарного станка Hd приливах Ilо средством болтов 2 закреплено кольцо 8, Кольцо имеет буртик, на ко тором центруется зубчатое колесо 4. Последнее может, быть провернуто на необходимый угол и закреплено посредством болтов, головки которых заходят в Т-образный паз в кольцо 8. В зацеплении с зубчатым колесом 4 находится шестерня о, сидящая на шпонке на валу б. Последний расположен вдоль станка и вращается в подшипниках, установленных на станине 7. Совместно с валом б вращается коническая шестерня 8, установленная на нем на скользящей шпонке. С конической шестерней 8 находится в зацеплении -акая же шестерня 9, закреплен ная на валу 10. Кронштейн ll, несущий шестерни 8 и 9, закреплен на продольных салазках 12 станка. На валу 10 на скользящей шпонке установлена коническая шестерня 18, которая находится в зацеплении с такой же шестерней 14. Шестерни 18 и 14 расположены на кронштейне

15, закрепленном на корпусе 16 (фиг. 2), установленном на поперечны салазках 17. Прп продольной подаче шестерня 8 будет скользить на шпонке вдоль вала 6, а при поперечной подаче шестерня 18 скользит на шпонке по валу 10.

На одном валу с шестерней 14 расположена цилиндрическая шестерня 18, которая находится в зацеплении с шестерней 19. Далее ере.; шестерни 20, 21, 22, 28 и 24 вращение передается валам 25 и 26.

Общее передаточное число передачи равно единице, а располож.ние конических шестерен выбрано так, чтобы копирные валы вращались в том же направлении, что и обрабатываемый коленчатый вал 27, закрепленный в кулачках планшайбы.

На валах 25 и 26 жестко вмонтированы под одинаковым углом направляющие мотыли 28 и 29, на которых закреплены ползуны 80 и 81 с шейками. Ползуны устанавливаются перед обработкой так, чтобы рас.стояние от оси шейки каждого ползуна до оси соответствующего вала равнялось радиусу кривошипа (половине хода поршня) обрабатываемого коленчатого вала.

На шейках ползунов 80 и 81 установлена суппортная плита 82, на которой закреплено шлифовальное приспособление 88 со шлифовальным кругом 84 (вместо гплифовального приспособления может быть установлен резец).

Таким образом, при вращении шпинделя станка синхронно вращающиеся с ним валы 25 и 26 сообщают суппортной плите 82 и режущему инструменту (шлифовальному приспособлению 88 со шлифовальным кругом 84) поступательное движение по окружности с радиусом, равным радиусу кривошнпа обрабатываемого коленчатого вала. При этом расстояние между инструментом и центром обрабатываемой шейки остается все время постоянным, а происходит лишь вращение шейки относительно инструмента, т. е. механическая обработка ее по окруж. н.)C Tki.

Ввиду того, что шестерни передачи нарезаются с определенной.точностью, зубья каждой шестерни могут иметь некоторые отклонения по толщине. Вследствие этого валы 25 и 26 будут вращаться с отклонениями от точно синхронного по отношению к коленчатому валу, в результате чего и режущий инструмент будет не точно следить за движением обрабатываемой шейки. Если выбрать передаточные отношения зубчатых пар кратными, то в зацеплении будут находиться всегда те же зубья, и отклонения от синхронности будут одинаковыми при каждом обороте.

Кроме того, в процессе сборки устройства возможны неточносги; которые приведут к тому, что суппортная плита с режущим инструментом будет двигаться не точно по окружности, а по какой-то кривой, ол из кой к окружности.

В результате указанных неточностей обрабатываемая шейка может получить недопустимые отклонения от правильной цилиндрической формы (эллипсность). Для предупреждения этого явления предусмотрен корректировочный кулачковый механизм.

На валу 26 установлен кулачок 85, профиль которого определяется ио результатам испытания копирного устройства. При вращении вала

26 отклонения профиля кулачка 85 от правильного круга, соответствующие отклонениям от правильной цилиндрической формы обработанного

¹ 1333!3 без коррекции образца, передаются через ролик 8б рычагу 87. Ролик 86 и рычаг 87 прижимаются к кулачку 85 пружиной 88.

Корпус 16 установлен в башмаке 89 и имеет возможность небол;.шого перемещения в нем по направлению поперечной подачи. Башмак

39 жестко закрепляется на поперечных салазках 17 станка взамен снчмаемого суппорта, Кулачок 85, воздействуя на рычаг 87, сообщает соответствующие отклонения корпусу 16, а вместе с ним и режущему инструменту.

Предмет изобретения !. Качающийся суппорт к токарному станку для обработки шатуиных шеек коленчатых валов, установленный на двух параллельных кривошипах, кинематически связанных со шпинделем станка, в котором закреплен обрабатываемый коленчатый вал, о т л и ча ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки коленчатых валов с различными размерами колен, цапфы кривошипов, несущие каретку

ci ппорта, выполнены установочно передвижными относительно оси кривошипов.

2. Качающийся суппорт по и. 1, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью повышения точности раооты суппорта путем компенсации его кинематических погрешностей, он снабжен кулачковым корректировочным механизмом.

17 2бУЮ

Фиг 5 № 133313

35 30 3б

Объем 0,34 усл. и.

Цена 8 кл при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Типография LIETII Комитета по делам изобретений и открытий

Редактор Т. Ф. Загребельная Тек!ц А. А. Кудрявицкая Корректор Г. Е. Кудрявцева

Формат бум. 70;к .108 /i6! .рокк !!,=0

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6