Способ поперечно-винтовой прокатки

 

р<в )334ОО

Класс 7а 15

7с), 16с)1

7О 16)о

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ((одписная группа Л«20

Ф. Н. Добычин, В. П. Анисифоров, С. П. Грановский, В. И. Ефанов и Н.,А. Дроздова

СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Заявлено 2! апреля !960 г. аа Ы 664277/22 н Комитет по;селам паооретсний

v. открытий при Советг )Чпиистров СССР

Опус)ликовассо и «Б)оллетенс иаосйрстс иий» .кса 22 за 196!1

Г!редлагается способ поперечно-винтовой прокатки круглых полых и сплошных изделий с продольным;с. поперечными и косораспо,лженными канавками на гаружпой пове;)хггости.

Этот способ осуществляется Ilpl помощи шестивалкового стана поперечной прокатки, валки которого имеют кольцевые или вис!товые реборды и продольные ребра 1,!ля получения !lpH !oy! oльных ячеек) или мнoãñçÿхо,líûå виHTOзые рсбо)лы с пряной;l,левс)й нарезкой ()глH получения ромбических ячеек).

Такое выполпе ше гозволяс т я.)тс))1ятиз11!)О1)я.гь 111)с)извод!"! 1ск) р повышает производи I сльность ."таня.

Ня фи1 . 1 IIOI(11Зяия СХРМя Прг)КЫ I ÊH труо;1ЫХ ИЗдЕ, !Ий С Квядс;)1 I ÍÛ ми ячейками; на фиг. ) - — то же,, ромбическими ячейками

Пропесс прокатки )роизвс)дите)1 следующим образом. В нагретую трубу l продевается гладкая цилиндрическая оправка 2 и заготовка вместе с oil>)!Iнкои зялается во вряпгяюп!исся:силки стана. В зависимости От голщины сTBHKH труопого I!ëþ !!Iÿ г!1)окя !)кя МО>гсет Осупгес.гг)ляться между тремя валками гпрп толстостенных трубах) и шс..стью валками (при тонкостенных трубах) . Формовочные валки состоят из трех частей: обжимного конуса 8, с помощьк) которого осуществляется захват трубы и посяд!ся ее па оправку. фориующего участка 4, предс) авляющсго собой IHCo интовуго рсбооду, !ибо !габор диско „образующих кольцевые реборды с постепенно увеличивающейся высотой, и калиб;)у)ощего участка 5, назначение которо:о откалнброватl> зягoтовку по наружному диаметру, а также сдерживать поперечную раскатку заготовки при выдавливании канавок 118 тонкостенной трубе Вя rl),»!

С ПРОДОЛЬПЫМИ И ПОПЕРС«П1ЫМИ РЕОРЯМИ с!ЕРЕЛУЮтСЯ И НЯКЛОНЯЮтСH ПОД определенным у гггом к оси прокатки, Нагретая труба с продетой в нее оправкой захватывается валками

II, вращаясь, одновременно подается вперед вдоль оси ггрокаткп, Вначале труба оожимяется lo лиаметру и прилегает к о;грявке. Затем, и;)и попадании пя участок с калибровя гными валкямн, гга 11яружной:гтонзрх№ 133450

* ности трубы выдавливаются продольные и поперечные канавки и при выходе из валков труба калиоруется по диаметру. После выхода из ва,уков оправка извлекается из прокатанной трубы и труоа разрезается дисковой пилой на штччныс заготовки.

Предмет изобретения

Способ поперечно-винтовой прокатки, о т л и ч а 1о шийся тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации производства круглых изделий с прямоугольными и ромбичеокими ячейками на наружной поверхности, изделие прокатывают между вращающимися косорасположенными ваг1ками, имеющими кольцевые или винтовые реборды, и валками с продольными ребрами, для получения на поверхности изделия прямоугольных ячеек, и между валками, имеющими многозаходные винтовые реборды с правой и левой нарезкой, в случае необходимости получения на поверхности изделия ромбических ячеек. е

СО1 и пьЮЖ ъ

/! -

,-.1((" -

/ - . -з, ;, I 2/ ф ф

":::==Я °

Залп. с крльцеЯь или

f>> КЯ1

> ,й I

> >, Фиг

1 ехред А Л. Сесина Корректор О. Филиппова

Редактор Н. Л. Леонтьева

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Подп. к печ. 19.Х11-60 r. Формат бум. 70X108>/> Объем 0,17 и. л.

Зак. >0;>1>7 Тираж 650 Цен» "5 >зон.; с 1.1-6> г. 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Сонете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/5

Способ поперечно-винтовой прокатки Способ поперечно-винтовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления профилированных стеблей одностороннего резания

Изобретение относится к устройству для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для изготовления профилированных стеблей сверл одностороннего резания, направлено на повышение эффективности оборудования, снижение капиталовложений и эксплуатационных расходов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для придания формы боковой поверхности металлического корпуса или контейнера, полученного путем последовательных этапов деформации его боковой поверхности, выполненных последовательно на машине, содержащей по меньшей мере один поворотный стол прерывистого движения, по меньшей мере одну противоположную пластину чередующегося поступательного движения, загрузочный барабан, клещи для захватывания корпусов, инструменты для деформации и возможного тиснения и/или вдавливания и разгрузочный барабан для указанных корпусов

Изобретение относится к механической обработке давлением листового материала и может быть использовано, в частности при изготовлении трубок теплообменников, например радиаторов, из листового материала - металлической ленты с выдавками

Изобретение относится к машиностроению, а именно к получению на любых типоразмерах трубчатых заготовок выпуклых и вогнутых поясов на универсальном оборудовании

Изобретение относится к обработке материалов давлением путем прокатки и может быть использовано при раскатке колец, навивке пружин и резке

Зигстанок // 2034674
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к профилегибочному оборудованию, и может быть использовано в металлургии III и IV переделов обработки металла

Изобретение относится к устройствам для обработки давлением полых цилиндрических заготовок с образованием направленных внутрь профильных канавок, например, при изготовлении корпусов подшипниковых узлов велосипеда

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении на холодновысадочном оборудовании стержневых ступенчатых деталей типа валов, осей, пальцев, закладных болтов с рифлениями

Изобретение относится к устройствам и способам образования наружной резьбы на заготовке без снятия стружки

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к формообразованию наружных шлицев на деталях поверхностным пластическим деформированием

 // 209399
Наверх