Транспортирующее устройство автоматической линии по изготовлению игл

 

№ 133459

Класс 7е 3, 81е, 82

ССCO

ОПИСАНИЕ VISOEPETEHMR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подпигна» аруппа Л6 24

С. И. 1Имуклер и Г. Е. Пластик

ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ЛИНИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ИГЛ

Заявлено !6 февраля )960 r. за ¹ 654972/27 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР

Опубликс вано н «Бюллетене пзооретений» № 22 за 1960 т.

Известны транапорти рующие устройства автоматических линий по изготовлению игл, выполненные в ви де раоположенной параллельно линии шпинделей и несущей на себе захваты для игл штанги с механизмом, обеспечивающим ее возвратно-поступательные движения. На распределительном валу насажены: барабан с бесконечным криволинейным пазом, в котором скользит конец связанного со штангой поворотного рыча а, а также фасонная кулачковая шайба, Однако такие устройства не могут обеспечить работу автоматической линии с полной .производительн остью.

Предлагаемое устройство снабжено расположенной над линией шпинделеи дополнительной параллельной IlITanrой, снабженной aa7KHi4aми для игл, связанной с первой штангой посредством зубчатой передачи, обеспечивающей одновременное продольное передвижение штанг в противоположных направлениях, Такое конструктивное выполнение, позволяет повысить производительность автоматической линии за счет сокращения времени на межоперационные перестановки заготовок.

Для взаимосвязи обеих штанг через зубчатую передачу, концы штанг могут быть выполнены в виде зубчатых реек.

В целях |синхронизации движения обеих штанг с захватами и линии шпинделей, верхняя дополнительная штанга может быть смонтирована в направляющих, укрепленных на стойке, вертикально перемещающейся посредством рычага и кулачка распределительного зала.

На фиг, 1 схематически изображено описываемое транспортируюгцее устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — узел подвески штанг, в разрезе; на фиг. 3 механизм привода нижней штанги (дет. 1), в увеличенном масштабе.

Возвратно-,поступательное движение нижняя штанга 1 получает от общего распределительного вала 2. На нижней штанге жестко закреплена полувилка 8 с свободно перемещающимся в ней, сухарем 4. Сухарь получает движение о т рычага 5 и кулачкового барабана б, свободно сНдящего на распределительном валу 2, и ведет за собой нижнюю штангу 1. Включение кулачкового оарабана б осуществляется однозубой муфтой 7 от электромагнита 8, Верхняя штанга 9 возвратно-поступательное движение получает от нижней штанги 1. С зубчатыми рейками 10, закрепленными на нижней и верхней штангах, входят в зацепление большие шестеренки 11, жестко закрепленные на вертикальных валах 12 и 18, "îòîðûå установлены в одном корпусе 14. На свободном конце вала 12 посажена малая паразитная шестеренка 15. При перемещении нижней штанги 1 вправо верхняя штанга 9 перемещается влево. Подъем нижней .штанги 1 осуществляется от цилиндрического кулачка 16, жестко закрепленного на распределительном валу 2, посредством рычагов 17 и вилки 18, свободно сидящей в о порном фланце.

Верхняя штанга 9 подвешена на опорах 19, жестко закрепленных на четырех колонках 20, свободно сидящих в конусах 21. Опускание верхней штанги 9 осуществляется от цилиндрического кулачка 22 через систему рычагов 28 и 24, Синхронная работа четырех колонок 20 обеспечи вается приводом от одной из колонок, в пазу которой свободно посажен ролик 25, закрепленный на оси 2б рычага 27. Рычаг 27 жестко закреплен на валу 28, на котором закреплены еще три рычага 29, передающие движение трем колонкам 20.

Внутри верхней и нижней шта.нг 1 и 9 помещены вспомогательные штанги 80 и 81, на которых жестко закреплены кулачки 82, разжимающие зажимы 88. Горизонтальное перемещение вопомогательные штанги получают от кулачкового барабана 84 через систему рычагов. Рычаги ударяют по кулачкам 84 и 85, жестко закрепленным на вспомогательных штангах 80 и 31, перемещая последние вправо и влево.

Предмет и зобр ет ения

1 Транспортирующее устройство автоматической линии по изготовлению игл, выполненное в виде расположенной параллельно линии шпинделей и несущей на себе захваты для игл штанги, передвигающейся возвратно-поступательно вдоль оси посредством насаженного на раопределительный вал бара бана с бесконечным криволинейным пазом, в котором скользит конец, связанного Ico штангой поворотного рычага, а также передвигающейся вверх и вниз от насаженной на распределительный вал фасонной кулачеовой шайбы, о тл ич аю ще е с я тем, что, с целью повышения производительности автоматической линии, оно снабжено расположенной над линией шпинделей дополнительной параллельной штангой, анабженной зажимами для игл, связанной с,первои штангой посредством зубчатой .передачи, обеопечивающей одновременное продольное передвижение штанг в противо:юложных направлениях.

2. Транспортирующее устройство по и, 1, отличающееся тем, что для взаимосвязи обеих и танг зубчатой передачей концы штанг выполнены в виде зубчатых реек.

3. Транспортирующее устройство по пп. 1 — 2, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью синхронизации движения обеих штанг с захватами и линии шпинделей, верхняя дополнительная штанга смонтирована в направляющих, укрепленных на стойке, вертикально перемещающейся посредством рычага и кулачка распределитечьпого вала. № 133459

Корректор В. П. Фомина

Редактор М. А. Мрочко Техред А. A. Камышникова

Формат 6yir. 70 108 jiq

Тираж;00

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Объем 0,34 усл. в. л.

Цена 5 ко.t.

Подп. к печ. 11.111-61 г

Зак. 2504

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГГГР. Москва Петровка, 14.