Способ определения крекирующей активности алюмосиликатных катализаторов

 

Юр 134796

Класс 23Ь, |р„

OflHCAHVIE H306PETEHVIFI

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная г(уппа Л 109

Г. М. Панченков и Ю. М. Жоров

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРЕКИРУЮЩЕЙ АКТИВНОСТИ

АЛЮМОСИЛИКАТНЪ|Х КАТАЛИЗАТОРОВ

Заявлено 21 января 1960 г. за № 651329/23 в Комитет по делагя изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Ьiоллстене изобретений» № 1 за 1961 r.

Быстрая, удобная и дающая хорошо воспроизводимые результаты методика определения активности алюмосиликатных катализаторов имеет весьма большое значение для ряда отраслей химической и нефтегерерабатывающей промышленности.

По известным методам активность алюMîcèëèêàTHûõ катализаторов оценивается по так называемому индексу активности, опредсляемому как весовое количество (в процентах) бензиновой фракции НК 200, образованной при крекинге на данном образце катализатора нафтеновой фракции 240, 260 †3, 360 тяжелой малгобекской нефти, пропускаемой через катализатор при 450 с объемной скоростью 0,7 объемов на один объем катализатора в час. Этот метод имеет следующие существенные недостатки.

1. При неизбежном длительном хранении эталонного сырья, применяемого для индексации, происходит накопление трудноудалимых гидроперекисей, которые являются ингибитовами крекинга, следовательно, величина показателей активности катализатора зависит от «возраста» эталонного сырья.

2. Величина показателя активности катализатора зависит от состава эталонного сырья, который меняется в различных партиях.

3. При выделении бензиновой фракции НК 200 требуется высокая и одинаковая при всех испытаниях четкость ректификации. Однако на разных экземплярах приборов используемого типа невозможно обеспс ить тождественность условий ректификации (число теоретических тарелок, флегмовое число, скорость нагревания и др.) и поэтому результаты испытаний в различных лабораториях могут быть различны.

В то же врсмя известно, что крскннг кумола на алк.мосиликатном катализаторе протекает практически однозначно с образованием бснзол» и пропилена; при этом в жидком катализате присутствует нсбольшо количество (до 4"",р от бензола) гексана и гексена; в газообразной част;» находятся пропан и углеводороды Са, а количество образующегося кокса не превышает 3 — 4!р на исходное сырье. № 134790

Способ определения крекиру!ощей активности алюмоспликатных катализаторов по крекингу кумола, отл и ч а ю шийся тем, что, .целью повышения точности и воспроизводимости определения, крекин" кумола, очищенного от гидроперскпсей, проводят при температуре порядка 400 и скорости подачи 0,7 объема !объем катализатора в час), а об активности испытуемого катализатора судят по количеству получаемой при этом бснзольной фракции НК-82.

Текред А. А. Кудряви<кая

Редактор О. Д. Ус

Корректор В. П. Фомина

11одп, к пеи. 7.Х11-60 г. Формат бум, 70)(!08 />< Объем 0,17 п. л.

Зак. 9747 Тираж 600 Цена 25 коп.; с 1.1-61 г. — 3 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Предлагается новый способ опрсделения крекирующей активности алюмосиликатных катализаторов по крекингу кумола, заключающийся в том, что, с целью повышения точности и воспроизводимости определения, крекинг кумола, очищенного от гидроперекисей, проводят при температуре порядка 400 и скорости подачи 0,7 объема на один объем катализатора в час, à оо активности испытуемого катализатора судят по количеству получаемой при этом бензольной фракции НК-82.

Описанный способ обладает следующими преимуществами.

1. При разгонке катализата сперва отгоняются до 80 жидкие продукты реакции, состоящие íà 96% из оензола, а кумол, перешедший в катализат, отгоняется в интервале 150 — 152, т. е. на 70 выше. Поэтому разделение жидких продуктов крекинга кумола легко может быть проведено с высокой и одинаковой при всех определениях точностью.

2. В кумоле при хранении также накапливаются гидроперекиси— ингибиторы крекинга, их удаление производится путем ректификации продажного технического кумола над металличсским натрием с отбором фракции 150- — 152 при 760 м,и и пропусканием этой фракции через сорбционную колонку, заполне!шую силикагелем. Готовый эталонный кумол хранят над металлическим натрием. Таким образом, в любой лаборатории можно получать кумол, не содержащий врсдных для процесса крекинга гидроперекисей.

3. Диффузионные явления, которые при 450 служат причиной занижения активности тонкопорнстых высокоактивных катализаторов, при температуре до 410 Hp оказывают влияния на такие катализаторы при диаметре зерна катализатора до 4 ил.

4. Кумол выпускается отечественной промышленностью в больших масштабах и является легко доступным продуктом.

5. Результаты определений по описанному способу хорошо воспроизводятся. Продолжительность анализа около 30 лин, Индексы активности алюмосиликатных катализаторов, полученные !

I0 описанному методу крекинга кумола, хорошо совпадают с индексами активности, получаемыми по современному методу путсм крекинга малгобексной нефти при 450*.

Пример. На бакинском алюмосиликатном катализаторе с индексом активности по современному методу 35 единиц проведен в вышеописанных условиях крекинг кумола. Выход оензольной фракции НК-32 составил 36 весовых %. Эта величина является индексом активности по описанному методу и хорошо совпадает с индексом активности, опредслсHHbIM по современному методу.

Предмет изобретения

Способ определения крекирующей активности алюмосиликатных катализаторов Способ определения крекирующей активности алюмосиликатных катализаторов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к катализаторам процесса окислительного дегидрирования метанола в формальдегид

Изобретение относится к способу селективного окисления олефинов с получением продуктов, содержащих эпоксидные функциональные группы

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к методам получения высокооктановых бензинов и ароматических углеводородов из алифатических углеводородов C2-C12 в присутствии цеолитсодержащих катализаторов

Изобретение относится к способу получения фенола путем прямого газофазного окисления бензола закисью азота в присутствии промышленных цеолитов

Изобретение относится к производству катализаторов для конверсии углеводородов

Изобретение относится к области производства катализаторов для избирательного восстановления окислов азота

Изобретение относится к способам селективного окисления ароматических соединений (например, бензола и его производных) в гидроксилированные ароматические соединения (например, в соответствующие фенолы)
Наверх