Прядильная головка для прядения синтетических волокон

 

Л 130200

Класс 42ч, 2аз

29а, 61в

211т 13Ia ссср, ), Е, 1 (.. и 1, з

ОПИСАНИЕ ИЗОБ ЕтЕнил к АВТОРсному свидетельству;!сГ(,сдз,.!;

1.о 5

I (;1,Ц1

1 А. Казымов, И. И. Волков, Г. П. Савин, A. Л. Пржиалковский, Н. Н. Колесников, А. Б. Симкин и В. Л. Форер

ПРЯДИЛЪНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ

СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Заяв1.но 17 июня 1960 г. за ¹ 670493/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров, СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 2 за 1961 г.

Известна прядильная головка для прядения синтетически.; волокон, включающая фильеры, насос, вентиль, термопары датчиков температуры, включаемые через переключатель к регулятору температуры, и электронагревательные элементы с включенными в цспь их питания дросселями с тремя обмотками подмагничивания.

Недостатком этой головки является то, что в ней не компенсируется влияние колебания напряжения питающей сети на точность температуры нагрева, а расположение термопар датчиков не обеспечивает требуемой точности регулирования температуры.

В описываемой прядильной головке этих недостатков нет. В ней из трех подмагничивающих обмоток каждого дросселя две обмотки выполнень1 с встречным направлением навивки, причем одна из них присоединена к питающей сети через нестабилизированный выпрямитель, а другая — через стабилизированный.

Для повышения точносги регулирования температуры, термопара датчика для регулирования температуры размещена непосредственно на поверхности нагревательного элемента, а термопара датчика для контроля температуры размещена в центре головки между фильерами.

На фиг. 1 изображена четырехфильерная прядильная головка в разрезе; на фиг. 2 — схема управления рабочим током нагрсвательного элемента прядильной головки с компенсацией колебания напряжения сети.

Прядильная головка включает, состоящий из двух част и. стальной блок 1. Сверху и снизу к блоку привсрнуты две алюминисв,;; плиты ; в иих залиты трубки d, и кота1пие исrdвлпtnтся электроннс1 нитольньц элементы 4, нагревающие прядпльную головку до необходимой темп1ратуры. Прядильная головка имеет 1етыре фильеры 5, каждая из котоЛв 135250 рых снабжена дозирующим насосиком б с индивидуальным вентилем 7, дающим возможность сменить любую фильеру при трех работающих.

Прядильная головка заключена в кожух 8 с теплоизоляционныM материалом. В нижней части кожуха 8 имеется колодец 9, который служит для улавливания паров прядильного раствора.

Для автоматического регулирования температуры расплава в головке применена установка, состоящая из датчика температуры, безрелсйного моторного переключающего устройства, одного регулирующего прибора на несколько прядильных головок и дросселя с подмагничиванием в качестве регулирующего органа.

Непосредственно на поверхности нагревательного элемента размещена термопара датчика для регулирования температуры прядильного раствора. При таком размещении датчика запаздывание в получении импульса от повышения или понижения температуры сводится к минимуму, что обеспечивает требуемую высокую точность регулирования температуры плава. Термопара датчика для контроля температуры размещена в центре головки между фильерами, так как температура блока в этой точке соответствует температуре плава перед фильерой.

Схема управления рабочим током нагревательных элементов построена с компенсацией влияния колебания напряжения питающей сети на точность температуры нагрева. С этой целью из трех подмагничивающих обмоток каждого дросселя две обмотки выполнены с встречным направлением навивки. В электрической схеме (фиг. 2) на обмотку 10—

11 подмагиичивания подается стабилизированное напряжение постоянного тока от выпрямителя, а на обмотку 12 — 18 — нестабилизированное.

Обмотка 14 — 15 используется при этом для автоматического управления.

Полярность напряжения на обеих обмотках устанавливается такой, чтобы действие их на рабочий ток взаимно уничтожалось.

При изменении напряжения в сети напряжение подмагничивания на обмотке 12 — И также меняется, а на обмотке 10 — 11 остается постоянным.

Получаемая разница в воздействии обмоток подмагничивания на рабочий ток компенсирует влияние изменения напряжения в сети, Предмет изобретения

1. Прядильная головка для прядения синтетических волокон, включающая фильеры, насос, вентиль, термопары датчиков температуры, включаемые через переключатель к регулятору температуры, и электронагревательные элементы с включенными в цепь их питания дросселями с тремя обмотками подмагничивания, одна из которых управляется регулятором температуры, отличающаяся тем, что, с целью компенсации влияния колебания напряжения питающей сети на точность температуры нагрева, из трех подмагничивающих обмоток каждого дросселя две обмотки выполнены с встречным направлением навивки, причем одна из них присоединена к питающей сети через нестабилизированный выпрямитель, а другая — через стабилизированный.

2. Прядильная головка по п. 1, отл и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования температуры, термопара датчика для регулирования температуры размещена непосредственно на поверхности нагревательного элемента, а термопара датчика для контроля температуры размещена в центре головки между фильерами. моиг 2

Составитель Н. Ф. Твиде

Поди. к печ. 13.1-62 i

Зак. 209

Объем 0,35 изд. л.

Цена 4 коп.

Формат бум. 70 ;108 /,а

Тираж 1210

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография UETH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва. Петровка, 14.

Редактор В. В. Хазова Текред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. Кудрявцева

Прядильная головка для прядения синтетических волокон Прядильная головка для прядения синтетических волокон Прядильная головка для прядения синтетических волокон Прядильная головка для прядения синтетических волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальной технике и предназначено для управления работой инструмента, содержащего детали из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ)

Изобретение относится к устройствам, служащим для управления инструментами с эффектом памяти формы

Изобретение относится к области термоэлектрического приборостроения и может использоваться для одновременной стабилизации температуры нескольких объектов, имеющих разные оптимальные рабочие температуры

Изобретение относится к средствам контроля и управления полем температуры пространственно распределенных объектов и может быть использовано в автоматизированных системах управления технологическими процессами

Изобретение относится к технологиям производства объемных монокристаллов и может быть использовано при управляемом раствор-расплавном выращивании кристаллов веществ, например сложных окислов

Изобретение относится к области контроля температуры объектов с пространственной распределенностью

Изобретение относится к области контроля температуры объектов с явно выраженной пространственной распределенностью

Изобретение относится к радиоэлектронике и может использоваться для нормализации температуры компонентов вычислительных систем
Наверх