Установка для производства пенокералита и других формованных пеноматериалов
№ 135395
Класс 80с 17о
gob. 18вз
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа,Л% 267
3. А. Михайлова-Богдановская, М. И, Коконь, Э. 3. Житомирская, Л .М. Бут, Б. И. Борисов и P. A. Арчакова
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОКЕРАЛИТА И ДРУГИХ
ФОРМОВАННЫХ НЕНОМАТЕРИАЛОВ
Заявлено 30 июня 1960 г. за № 671848/29 в Комитет по делам из обретений и открытий при Совет< Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 2 за 1961 г.
Известны установки для производства формованных пеноматериалов в виде непрерызной ленты, состоящие из печи для.вспеннвания, фор мующих валиков и лера.
В известных установках для транспортировки вспениваемого материала применяются поддоны и ленты из жаростойкой стали, что является их недостатком.
Предложенная установка отличается от известных тем, что перед началом печи установлен ленточный пресс, под печи расположен наклонно в сторону выгрузочной части печи и выполнен перфорированным, для прохода газов из подподовых топок и создания газовой подушки между лентой материала и подом. Формующие валики расположены сверху и снизу и снабжены устройством, обеспечивающим вращение их навстречу друг другу со скоростью, синхронной скорости шнека пресса.
Предложенное устройство позволяет упростить технологический процесс ппоизводства пеноформованных материалов. исключив из него использование поддонов и лент из дефицитной жаростойкой стали, служащих для транспортировки вспениваемого материала.
На чертеже изображена схема предложенной установки.
Установка состоит из ленточного пресса 1, приводимого в движение мотором 2, столика 8 для поддержки ленты глины 4, печи 5 для вспенивания, форму1сщих валков б .и лера для отжига 7.
Печь 5 имеет подподовые топки 8, в которых сжигается топливо; наклонный керамический под 9 с секционированнымл щелевидными соплами, из которых выходят под давлением газы и создают газовую подушку 10 между подом 9 и эспениваемым материалом (глиной) 4.
Для прогреза верхних и боковых поверхностей вспениваемой л.нты служат дополнительные верхние горелки 11. Перемещение вспененного материала 12 от валов б до лера 7 осуществляется ролы ангом 18. № 135395
Транспортирование непрерывной глиняной ленты 4 через печь 5 осуществляется лод действием давления, создаваемого ленточным прессом 1, а также за счет оттягивающего действия формующих валков б.
Валки б вращаются навстречу друг другу со скоростью, синхронной скорости шнека пресса 1 и обеспечивают движение ленты под уклон
B сторону выгрузочной части печи. Валки б осуществляют также формование вспененного материала 12. Для формования торцовых поверхностей лентьг формуемого материала валки б снабжены широкими оортами. Отжиг отформованной ленты материала производится la сетчатых лерах 7, после чего лента пеноматериала разрсзается на плиты заданных размеров.!
1редм cò: 3v, бретени я
Установка для производства пенокералита и других формованных пеноматериалов в,виде непрерывной ленты, состоящая из печи для всгпенивания, формующих валиков и лера, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью транспортировки ленты материала без применения поддснов и лент из жаропрочной стали, перед началом печи установлен ленточный пресс, под печи расположен наклонно в сторону выгрузочной части печи и выполнен перфорированным для прохода газов из под подподовых топок и создания газовой подушки между лентой материала и подом, формующие валики расположены сверху и снизу ленты, выполнены с бортами и снабжены устройством, обеспечивающим вращение их навстречу друг другу со скоростью, синхронной скорости шнека пресса, для оттягивания ленты.
Техред А. Л, Сосина К орректор Е. Ф. Шварц
Редактор М. А. Мрочко
Поди. к печ. 21.III-61 r
Зак. 3138
Формат бум. 70Р,108 /н1
Тираж 800
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий
1чри Совете Министров СССР
Москва, Центр, М Черкасский пер., д. 2/6.
Объем 0,17 усл. и. л.
Ценя 3 коз.
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва Г1етровка, 14.
