Способ вскрытия окисных видов или полупродуктов редких тугоплавких металлов

 

По )п«сная г)уппа Л 161

Г. A. Меерсон и Л. М. Чкешова

СПОСОБ ВСКРЫ 1 14Я ОКИСЛЫХ ВИДОВ

ИЛИ ПОЛУПРОДУКТОВ РЕДКИХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 23 июля 1966 г. за ¹ 674453/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретении» ¹ 4 за 1961 г.

Предлагаемый способ вскрытия окислы.; видов или полупродуктов редких тугоплавких металлов (рудных концентратов, шлаков), например, лапорита и других, имеет следующие преимущества: достигаетс. совмещение процессов металлотермического восстановления и нигрпр > вания, вскрытие ведется за одну операцию в печи непрерывного действия при сравнительно низких темг.ературах, а образующиеся нитри111 металлов химически устойчивы, что I.îçâoляет легко отделять их от примесей.

Для извлечения таких тугоплавких металлов, как титан, цирконий, ванадий, ниобий, тантал из окисных видов сырья или полупродуктов, Они смешиваются с измельченным магнием, карбидом кальция или цианомидом кальция и брикетируются. Далее брикеты прокаливаются в печи непрерывного действия (трубчатой, вращающейся или шахтной) при

900 — 1200 в атмосфере азота или диссоциированного аммиака. Затем брикеты, содержащие нитриды указанных металлов, измельчают, отмучивают в воде и обрабатывают соляной кислотой, в результате чего на них выделяк;тся побочные продукты восстановления и примеси (окислы кальция и магния, железо, алюминий и др.). Отмытые нитридынаправляют на электролитическое рафинирование или хлорирсвание для получения металлов или чистых соединений, Предмет пзоореTc íIIÿ

Способ вскрытия окислых видов илп Ilo;Ióïðoäóêòñç редких т,топлавких металлов (рудных концентратов, шлаков), например, лапорита и других, путем совмещения металлотермическoгo Восстановления и нитрирования, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью сокращения произ водственного цикла и упрощения технологии, брикеты из смеси исходного сырья с измельченньв магнием, карбидом или цианомидом кальция прокаливают в атмосфере азота или диссоциированного аммиака при 900 — 1200, затем полученные нитриды или карбонитриды подвергают солянокислотной обработке с целью отделения от растворимых примесей, после чего нитриды (карбонптрпды) перераб".. ëç".:ñò пзвоссным спосгбом.