Устройство для синхронизации движения несвязанных между собой плунжеров гидравлического пресса

 

Ä 67

Класс $3a, 3 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Лв 286

1) )

Г. М. Беруль и Н. И. Найгуз

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНХРОНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ

НЕСВЯЗАННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ ПЛУНЖЕРОВ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Заявлено 2 апреля 1960 r. за i¹ 661082/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 4 за 1961 г.

Известны устройства для синхронизации движения несвязанных между собой плунжеров гидравлического пресса с использованием задающего механизма и синхронизирующих поворотных золотников, связанных с пa) H 46 >a L epca pei 1 11. Однако Ta! e устройства не дают возможности одновременно синхронизировать работу нескольких плунжеров.

B описываемом устройстве этот недостаток устранен. Предлагаемое устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с установленным по его оси задающим механизмом, кинематически связанным с аксиально расположенными синхронизирующими золотниками, а задающий механизм выполнен в виде золотника, связанного при помощи штифтов с неподвижным винтом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А; на фиг. 3 — то же, разрез по Б-Б.

В расточках корпуса 1 синхронизатора расположено восемь бронзовых поворотных втулок 2, с которыми жестко связаны шестерни 8„ зацепляющиеся с круглыми рейками 4. Рейки фланцем 5 соединены с соответствующими ползунами пресса. При движении ползунов пресса рейки 4 через шестерни 3 проворачивают в корпусе 1 поворотные втулки 2.

В центральной расточке корпуса 1 расположен золотник б. Левая сторона центральной расточки корпуса 1 закрыта фланцем 7, на «востовике которого нарезана крупношаговая спираль.

Хвостовик фланца 7 входит в расточку золотника б, В золотнике жестко заделаны штифты В, выходящие в спиральные канавки хвостовика фланца. При подаче масла в полость В золотник .6 перемещается вправо и одновременно получает вращательное движение от спирали

¹ 136167 хвостовика фланца 7. При подаче масла в полость 1 корпуса 1 золотник б перемещается и вращается в противоположную сторону. Золотник б штифтом 9 вращает центральную шестерню 10, сидящую ча игольчатом подшипнике в расточке корпуса. В ступице шестерни 10 имеется два продольных паза для штифта 9. Продольное перемещение шестерни 10 ограничено упорными подшипниками, смонтированными на крышке 11. С центральной шестерней 10 зацепляются шестерни 12, жестко

:вязанные с поворотными золотниками И.

Золотник б, шестерни 10, 12 и золотники 13 образуют задающий механизм синхронизатора. При подаче масла в полость В или Г через шестерни 10 и 12 вращение получают поворотные золотники 13. В повозотном золотнике 13 имеются сливные и напорные каналы, которые оединены с соответствующими полостями цилиндров через плоские цели, проделанные в поворотных втулках и золотниках.

Совпадение щелей на втулке и золотнике возможно при двух пОлОкениях золотника и втулки, соответствующих рабочему и обратному

<оду ползуна. При совпадении каналов штифт 14 упирается в стенку аза поворотной втулки 2, ограничивая этим опережение ее золотником 3. При работе синхронизатора масло подводится в полости В и I :и приводит в движение задающий механизм. Золотники 13 проворачиваотся до упора штифта 14 в паз втулки 2. Щели во втулке 2 и в золот ике И совмещаются. При этом рабочий поток масла, поступая через тверстие подвода, кольцевые канавки в корпусе 1, сверления и выочки во втулках 2, каналы в золотнике 13 и совмещенные щели в зоотниках и втулках, попадает в полости цилиндров. Пришедшие в дейст ие ползуны через рейки 4 вращают втулки 2 в сторону вращения зоютников.

Если по каким-либо причинам один из ползунов начинает опережать

;ругие, то его поворотная втулка также опережает свой поворотный олотник и перекрывает щель, прекращая тем самым поступление масла опережающий цилиндр. Если один из цилиндров по какой-либо приипе начинает отставать от остальных, то его поворотная втулка через штифт 14 тормозит вращение поворотного золотника И и связанного ним задающего механизма.

При этом все остальные поворотные втулки начинают опережать оворотные золотники и перекрывают свои щели, т. е. скорость движеия всех остальных ползунов также уменьшается до восстановления инхронного движения ползунов. Величина рассогласования будет равна

)ирине щели.

Вследствие того, что щель выполняется удлиненной формы, ее шиину доводят до величины допустимого рассогласования, без применеия специального планетарного редуктора. Чтобы исключить непроизольные движения ползунов, при износе золотников полость подвода авления отделяется от полостей цилиндра сливными полостями.

Предмет изобретения

1. Устройство для синхронизации движения несвязанных между со зй плунжеров гидравлического пресса с задающим механизмом и спнэонизирующими поворотными золотниками, связанными с плунжерами рез рейки, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления спчюнизации одним устройством нескольких плунжеров, оно выполнено виде цилиндрического корпуса с установленным по его оси задающим еханизмом, кинематически связанным с аксиально расположенными нхронизирующими золотниками.

¹ 136167

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью осуществления возвратно-поступательного и вращательного движения задающего механизма, он выполнен в виде золотника, связанного при помощи штифтов с неподвижным винтом. № 136167

Фиг. 2

Редактор А. К. Лейкина

Техред А. М. Токер

Корректор В. П. Фомина

Подл. к печ. 20.VI 61 г

Зак. 5040

2/б

Типография ЦБТИ Комитета по дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Формат бум. 70) 108 /)6

Тираж 900

ЦБТИ при Комитете ло делам изобретений и лри Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. Объем 0,35 изд. л.

Цена 7 кол. открытий