Автоматическая линия по обработке заводской шерсти

 

Класс 76а, 1

8а, ЗЗ

29b, 1о1 № 136650!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВтОРСкому СвиДКткдЬСТВ

17одписнпя группи М 257

И. Н. Хибник

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ

ЗАВОДСКОЙ ШЕРСТИ

Заявлено 15 февраля 1960 г. за № 654720/28 в 1(омитет ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 5 за 196! г.

Известны автоматические линии по обработке заводскои шерсти, включающие приемник с подачей в него шерсти водой, элеватор, несколько моечных барок для промывки шерсти, центрифугу непрерывного действия, аэрофонтанную сушилку и пресс для упаковки шерсти.

Недостатком этих автоматических линий является то, что онн объединяют только отдельные операции, что удорожает процесс обработки шерсти.

В описываемой автоматической линии этих недостатков нет. Это достигается тем, что в ней объединены все операции по обработке заводской шерсти, начиная от сгонки шерсти и кончая прессованием ее в тюки. При этом в механизмы автоматической линии внесены конструктивные изменения, а общая компановка механизмов в линии повьнпает качество шерсти и делает процесс наиболее экономичным.

С этой целью в приемнике впереди элеватора установ..ен вращающийся перфорированный барабан, а моечные барки снаожены ьыбрасывателями, выполненными в виде смонтированных на вачу граблей, причем в аэрофонтанной сушилке для рециркуляции нагретого воздуха и лучшего вспушивания.шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конуса, у которого верхнее основание закрыто сеткой и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее — открытое основание— для выброса шерсти в приемное отверстие аэрофонтанной сушилки, а для охлаждения шерсти перед запрессовкой между сушилкой и прессом установлен охлаждающий циклон.

На фиг. 1 изображена схема автоматической линии по обрабогке заводской шерсти; на фиг. 2 — схема грабельного выбрасывателя. № 136650

Автоматическая линия включает шерстосгонную машину I обычного типа, к которой присоединен наклонный лоток 2 для подачи шерсти водой в приемник элеватора 8. Впереди элеватора установлен вращспощийся перфорированный барабан 4 для уменьшения погерь шерсти (унос с водой) и для лучшей очистки приемника. Далее по ходу шерсти

B линии установлены моечные барки 5, снабженные выбрасывателями шерсти. Выорасыватели выполнены в виде смонтирова«ных на |алу б граблей 7, приводимых в качательное движение от вала 8 логаст«ого моечного барабана при помощи кривошипного механиз. а 9 и цс пцгй передачи 10. За моечными барками 5 для промывки шерсти установлена центрифуга 11 непрерывного действия для отжима шерсти и подачи ее в аэрофонтанную сушилку.

Для лучшего вспушнвания шерсти перед сушкой установлено разбивочное устройство, которое состоит из вентилятора 12, воздуховода 13 и собственно разбивочного устройства, выполненного ь виде трубы 14, имеющей форму усеченного конуса, у которого верх«ее основание закрыто сеткой 15 и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее — открытое основание — для выороса шерсти в приемное отверстие 1б аэрофонтанной сушилки.

Лэрофонтанная сушилка состоит из калориферов 17, вентилятора 18 и циклоном 19 и 20, соединенных с приемным циклоном 21, предназначенным для приема сухой шерсти и возврата на рецирк,ляцпю горячего воздуха по воздуховоду 22. Далее шерсть через холодный вентилятор 28, снабженный приемником 24, направляется в охлаждающий циклон 25, установленный перед прессами 2б, для упаковки ее в кипы.

Работа автоматической линии по обработке заводской шерсти происходит следующим образом.

Шерсть, снятая со шкуры, на шерстосгонной машине 1 смывается водой по наклонному лотку 2 в приемник элеватора 8. При этом шерсть с водой попадает на установленный в приемнике вращающийся перфорированный барабан 4, уменьшающий потери шерсти с отработанной водой, отводимой через перфорированный барабан в канализацию.

Шерсть захватывается гребенками элеватора 8 и медленно пер мещается вверх, обтекая и теряя часть извести. Поднятая до верхи Io поворота элеватора шерсть смывается струями чистой воды в первую моечную барку 5, где она промывается, затем захватывается граблями 7 выбрасывателя и перемещается во вторую моечную барку ", где она окончатсльно промывается и направляется выбрасывателем второй барки в приемную воронку центрифуги 11 непрерывного дсйс;вия.

В центрифуге вода отделяется от шерсти и отводится в канализацию, а отжатая шерсть, поднимающаяся вверх по шнеку центрифуги, выбрасывается в приемник вентилятора 12 разбивочного усгра TBB, откуда она поступает по воздуховоду 18 в конусную трубу 14. Вследствие того, что вентилятор 12 засасывает по рециркуляционному воздуховоду 22 горячий воздух, здесь происходит предварительная подсушка шерсти. Из трубы 14 отработанный воздух выбрасывается через сет.ку 15, а подсушенная распущенная шерсть падает и через сткрытое нижнее отверстие трубы 14 попадает в приемное отверстие 1б аэрофонтанной сушилки, откуда подается вентилятором 18 в циклоны 19 и 20, где она окончательно высушивается горячим воздухом, прошедшим через калориферы 17 и поданным вентилятором 18 вместе с шсpcThlo.

Из циклона 20 шерсть поступает в приемный циклон 2!, «рН этом горячий воздух направляется из этого циклона на рециркулян«о по воздуховоду 22, а шерсть падает на приемник 24 холодного венгилятора 28 и подается последним в охлаждающий циклон 25, отку а падает в пресс 26. Когда в прессе накопится необходимое заранес у. аповлснное количество шерсти, кнопка 27 пресса замыкает контакт и вкя.очает лебедку, которая при помощи каната 28 перемещает подвижной стол 29 пресса с шерстью вверх, запрессовывая последнюю в кипу. Одновр менно с этим выключается холодный вентилятор этого пресса, н шерсть начинает подаваться в шахту второго пресса.

Таким образом, шерсть в линии попеременно и непрерывно тгодается в шахты пресса. Когда кипа в той или иной шахте будет запрсссована, дверца пресса открывается, и готовый тюк с шерстью выорасынается из пресса. Управление механизмами осуществляется через пульт 80.

Примечание: на фиг. 1 движение шерсти обозначено стрелками со сплошной линией, движение холодного воздуха — пунктиром, чистой воды — штрихпунктирной линией, отработанной воды — линией с кружком, горячего воздуха — линией с двумя кружками.

Предлагаемая линия изготовлена на Могилевском заводе и в ряботе показала хорошие результаты.

Предложение одобрено Комитетом Совета Выставки дости;кений народного хозяйства.

Предмет изобретения

Автоматическая линия по обработке заводской шерсти, включающая приемник с подачей в него шерсти водой, элеватор, несколько моечных барок для промывки шерсти, центрифугу непрерывного действия, аэрофонтанную сушилку и пресс для упаковки шерсти, отличающ а я с я тем, что, в целях удешевления процесса обработки шерсгн, в приемнике впереди элеватора установлен вращающийся перфор рованный барабан, а моечные барки снабжены выбрасывателя и, выполненными в виде смонтированных на валу граблей, причем в аэр ф.. нтанной сушилке для рециркуляции нагретого воздуха и лучи:его вспушивания шерсти перед сушкой установлено разопвочное устройство, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного ко. уса, у котэрого верхнее основание закрыто сеткой и предназначено для выброса отработанного воздуха, а нижнее — открытое основание — для I;ûJðîñà шерсти в прпемнос отверстие аэрофонтанной сушилки, а для охлаждения шерсти перед запрессовкой между сушилкой и прессом устано,лен охлаждающий циклон. № 13á650

Подп. к г еч. 22.XII-61 г.

Зак. 12898

Формат бум. 70Х108 /„

Тираж 700

ЦБТИ при Ь;омитеге по делам изооретений и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер.. д. 2/6.

Объем 0 44 из т л

Цена 9 кon.

Типография ЦБТИ Ь;омитета по делам изобретений и открытий при Совет Министров СССР. Москва. Петровка, 14.

Редактор В. В. Хазова Техред А. А. Кудрявицкая корректор Л. И. Сал1сонова

Автоматическая линия по обработке заводской шерсти Автоматическая линия по обработке заводской шерсти Автоматическая линия по обработке заводской шерсти Автоматическая линия по обработке заводской шерсти Автоматическая линия по обработке заводской шерсти 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к конструкциям поточных линий, на которых получают волокна самых разнообразных смесок

Изобретение относится к текстильной промышленности и может применяться при подготовке волокна к прядению в однопереходных системах прядения

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к области создания оборудования и технологии производства котонизированного льняного волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к поточным линиям, на которых получают котонизированное льняное волокно

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в прядильном производстве для формирования ленты на чесально-ленточном агрегате
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к текстильному сырью, льняному волокну

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам обработки лубоволокнистого материала, такого как лен, джут, конопля, рами и другие
Наверх