Контактная тарелка

 

Изобретение относится к массообмен.- ным контактным устройствам для тепломассообменных аппаратов и реакторов. Его использование целесообразно в химической промышленности для осуществления процессов абсорбции, десорбции и ректификации. В известных конструкциях клапанов осуществляется недостаточно эффективный массообмен между жидкой и газовой (паровой) фазами из-за наличия над ними зон, в которые газовая (паровая)фаза практически не барботируется и где контактирование жидкости с газовой (паровой) фазой отсутствует. В изобретении решается задача повышения интенсивности массообмена за счет устра- . нения застойных зон, соударения потоков и эжектирования жидкости. Целью изобретения является расширение зоны устойчивой работы клапана за счет организации над пластинами клапана взаимосвязанных зон эжектирования и барботажа. Это достигается путем выполнения дополнительных прорезей перед отбортованными плоскостями щелевидных отверстий, кромки которых отогнуты вверх к месту соединения пластин клапана, при этом кромки прорезей, размещенных за плоскостями щелевидных отверстий, отогнуты вниз к полотну тарелки. При проходе газовой (паровой) фазы через клапан благодаря сочетанию размещения прорезей в пластинах клапана по обе стороны отбортовки щелевидпых отверстий полотна и соответственного отгиба кромок прорезей через одни прорези жидкая фаза эжектируется в подклапанное пространство , а через другие газовый поток устремляется .к месту соединения пластин над клапаном , устраняя застойную зону над ним и своим соударением с встречным 1ютоком.,вызывая турбулентные струи. I ил. СО о: 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„„1301431

А1 (594 В01 DЗ 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3974907/23-26 (22) 13.11.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ (72) В. В. Солодовников, А. Г. Долгий, И. С. Глух и В. А. Успенский (53) 66.048.375 (088.8) (56) Задорский В. М. Основные направления совершенствования конструкций клапанных тарелок. ЦИНТИхимнефтемаш, сер.

ХМ вЂ” 1, !970, № 2, 13.

Авторское свидетельство СССР № 1230618, кл. В 01 D 3/30, 1984. (54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА (57) Изобретение относится к массообменным контактным устройствам для тепломассообменных аппаратов и реакторов. Его использование целесообразно в химической промышленности для осуществления процессов абсорбции. десорбции и ректификации. В известных конструкциях клапанов осуществляется недостаточно эффективный массообмен между жидкой и газовой (паровой) фазами из-за наличия над ними зон, в которые газовая (паровая)фаза практически не барботируется и где контактирование жидкости с газовой (паровой) фазой отсутствует.

В изобретении решается задача повышения интенсивности массообмена за счет устранения застойных зон, соударения потоков и эжектирования жидкости. Целью изобретения является расширение зоны устойчивой работы клапана за счет организации над пластинами клапана взаимосвязанных зон эжектирования и барботажа. Это достигается путем выполнения дополнительных прорезей перед отбортованными плоскостями щелевидных отверстий, кромки которых отогнуты вверх к месту соединения пластин клапана, при этом кромки прорезей, размещенных за плоскостями щелевидных отверстий, отогнуты вниз к полотну тарелки. При проходе газовой (паровой) фа- а зы через клапан благодаря сочетанию размещения прорезей в пластинах клапана по обе стороны отбортовки щелевидных от- M Ф верстий полотна и соответственного отгпба кромок прорезей через одни прорези жидкая фаза эжектируется в подклапанное пространство, а через другие газовый поток устремляется.к месту соединения пластин над клапаном, устраняя застойную зону над ним и (,д,1 своим соударением с встречным потоком вызывая турбулентные струи. 1 ил.

1301431

Формула изобретения

Изобретение относится к массообменным контактным устройствам для тепломассообменных аппаратов и реакторов и может быть использовано в химической промышленности, в частности в процессах абсорбции, десорбции и ректификации.

Целью изобретения является расширение зоны устойчивой работы тарелки за счет организации над пластинами клапана, взаимосвязанных зон эжектирования и барботажа.

На чертеже представлена контактная тарелка, аксонометрическая проекция.

Контактная тарелка включает полотно 1 тарелки с щелевидными отверстиями 2.

Над отверстиями размещены клапаны из прямоугольных пластин 3, свободно соединенных в местах 4 соединения, переливные перегородки 5. На переливных перегород= ках установлены ограничители 6 подъема пла стин клапана. Щели в полотне тарелки снабжены отбортованными вверх перпендикулярно полотну тарелки плоскостями 7. В каждой из пластин клапана выполнено по две параллельные прорези 8 и 9, одна из которых 8 размещена (по отношению к месту соединения пластин клапана )перед отбортованными плоскостями, т.е. над щелевидными отверстиями полотна, а вторая 9 — за отбортовкой, т.е. над полотном тарелки. Кромки 10 прорези 8 отогнуты вверх в направлении к месту соединения пластин клапана, а кромки 11 прорези 9 — вниз к полотну тарелки. Клапан размещен так, что в нижнем крайнем положении опирается пластинами 3 на отбортованные плоскости 7, а место соединения пластин находится выше отбортовки.

Стенки переливных перегородок размещены перпендикулярно полотну тарелки и выше места соединения пластин клапана так, что закрывают торцы клапана. Ограничители 6 расположены не выше уровня места соединения пластин клапана. Соединение последних может быть снабжено осью, концы которой свободно размещены в стенках переливных перегородок.

Контактная тарелка работает следующим образом.

Газ (пар) проходит в вышерасположенную секцию через отверстия 2 полотна 1 тарелки. При невысоких скоростях потока газ (пар) выходит из-под неподвижного клапана через прорези 8 в пластинах 3 клапана.

С увеличением скорости газового (парового) потока подвижные пластины 3 клапана поднимаются и занимают определенное положение. Ограничители 6 в переливных перего5

30 родках 5 ограничивают подъем пластин клапана таким образом, что при максимальном подъеме пластины становятся параллельно полотну тарелки. Газовый (паровой) поток, встречая на своем пути плоскость клапана и переливные перегородки, изменяет направление движения и входит в газожидкостный слой под углом к плоскости полотна тарелки. Частично газовый поток проходит через прорези 8 пластин 3 клапана и направляется кромками 10 над клапаном к его центру. Количество этого потока может регулироваться степенью наклона кромок 11. В результате жидкость в зоне над клапаном интенсивно контактирует с газовым (паровым) потоком. Таким образом, можно добиться полного исключения застойной зоны жидкости над клапаном. Кроме того, регулируя количество парового (газового) потока, проходящего через прорези 8, можно интенсифицировать массообмен за счет обеспечения оптимального режима соударения этих потоков над местом соединения пластин клапана.

Жидкость из зоны над пластинами клапана через прорези 9 эжектируется газовым потоком, проходящим под плоскостями пластин клапана, что также интенсифицирует массообмен за счет контактирования жидкости и газа (пара) в области наиболее высоких скоростей газового потока.

Жидкость с тарелки перемещается на нижележащую тарелку через переливные перегородки 5.

Контактная тарелка, включающая полотно с щелевидными отверстиями с отбортованными вверх плоскостями, размещенные над ними клапаны из свободно соединенных между собой пластин, в которых выполнены размещенные над полотном продольные параллельные прорези с отогнутыми краями, переливные перегородки и ограничители подъема, отличающаяся тем, что, с целью расширения зоны устойчивой работы за счет организации над пластинами клапана взаимосвязанных зон эжектирования и барботажа, пластины клапана выполнены с дополнительными прорезями,, размещенными над щелевидными отверстиями полотна, кромки которых отогнуты вверх к месту соединения пластин, при этм кромки прорезей в пластинах, размещенных над полотном, отогнуты к полотну тарелки.

1301431

1 2

Составитель С. Баранова

Редактор А. Петров Техред И. Верес Корректор Т. Колб

Заказ 925/6 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контактная тарелка Контактная тарелка Контактная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической и смежным с ней отраслям промышленности и может найти применение в процессах абсорбции и ректификации, а также в мокрой пылеочистке и позволит упростить конструкцию и увеличить эффективность массообмена

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов ректификации , абсорбции, десорбции и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к конструкциям колонных аппаратов для массообменных и реакционных процессов в системе газжидкость - твердое тело и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности с участием твердой фазы с целью увеличения турбулизации взаимодействующих потоков и предотвращения зарастания тарелок

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для процессов абсорбции и пылеулавливания и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности с целью повышения эффективности регулирования газожидкостных потоков и снижения гидравлического сопрогиБления

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системах газ - жидкость , газ - жидкость - жидкость и может найти применение в процессах абсорбции, десорбции, ректификации с целью повышения эффективности процесса тепломассообмена

Изобретение относится к аппаратам с виброперемешивающими устройствами , позволяющим интенсифицировать процессы массообмена путем взаимодействия силовых колебательных импульсов и струйных потоков как вдоль так и поперек движения фаз в аппарате , и может быть применено в химической , нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения (ректификации ) газожидкостных смесей и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и ряде других отраслей промышленности

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе газтвердое и может найти применение при осуш,ествлении контакта фаз с необходимостью подогрева или охлаждения реагирующей смеси

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх