Устройство для протяжки тонкостенных пластин

 

, Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для ковки. Целью изобретения является повьшение качества за счет уменьшения охлаяаде- .ния заготовки в зоне деформирования. Цель достигается снабжением устройства для протяжки тонких пластин (Ц) 7 тепловыделяющим -элементом, установленным вблизи бойков 2, 3, выполненйым в виде обоймы 4 с отверстием, соосным рабочей зоне бойков 2, 3. , При ковке П 7 выходящая из-под бойка часть П 7 размещается в отверстии обоймы 4, которая, отдавая тепло , поддерживает тонкостенную П 7 нагретой в зоне-деформирования.3 ил. е (Л со о О1 4: О ./ (риг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51)4 В 21 J 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ðèã. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3869106/31-27 (22) 18,03,85 (46) 07,04 ° 87, Бюл, 1 13 (7 1) Всесоюзный заочный машинострои- тельный институт (72) В.Г, Васильев, Н,П. Шляхин, В,Н, Гречищев, Б.А. Деревянко, Э,С. Каган, В,А. Мазий, Л.П, Белова, С.Э, Шкляев и В,Н, Самохин (53) 621.73 (088,8) (56) Вишневский Л,С. Свободная ковка, Высшая школа, 1968, с. 131, рис, 93а. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для ковки.

Целью изобретения является повышение качества за счет уменьшения охлажде.ния заготовки в зоне деформирования.

Цель достигается снабжением устройства для протяжки тонких пластин (П)

7 тепловыделяющим -элементом, установленным вблизи бойков ?, 3, выполненным в виде обоймы 4 с отверстием, соосным рабочей зоне бойков 2, 3.

При ковке П 7 выходящая из-под бойка часть П 7 размещается в отверстии обоймы 4, которая, отдавая тепло,поддерживает тонкостенную П 7 наг- Я ретой в зоне. деформирования.3 ил.

130154Î

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ковке крупногабаритных изделий тонкого сечения, Цель изобретения — повышение качества изделий за счет уменьшения охлаждения заготовки в зоне деформирования.

На фиг. 1 схематично показано устройство для протяжки; на фиг. 2 то же, вид слева; на фиг. 3 — вариант применения устройства.

Устройство для протяжки тонкостенных пластин состоит из основания 1, нижнего плоского бойка 2, приводного верхнего плоского бойка

3, обоймы 4, огнеупорной (асбестовой) плиты 5, размещенной на песчаной подушке 6, Устройство работает следующим образом, Нагретую заготовку 7 подают под бойки 2 и 3, За бойками устанавлива. ют нагретую до верхнего интервала ковки обойму 4 так, чтобы она охватывала выходящую из-под бойков поковку. Обойма помещается на асбес товую плиту 5, установленную на пес.чаной подушке б, При ковке пласти ны она во время подачи проходит через осевое отверстие обоймы в одном направлении, потом в другом, При уменьшении толщины пластины,. соосность .обоймы и. рабочей зоны бойков регулируется с помощью песочной подушки.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество изделий, увеличить производительность процесса за счет уменьшения числа выносов и повысить температуру обжимаемой пластины из труднодеформируемых легированных сталей. Устройство эффективно также при изготовлении ступенчатых секционных пластин. Обойму можно использовать, надевая ее непосредственно в зоне нагрева на предварительно прокованный до размеров осевого отверстия обоймы конец заготовки, Устройство целесообразно использовать при наличии тихоходного загрузочно-разгрузочного устройства. Можно использовать несколько обойм, меняя их по мере остывания, 20 формула изобретения

Устройство для протяжки тонкостенных пластин, содержащее смонтированный на основании нижний, плоский боек и приводной верхний плоский боек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения охлаждения заготовки в зоне деформирования, оно снабжено тепловыделяющим элементом, выполненным в виде монолитной обоймы с осевым отверстием, размещенной вблизи бойков со стороны их тыльной части на основании с возможностью

35 регулировки соосного положения осевого отверстия плиты и рабочей зоны бойков, 13Г1540

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н. Егорова Техред И.Попович Корректор А. Зимокосов

Заказ 1177/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4