Автомат для формирования пачек из листового материла

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции. Устройство содержит бункер 1 для прокладок 10, цепной транспортер 2 с захватами 3 для поштучного вывода прокладок 10, каретку 6 с опорными элементами 7 для прокладок, устройство для обвязки пачек, включающее проводку 4, электромагнитный тормоз и концевой выключатель 9, установленный на траектории перемещения толкателя 5 для перемещения пачек и связанный с толкателем и тормозом системой управления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. .7/ -30 сл со ю со Фиг./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 42 С 13/00

БЕЕ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3918127/28-12 (22) 28.06.85 (46) 07.04.87. Бюл. № !3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт полиграфического машиностроения (72) Л. В. Фельдман, Н. Н. Хоткевич, В. М. Бажанов, Б. Г. Щербатенко, О. Д. Козлов и В. И. Левин (53) 655. 1/3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 689861, кл. В 42 С 13/00, 1977. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ПАЧЕК ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА,.SU„„1301729 А1 (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции. Устройство содержит бункер 1 для прокладок 10, цепной транспортер 2 с захватами 3 для поштучного вывода прокладок 10, каретку 6 с опорными элементами 7 для прокладок, устройство для обвязки пачек, включающее проводку 4, электромагнитный тормоз и концевой выключатель 9, установленный на траектории перемещения толкателя 5 для перемешенич пачек и связанный с толкателем и тормозом системой управления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1301729

Изобретение относится к полиграфическим машинам и предназначено для комплектования пачек из заданного числа листов (тетрадей), поступающих из печатных, фальцевальных и других машин.

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана принципиальная схема автомата; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Автомат содержит бункер 1 для прокладок, средство,для поштучного вывода прокладок в зону совмешения прокладок с пачками, включающее транспортный орган 2 с захватными элементами 3, устройство для обвязки пачек, включающее неподвижную проводку 4 для обвязочного материала, толкатель 5 для .перемещения пачек в зону обвязки и систему управления. Средство для поштучного вывода и подачи прокладок в зону совмещения их с пачками содержит каретку 6 с опорными элементами 7 для прокладок, установленную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном рабочему направлению перемещения захватных элементов 3, при этом устройство для обвязки пачек снабжено средством для останова толкателя 5, включающим электромагнитный тормоз 8 и конечный выключатель 9, установленный на траектории перемещения толкателя и связанный через систему управления с толкателем 5 и электромагнитным тормозом 8.

Автомат работает следующим образом.

Стопа прокладок 10 размещается в бункере 1 на направляющих, причем две — -три передние прокладки поддерживаются снизу рольгангом 11, а с передней стороны— рольгангом 12. Шибер 13 установлен таким образом, что величина зазора между ним и плоскостью рольганга 12 несколько превышает толшину одной прокладки, что предотвращает привод из бункера одновременно двух прокладок. Регулирование этого зазора производится вращением винта 14.

Г!ри включении силового цилиндра 15 движение через рейку 16 передается шестерне 17, вращающей ведущую звездочку против часовой стрелки (фиг. 1). При этом верхняя ветвь транспортного органа 2 в виде цепного транспортера с захватами 3 перемещается в направлении стрелки Б.

При движении захватов 3, смонтированных один за другим на расстоянии, превышающем размер прокладки, в направлении вывода он выводит из бункера первую прокладку, после чего стопа прокладок под действием собственной массы п ереме гца ется к рольгангу 12, а вторая прокладка занимает положение первой до подхода к ней следующих захватов 3, которые ее выводят из бункера. При дальнейшем движении захватов 3 обе прокладки одновременно

2 подаются по рольгангу 11 и устанавливаются под двумя, скомплектованными из листового материала, пачками. Далее эти прокладки с помощью каретки 6 с опорными элементами 7 поднимаются вверх и совмешаются с пачками 18 и 19. При обратном движении цепного транспортера 2 захва ты 3, преодолевая сопротивление пружин, поворачиваются против часовой стрелки и возвращаются в исходное положение. При работе автомата с одинарными пачками, требующими подачи с каждой стороны одной прокладки, второй из захватов 3 выполнен съемным.

При включении силового цилиндра 20 движение через рейку 21, шестерню 22 передается ведущей звездочке 23 и цепной транспортер 24 перемещает каретку 25 с толкателем 5 вдоль направляющей 26 в направлении стрелки В.

При этом ском плектованные пачки 18 и 19, расположенные на рольганге 27, с установленными в каждую пачку прокладками толкателем 5 поочередно подаются в зону обвязки — проводки 4 устройства для обвязки пачек.

При движении толкателя 5 влево пачки

18 и 9 перемещаются по рольгангу 27 к проводке 4 устройства для обвязки пачек.

При этом первой в зону обвязки под проводку подается пачка 18. Одновременно с этим установленный на каретке 25 флажок 28 воздействует на конечный выключатель 29, команды от которого одновременно поступают в систему управления (не показано), обеспечивающую соединение обеих полостей силового цилиндра 20 с атмосферой, и на электромагнитный тормоз 8, чем обеспечивается фиксированная остановка толкателя 5, а следовательно, пачки 18 относительно проводки 4.

Далее включается прессующий цилиндр

30, в результате чего происходит прессование пачки 19, находящейся между неподвижными 31 и подвижными 32 элементами механизма пресса. Во время прессования производится обвязка пачки ленточным материалом. После завершения обвязки механизм пресса и электромагнитный тормоз 8 выключаются. Затем снова включается силовой цилиндр 20, перемещающий толкатель 5 пачек 18 и 19.

При входе пачки 9 под неподвижную проводку 4 флажок 28 воздействует на второй конечный выключатель 9 средства для оста нова, команды от которого поступают в систему управления, обеспечивающую, как и в предыдущем слу-ие, фиксированную остановку толкателя 5 с пачкой 19 относительно проводки 4 и ее обвязку. Это положение толкателя на фиг. 2 показано тонкой линией. Кроме того, сигнал от конечного выключателя 9 дает команду на возврат толкателя 5 в правое исходное положение

1301729

Формула изобретения

Составитель И. Калашникова

Реда кто р В. Петра ш Техред И. Верес Корректор М. Самборская

3а каз 934/20 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

3 (фиг. 2, показано тонкой линией). Выталкивание обвязанных пачек из пачковязального механизма производится последующими пачками, подаваемыми толкателем 5 в зону обвязки. При обработке пачек, скомплектованных из листового материала других форматов, для остановок толкателя 5 в требуемых положениях концевые выключатели 29 и 9 выполнены переставными.

При обработке одинарных пачек концевой выключатель 29 отключается. 10

Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение условий обслуживания автомата, упрощение конструкции, сокра щение габаритов и повышение его технологических возможностей.

1. Автомат для формирования пачек из листового материала, содержащий бункер для прокладок, средство для поштучно- 20 го вывода прокладок в зону совмещения прокладок с пачками, включающее транспортный opraH с захватными элементами, устройство для обвязки пачек, включающее неподвижную проводку для обвязочного материала, толкатель для перемещения пачек в зону обвязки и систему управления, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и упрощения конструкции, средство для поштучного вывода и подачи прокладок в зону совмещения их с пачками содержит каретку с опорными элементами для прокладок, установленную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном рабочему направлению перемещения захватных элементов, при этом устройство для обвязки пачек снабжено средством для останова толкателя.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что средство для останова толкателя включает электромагнитный тормоз и конечный выключатель, установленный на траектории перемещения толкателя и связанный через систему . управления с толкателем и электромагнитным тормозом.