Композиция для пропитки бетона
Изобретение относится к пропиточным композициям для бетонных конструкций , работающих в условиях агрессивных сред. Изобретение направлено на повышение водонепроницаемости и стойкости пропитанного бетона к агрессивным средам. Композиция для пропитки бетона включает, мас.%: асфальт деасфальтизации 40-60; фильтрат обезмасливания 20-40; экстракт селективной очистки 10-20. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Ю 4 С 04 В 41/63 всгсожзмя 1
Ц,",",",",.",.,13
ЬЮЛЯОТЕКА
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3860863/29-33 (22) 20.02.85 (46) 07.04.87. Бюл. В 13 (71) Башкирский научно-исследовательский институт промышленного строитель. ства (72) В.И.Дедков, В.В.Яковлев, Г.Н.Гельфман, В,А.Либерман и Л.А.Ахметова (53) 666,972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 1033484, кл. С 04 В 41/63, 1982.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1147076, кл. С 04 В 41/63, 1983.
„„SU„„1301824 (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ БЕТОНА (57) Изобретение относится к пропиточным композициям для бетонных конструкций, работающих в условиях агрессивных сред. Изобретение направлено на повышение водонепроницаемости и стойкости пропитанного бетона к агрессивным средам. Композиция для пропитки бетона включает, мас.X: асфальт деасфальтизации 40-60; фильтрат обеэмасливания 20-40; экстракт селективной очистки 10-20. 2 табл.
1 13018
Изобретение относится к составам композиций для пропитки бетона, используемого при эксплу".тации в агрессивных средах.
Цель изобретения — повышение во5 донепроницаемости и стойкости пропитанного бетона к агрессивным средам.
При проведении испытаний образцы изготавливают из бетонной смеси состава П:П:Г = 1:2:3,5, В/Ц = 0;5, раз-10 мером 10х10х10 см. Тепловлажностная обработка проводится по режиму 3+
+6+3 ч при температуре изотермии
80 С. После пропаривания часть образцов пропитывают известным соста- 15 вом (мазут, керосин, катапин), часть предлагаемой композицией по режиму
3+4+3 ч при температуре изотермии о
110 С. Для сравнения часть образцов не пропитывают. 20
На образцах, пропитанных известным и предлагаемым составом, определяют водопоглощение пропитанного слоя бетона, коррозионную стойкость в кислых и сульфатных средах, прочность до и после пропитки, замеряют глубину пропитки бетона при одном режиме (3+4+3 ч) и дополнительно определяют водонепроницаемость бетона. 30
Асфальт деасфальтизации является отходом производства при деасфальтизации гудрона пропаном, Выход асфальта деасфальтизации при этом составляет 69-72. На некоторых нефте- 35 перерабатывающих заводах частично используется для получения битума.
В основном, в ущерб качеству котельного топлива, асфальт деасфальтизации добавляется в него, что снижает 40
КПД топлива при сгорании. Фильтрат обезмаслнвания при производстве парафина или церезина (слоп-вокс) является отходом производства при получении твердого парафина или церезина обез- 45 масливаний гачей или петролатума. Добавляется в котельное топливо, при этом в связи с высокой температурой застывания требует введения растворителя, что также снижает КПД топли- 50 ва при сгорании. Выход слоп-вокса
Ф при обезмасливании гачей и петролатума 57-60%.
Экстракт фенольной очистки II фракции является отходом при очистке дистиллята II масляной фракции фенолом.
24 2
Условным продуктом является в это. процессе рафинат, используемый для получения масел 4-1?А, С-9. Экстракт как отход используется в котельном топливе. Выход экстракта 38-42%. групповой состав нефтепродуктов приведен в табл.1.
Испытания пропитанного бетона в сульфатных средах производят по методике Кинда на образцах — балочках размером 1х1х3 см и 1х1х6 см. 3а критерий сульфатостойкости принят показатель снижения прочности образцов на растяжение при изгибе после выдерживания их в агрессивной среде в течение 6 мес (коэффициент стойкости
КС6) . Если отношение прочности образцов, выдержанных в агрессивной среде в течение 6 мес, к прочности контрольных образцов составляет 0,8 и более, то такой бетон считается стойким в данной среде, чем ближе он к
1,0, тем более стоек бетон.
Испытания в жидких кислых средах проводят по известной методике.
Время экспозиции образцов в агрессивных средах для обеих:методик составляет 6 мес. Концентрация соляной кислоты для исследования коррозионной стойкости пропитанных образцов принята рН 0,5 (1 1,5 г/л) .
Составы пропиточных составов и свойства пропитанных бетонов представлены в табл.2, Формула изобретения
Композиция для нропитки бетона, включающая продукты переработки нефти, отличающаяся тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и стойкости пропитанного бетона к агрессивным средам, она содержит в качестве продуктов переработки нефти асфальт деасфальтизацни, фильтрат обезмасливания при производстве парафина или церезина и экстракт селективной фенольной очистки при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Асфальт деасфальтизации 40-60
Фильтрат обезмасливания при производстве парафина или церезина 20-40
Экстракт селективной фенольной очистки 1020
1301824
Таблица1
Групповой состав, %
Асфальтены
Аромати- Смолы ческие
ПарафинонафтеКомпоненты углеводороды новые углеводороды
Асфальт деасфальтиз ации
14-15 69-71 12-17
40-44, 3 53-57 1, 7-3, 0
Слоп-вокс
Экстракт
II фракции
77-79 10-6
13-15
Таблица2
Композиция, мас.2
П р е д л а г а е и а я
Извес
Показат аз5 8 ероснн атапин
1,3
1,0
5 ° 2
1,2
Водопоглощение, 2 6,7
13
Глубина пропитки, ю5
Водонеароницаеноств (В) ИПа 0,4
С,о
0,8
0,6
0,70
0,92
0,97
0,9
1 ° 13
0 6
Константа скорости коррозии (К) в 55Cl сие/г
3,0
292
3,3
9,2
5,2
Предел прочности прн сиатии (R,. ), МПа,342
340
350
335
342
Редактор Н.Бобкова
Заказ 1189/25 Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
Коэффициент KOgp09R
Онной стойкости (KC ) в ЗХ-нои растворе
Ва 80 деа ции обе ия сел чис
Составитель С.Воронина
Техред А.Кравчук Корректор С.йекмар фалът-деасвтизации 40
Фильтрат обеэсливания 40 тракт селекной очист20
