Чугун
Изобретение относится к металлургии , в частности к изысканию белых чугунов для работы в условиях ударно-абразивного износа. Цель - повышение динамической прочности при сохранении твердости на высоком уровне. 4yryri по данному изобретению содержит компоненты в следующем соотношении , мас.%: углерод 2,9-3,4J кремний 1,8-2,1; марганец 0,6-1,5; хром 8,8-9,7; никель 1,6-2,3; молибден 0,1-0,25; ванадий 0,2-0,35; железо остальное. Чугун имеет твердость 60-62 HRC, динамическую прочность 95 кДж. 1 табл. (Л 00 05 со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
С ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
09) ц1) (5D 4 С 22 С 37/08
У ЕО Ж? Ю Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
%КЫКИ l Ûúë
° ° (54) ЧУГУН
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3951189/22-02 (22) 18. 07. 85 (46) 07. 04. 87. Бюл. № (71) Днепропетровский. инженерно-строительный институт (72) А.В.Татарчук, С.Л.Бабченко, В.С.Назарец, В.С.Савега, В.М.Снаговский, В.Ф.Карпенко, П.Л.Лошак, В.З.Обух, Л.Д.Савега и Э.И.Урбанский (53) 669. 13. 018 (088. 8) (56) Гарбер M.Е. Отливки из белых чугунов. — M. Машиностроение, 1972.
Авторское свидетельство СССР
¹ 720045, кл. С 22 С 37/10, 1980.
РЖ Металлургия, реф. № 74454П (патент № 46-104727, кл. 10 J 173 (С 22 С 37/08)), 1976. (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию белых чугунов для работы в условиях ударно-абразивного износа. Цель— повышение динамической прочности при сохранении твердости на высоком уровне. Чугун по данному изобретению содержит компоненты в следующем соотношении, мас.Х: углерод 2,9-3,4; кремний 1,8-2,1; марганец 0,6-1,5; хром 8,8-9,7; никель 1,6-2,3; молибден 0,1-0,25; ванадий 0,2-0,35; железо остальное. Чугун имеет твердость
60-62 HRC динамическую прочность а
Щ
95 кДж. 1 табл.
01863 2 взамен M С при комплексном легировании чугуна хромом, кремнием, ванадием и никелем. При предлагаемом содержании хрома основная его часть сосредоточена в карбидах, что повышает температуру начала мартенситного превращения и позволяет получить мартенсит при обычных для литейного производства скоростях охлаждения отлив10 ки в форме.
Чугун, содержащий углерод, крем15 ний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий и железо, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения динамической прочности при сохранении твердости, он содержит компо20 ненты в следующем соотношении,мас.7.:
Углерод 2,9-3,4
Кремний 1,8-2,1
Марганец 0,6-1,5
Хром 8,8-9,7
Никель 1, 6-2,3
Молибден О, 1-0, 25
Ванадий О, 2-0,35
Железо Остальное
Содержание элементов, мас.Е, ДинамнчесПлавка вердость, HRC кая прочность, кДж
С Si Mn Cr V Ni Mo Fe
1 2,80 1,70 0,5 8,70 0,15 1,50 0,05 Остальное 58
О, 10 -If2 2,90 1,80 0,6 8,80 0,20 1,60
3 3,15 1,95 1,0 9,25 0,27 1,95
4 3,40 2,10 1,5 9,70 0,35 2,30
5 3,5 2,3 1,6 9,8 0,40 2,40
6 3,2 2,0 1,0 9,2 0,35 2,0
7 3,5 1,5 1,0 10,0 1,0 3,0
0,17 -и95
0,25 -"60
0,30
66-70
0,25 -"5 0
69
Составитель Г.Дудик
Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи зРедактор .С.Пекарь
Заказ 1193/27 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 13
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию белых чугунов для работы в условиях ударноабразивного износа.
Цель изобретения — повьш ение динамической прочности при сохранении твердости.
Химический состав и свойства чугунов приведены в таблице.
Чугуны выплавляют по известной технологии в индукционной печи ИСТ—
0,06. В качестве шихтовых материалов используют передельный чугун, стальной лом и ферросплавы. Чугун выпускают из печи при 1400-1430 Си заливают в металлические формы, подогретые до 100-120 С, для получения ото ливок (лопасти глиномешалок) массой
4,5 кг.
Твердость чугуна по Роквеллу определяют непосредственно на отливках по ГОСТ 9013-59, динамическую прочность — путем разрушения- отливок падающим грузом массой 120 кг с высоты
0,5 м. Динамическую прочность оценивают по суммарной работе разрушения.
Положительный эффект достигается за счет образования карбидов M,С
Формула изобретения
