Способ обработки режущего инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к обработке металлов путем намагничивания . Цель изобретения - повышение срока службы инструмента за счет исключения налипания стружки на режущую часть инструмента. Для этого намагничивают инструмент (10-50% его длины) со стороны крепления инструмента . S (Л оо о ю Ч СЛ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15 А1 (19) (11) (51)4 G 01 N 3/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3486868/25-28 (22) 09.07.82 (46) 07.04.87. Бюл. Р 13 (72) В.M. Бойко (53) 620.179.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 468707, кл. В 23 В 1/00, 1975. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к обработке металлов путем намагничивания. Цель изобретения — повьппение срока службы инструмента за счет исключения налипания стружки на режущую часть инструмента. Для этого намагничивают инструмент (10-50X его длины) со стороны крепления инструмента.

Формула и з обретения

Способ обработки режущего инструмента, по которому осуществляют локальное намагничивание инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы инструмента за счет исключения налипания

Составитель О. Губерниева

Техред М.Ходанич Корректор С, Шекмар

Редактор О. Ирковецкая

Подписное

Заказ 1211/43

Тираж 7/7

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13021

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к обработке металлов путем намаг ничивания.

Цель изобретения — повышение срока службы инструмента за счет исключения налипания стружки на режущую часть инструмента.

Участок за рабочей частью инструмента с его торца, составляющий 10- 10

50% его длины, помещают в магнитное поле. Намагничивание указанной части инструмента исключает вредное влияние остаточной намагниченности и не требует дополнительных затрат на раз- 1 магничивание. Диапазон 10-507 выбран из условия использования способа для обработки инструмента различных типоразмеров.

Исследования показали, что для по- 0 лучения эффекта обработки достаточно намагнитить 10Х общей длины инструмента, но практически на инструментах малых размеров такую длину намагнитить трудно. Это связано с

25 конструктивными особенностями намаг75 ничивающих устройств, поэтому в этих случаях намагничивается участок большей длины, до 507 общей длины, Это, в основном, крепежная часть инструмента. При эксплуатации она закрыта деталями крепления, предотвращающими налипание к ней стружки ° Увеличение диапазона более чем на 507 общей длины приводит к намагничиванию всего инструмента, что вызывает налипание стружки на его режущую часть и ведет к снижению срока службы инструмента. стружки на режущую часть инструмента, намагничивают 10-50Х длины за рабочей частью инструмента от его свободного торца,

Способ обработки режущего инструмента Способ обработки режущего инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность и производительность измерений

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения мгновенного значения козффи1щента усадки стружки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к зубошлифованию эвольвентных зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению и обеспечивает установление оптимальных режимных и технических параметров шлифовальной линии

Изобретение относится к области .машиностроения и может быть использовано для экспрессного определения стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для определения стойкости режущего инструмента и является усовершенствованием известного спо соба, описанного в авт.св

Изобретение относится к металлообработке , а именно к испытаниям режущих свойств прорезных инструментов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения допустимой величины износа режущего инструмента по задней поверхности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх