Штамп для резки пруткового материала
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки пруткового материала на мерные заготовки. Целью (Л с :о фиг
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 )) 4 В 23 0 23/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3995041/27-27 (22) 27.12.85 (46) 15.04.87. Вюл.У 14 (71) 1-й Государственный подшипниковый завод (72) В.И.Санков и С.Г.Митичкин (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1Ф 1094683, кл. В 23 0 15/04, 1983. (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением ч может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки пруткового материала на мерные заготовки. Целью
72
Фиа1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",;;./
К ASTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
)30329) изобретения является расширение технологических возможностей штампа для резки пруткового материала за счет обеспечения воэможности регулирования длины отрезаемой заготовки.Это достигается за счет того,что клиновые вкладьппи (КВ) подвижного ножевого блока выполнены состоящими из двух подвижных в осевом направлении одна относительно другой частей 9 и 10, образующих ступени отверстия под упортолкатель 8, при этом части 10 КВ, на которых выполнена ступень конической формы, соответствующей упору. толкателю 8, снабжены механизмом
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для резки пруткового материала.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа для резки пруткового материала путем обеспечения возможности регулирования длины отрезаемой заготовки.
На фиг. 1 изображен штамп для резки пруткового материала, общий вид, разрез; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — разрез А-А на фиг ° 2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.2," на фиг ° 6 — вид Г на фиг.2; на фиг.7разрез Д-Д на фиг.) на фиг.8 — схема изменения поперечного сечения разрезаемого проката.
Штамп для резки пруткового материала содержит нижнюю неподвижную плиту
1, механизм изменения поперечного сечения, выполненный в виде верхнего
2 и нижнего 3 подвижных бойков с горизонтальным разъемом, образующим в сомкнутом положении рабочий контур эллиптической формы. Механизм разделения прутка состоит иэ неподвижного и подвижного ножевых блоков
Каждый иэ блоков выполнен в виде плит 4 и 5 с вырезом в форме двухстороннего клина и двух клиновых вкладьппей 6 и 7, размещенных в укаэанном вырезе. Механизм осевого сжаосевого перемещения. Механизм осевого перемещения частей 10 КВ выполнен в виде подвккного клина Il встроенного в клин 12 механизма регулирования зазора между подвижным и неподвижным ножевыми блоками.
Регулирование величины отрезаемой заготовки 13 происходит перемещением подвижной части 10 КВ, позволяющим упору-толкателю 8 в момент подачи прутка в зону реза занять нужное положение. Подвижные части .10 КВ взаимодействуют с клином 11, который перемещает их при регулировке. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. тия прутка выполнен в виде установленного в отверстия подвижного ноже-. вого блока упора-толкателя 8 с узлом осевого перемещения (перпендикулярно перемещению подвижного ножевого блока), включающим клиновую пару, причем клиновые вкладьппи 7 подвижного ножевого блока выполнены состоящими иэ двух подвижных в осевом на 0 правлении одна относительно другой частей 9 и 10, образующих ступени отверстия под упор-толкатель 8, при этом части 10 клиновых вкладышей 7, иа которых выполнена ступень конической формы, соответствующей форме упора-толкателя, снабжены механизмом. осевого перемещения. Механизм осевого перемещения частей 10 клиновых вкладышей 7 выполнен в виде подвижного клина 11, который изменяет величину отрезаемой заготовки. Клин
1 1 механизма осевого перемещения частей 10 клиновых вкладьппей 7 встроен в клин 12 механизма регулирования
25 зазора между подвижным и неподвижным ножевыми блоками.
Штамп работает следующим образом.
Пруток механизмом подачи {не показан) подается в штамп.При первом .ходе полэуна происходит деформация прутка в механизме изменения погеречного сечения, в результате которой ему придается эллиптическая форма между верхним 2 и нижним 3 подвиж35 ными бойками„ При этом происходит
1303291 4 действуют с клином 11 который перемещает их при регулировке. упрочнение деформированной части прутка. Для резки упрочненного прут ка после волочения механизма изменения попЕречного сечения не требуется. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
При движении ползуна вверх упрочнен-. ная часть прутка эллиптической формы подается до упора-толкателя 8, который несколько удален от требуемого положения, так zak части 10 клиновых вкладышей 7, на которых выполнена 10 ступень конической формы, соответствующей конической поверхности упоратолкателя 8, находятся в разомкнутом положении.
Клиновые вкладыши 6 неподвижного блока также находятся в разомкнутом положении. При следующем опускании полэуна в середине его хода происходит эажатие отрезанной части 13 прутка и деформированной части прутка клиновыми вкладышами 6 и 7, что создает в зоне реза напряженное состояние. При зажатии прутка происходит его формообразование в круг, а также осевой его подпор упоромтолкателем 8 за счет конической поверхности на упоре-толкателе 8 и подвижной части 10 клиновых вкладышей 7, затем происходит срез. После среза осуществляется снятие усилий с клиновых вкладышей 6 и 7, действующих соответственно на пруток и отрезанную часть 13, и их размыкание, а также снятие усилия с упора- З5 толкателя 8, освобождающего заготовку 13 и дающего ей возможность свободно опуститься в нижнее положение ползуна для выталкивания ее из рабо" чей зоны. В конце хода в механизме изменения поперечного сечения происходит формообразование следующей части прутка в эллиптическую форму.
При этом пруток движется совместно с механизмом изменения поперечного сечения. Регулирование величины отрезаемой величины отрезаемой заготовки 13 осуществляется перемещением подвижной части 10 клиновых вкладышей 7, позволяющим упору-толкателю 8 -5О в момент подачи прутка в зону реза занять нужное положение. Подвижные . части 10 клиновых вкладышей взаимоl. Штамп для резки пруткового материала на мерные загбтовки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, на которых размещен механизм изменения поперечного ° сечения прутка в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного бойков с горизонтальным разъемом, образующим в сомкнутом положении рабочий контур эллиптической формы, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, состоящих из клиновых вкладышей, а также механизм осевого сжатия прутка, выполненный в виДе установленного в ступенчатом отверстии подвижного ножевого блока упора-толкателя со ступенью конической формы и узла его осевого перемещения, включающего клиновую пару, а клиновои механизм регулирования зазора между подвижным и неподвижным ножевыми блоками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности регулирования длины отрезаемой заготовки, клиновые вкладыши подвижного ножевого блока выполнены состоящими из двух подвижных в осевом направлении одна относительно другой частей, образующих ступени отверстия под упор-толкатель, при этом части клиновых вкладышей, на которых выполнена ступень конической формы, соответствующей форме упоратолкателя, снабжены механизмом осевого перемещения.
2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что механизм осевого перемещения частей клиновых вкладышей выполнен в виде подвижного клина.
3. Штамп по п.l, о т л и ч а ю— шийся тем, что клин механизма осевого перемещения частей клиновых вкладышей смонтирован в клине механизма регулирования зазора между подвижным и неподвижным ножевыми блоками.!
303291
1303291 б-б в-в
Фиг.5
l 303291
У 40
Фиг.7 составитель Ю.Филимонов
Редактор А.Огар Техред H.Глущенко Корректор МД1ароши
Заказ 2310
Тираж 975 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета CCCl? по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д„4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
