Режущий узел устройства резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и мoжet быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб кручением. Цель изобретения - улучшение качества резки тонкостенных труб. При движении стержня 10 влево эластичные втулки 3 и 4 обжимаются, раздаются в радиальном направлении и прижимают стенки трубы к внутренней поверхности матриц 1 и 2, осуш,ествляя зажим. Матрице 1 сообщают вращательное движение , которое за счет сил трения передается части зажатой в пей трубы и эластичной втулке. В процессе кручения происходит отделение заготовки. При этом возможно зажатие деталей с особо тонкими стенками без их деформации. I ил. / I (Л //////7//,:S$SSSSS$SS 10 /77 ю со со СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО!1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 1 4 В 23 D 23/04, 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ р рр ц дт.т . я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,1: д

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) РЕЖУЩИЙ УЗЕЛ УСТРОЙСТВА

РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве

11 (21) 3961304/31-27 (22) 29.07.85 (46) 30.03.87. Бюл. № 12 (71) Белорусский политехнический институт (72) А. В. Степаненко и И. Г. Камилова (53) 621.967.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 544523, кл. В 23 D 23/04; В 23 D 21/00, 1975.,.SUÄÄ 1299715 А1 машиностроительных предприятий для резки труб кручением. Цель изобретения — улучшение качества резки тонкостенных труб.

При движении стержня 10 влево эластичные втулки 3 и 4 обжимаются, раздаются в радиальном направлении и прижимают стенки трубы к внутренней поверхности матриц 1 и 2, осуществляя зажим.

Матрице 1 сообщают вращательное движение, которое за счет сил трения передается части зажатой в ней трубы и эластичной втулке. В процессе кручения происходит отделение заготовки. При этом возможно зажатие деталей с особо тонкими стенками без их деформации. 1 ил.

1299715

Форлгула изобретения

Составитель 1О. Филимонов

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 811/! 0 Тираж 976 Подписное

Вг1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки труб кручением.

Цель изобретения — улучшение качества резки тонкостенных труб.

На чертеже схематически изображен режущий узел устройства для резки труб кручением, разрез.

Режущий узел устройства резки труб кручением содержит кольцевые матрицы 1 и 2, установленные соосно между собой и связанные с механизмом вращения, а также две соосные между собой оправки, выполненные в виде эластичных втулок 3 и 4, каждая из которых ограничена по торцам соответственно шайбами 5, 6 и 7, 8. Механизм раздвижения оправок выполнен в виде неподвижной втулки 9, установленной с возможностью взаимодействия с торцом шайбы 5, и приводного стержня 10 с фланцем 11, пропущенного через отверстия втулок и шайб с возможностью взаимодействия фланцем 11 с торцом шайбы 8. Между торцовыми поверхностями втулки 9 и шайбы 5, шайб 6 и 7 установлены шарики 12.

Режущий узел устройства для резки труб работает следующим образом.

Г1ри движении стержня 10, соединенного со штоком привода, влево эластичные втулки 3 и 4 обжимаются, раздаются в радиальном направлении и прижимают стенки трубы к внутренней поверхности матриц, осуществляя зажим. Матрице 1 сообщают вращательное движение, которое за счет сил трения передается части зажатой в ней трубы и эластичной втулке. В процессе кручения происходит отделение заготовки.

Режу1ций узел устройства резки труб, содержащий две соосно расположенные наружные матрицы, одна из которых связана с механизмом вращения, и две соосные одна с другой оправки, установленные в отрезаемой заготовке и трубе, первая из которых выполнена раздвижной и связана с механизмом раздвижения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки тонкостенных труб, вторая оправка также

20 выполнена раздвижной, связанной с механизмом раздвижения первой оправки, каждая из оправок выполнена в виде эластичной втулки с шайбами на ее торцах, а механизм раздвижения выполнен в виде неподвижной втулки, установленной сооспо

25 оправкам с возможностью взаимодеиствия с торцом шайбы одной из эластичных BT) лок, и приводного стержня с фланцем, размещенного в отверстиях втулок и шайб с возможностью взаимодействия своим флапцем с торцом IIIBIH)hl второи эласти !ной втулки.