Устройство для получения гранул из расплава

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения гранул из расплава, которые используются для струйной обработки. Цель изобретения получение сферических одно-, родных гранул пескоструйного материала без трещин и с равномерной твердостью. Загружаемый материал (низколегированный скрап с направленной добавкой углерода и марганца) попадает сначала в плавильную печь 1 и расгшавляется . Из п-тавильной печи расплавленный металл подают в металлоприемник 2 в виде разливочного ковша. Из разливочного ковша струя жидкого металла вьшивается через плоское сопло распьшительной форсунки 3 на водоохлаждаемый распьшительный диск 4. Распьшенные капельки металла пролетают атмосферу водяного пара и тумана , которая образуется охлаждающими форсунками 5 с очень мелкими распылительными соплами, и затвердевают в полете в преобладающе круглой форме. После затвердевания они собираются на дне распылительной камеры, выполненном в виде вибрирующего конвейера. Затем частицы попадают в просеивающее приспособление 8, закаливаются в закалочной печи 9 на различных траекториях , подаются в закалочную ванну 10, откуда они поступают непосредственно в печь для отпуска 11. 3 ил. § са с К §. 00 4 -vl С/0 со жТХ,х OyV 1Z сы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) А3 (51) 4 В 22 F 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13 „.

ЯДг 1у, 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3590466/22-02 (22) 06.05.83 (46) 15.04.87. Бюл. №- 14 (75) Хольм Крюгер и Вольфганг Зайдлер (DF) (53) 621.762.224(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 629990, кл. В 22 F 9/08, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ

ИЗ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения гранул из расплава, которые используются для струйной обработки. Цель изобретения — получение сферических однородных гранул пескоструйного материала без трещин и с равномерной твердостью. Загружаемый материал (низколегированный скрап с направленной добавкой углерода и марганца) попадает сначала в плавильную печь 1 и расплавляется. Из главильной печи расплавленный металл подают в металлоприемник 2 в виде разливочного ковша.

Из разливочного ковша струя жидкого металла выливается через плоское сопло распылительной форсунки 3 на водоохлаждаемый распылительный диск 4.

Распыленные капельки металла пролетают атмосферу водяного пара и тумана, которая образуется охлаждающими форсунками 5 с очень мелкими распылительными соплами, и затвердевают в полете в преобладающе круглой форме.

После затвердевания они собираются на дне распылительной камеры, выполненном в виде вибрирующего конвейера.

Затем частицы попадают в просеивающее приспособление 8, закаливаются в эакалочной печи 9 на различных траекториях, подаются в закалочную ванну 10, откуда они поступают непосредственно в печь для отпуска 11. 3 ил. ({ <<3.)ПР ) 1); Р Г) (Г(1(;(Г с<

БОИ МЕ);)Л, IУР< 3.. Ê, .-3 ЧЯ:. Г 1»Г "

D(3T с f 13 .) г 15 <О<13<с(<«lr,

ЦС)T !3 <33()()ЛР-Т„-:!I.i ",;J;

ifCCj<<)(-:)3),rid }!»1 О <;; ТСГ)Т:.я; б Г - ГГ) Г)1-!!!i и С»

Г, i< .,."

ii!tl,"f »iJ(К,, 3(>)П;)if<)C;)ПЫ!< ", -..»(; ) -,-.,;--(О-,) Г C;(

CУE T ).„Р;IC;l tjJП(Т», ):У:<) .,Я. РУ, Г 3(i Tl ):) с с."...113 1 ()!(с Р Г: ои:г .) F < .бг <. 1!I «

З <ТК 1. (С < I r!!: I I Е Ч)., 3 < .)< 1) () Ч I < lt; " l i i. ! Г) .;)С-;I,; .ПE(О 7 <Г „-я <); . !" :I (<О г: )Пг;.!I I г ,",„„-,„-",Р,,)<,,;",.;.;-; r)< -, -г, 3, — <.-.1, И()кг"1:;-5 <,,).,; <Г, «,,t (.- ) 1;; C, ;И Я I (I:!:!:i). .t бг ))к«й у)1(о() ":; и г< )

) 1«

С Н Я Ч Я. I .;:! Г г- г Я 1- 3) 1)

I!)i<1 >Jr53ЕТ(. 1 . )i, !. 12Н:-; (с« t)il . . 3 г) Г

J it r T{г << (j J) f — .- сг(i* ) -,r rl i-.,, f:<«, -. <Р

IIÐi Å.-IIIИК,: В В;(< С i) )Л<)) {Г;<1 1.: f < Г K<1) ГИП ((О<Д Ра 3:!И !ГОЧIП )М КОВ!!!ОМ < jr Я ")

lTIrIK(МР Тс.Л."!O) Н ЯХ0511(ТГ Ei ); Я (П !,.:TC 3 Т<

;ll)Й;ГИCK г) < !(З P 25-!I- r)

< ) РУУЯ ";Tj,l.<Р. О . )() Гj) li . !3!

C)t JIKI! .) I ? 0 < (:; ;; )3Ы<10)I;{Р ti r; I i) . . \! . : ТИ

ТЕЛЬНО ."1 Е I!ill)i< Г ) ii<1 rl)()

В ОО: (IKi, <ГП1Е. TCК М Г 31< 1 " Г} П ; тельный;г;(ск врящяе T(» )го ч <со ?ой

СТРЕЛКЕ и !)О)КЕ-. 1)ЕРС)МЕ!Г(1 г .С г -:ЕР ){-!

"« "., Tr5l»,! Г-ОТ)И По<(-r ff »

5 с Очень мелкими распылительнь)ми соплями, -и затвердевают в полете;!рс-имущественно в круглой форме. . Затвердев()(ие частицы металла собираются ня дне распылительной камеры, Bb)»îJfíåнном в виде вибрирующего конвейера .), Вода из мелких распылительньгк сопел охлаждающих форсунок собирается чясr

l r,«i,; I: . <,; ...г) t,,, r <7< .,:,"",II C".1 " i (j j < ., I 1 . l! I j I" i (<, !: ) i I ll 1) и г! < 3Л Г3 не Р « 1(° I .< 1(!, i

« !.3,";Яс..k::i ..:: —::: I": - : I F ":) 1<.)И)I(;t fl, )<-; «1, r< . ") .-) <;г,: . бв»вЂ”

t);« !F iI)I, "i .; ., « II (.! ); ° .> И(К .«

" !г . ) IК )<;) ; Ir: 1 I if<

< --,:.К(1 K ) y I :.I :.(< 1(I ° -) < (r ° С. " Г I <1

I:,(- «: Н" (t .,,, :, г « : 1 ) ?ПК;

))= 1«, . " 1 Р« « )<)П .;

r !!;;, ПI < 1{!<1) ;), 5 Г< г « .". «)с )1. КГ<, . Р)!И »

); . : () 5(i< с I! !г:« (7 < ! I!.! I I . " I(,!;1;:< I . :, . . : Il ! С 1! . ", г ).1

К, . « . . (ПI< i (: i < <:,. . 1< с .11});

;,. r

< П с ° « . ° < ) «<.r ;;< ) Е );<

) Р ) (rI т) f (.(5i t

1115:И )3 ". (Т .

I l,i <, 1 . ) (I l .i (!:

-TГ1:(1 )125{ !!< 1!. )< I 21",-. .".){ЯЯ О(3(П).—

::: (Г)5{ (".Г-) я:-<()- Г< Г" (г; (.-)-:(г) =;1I ) .. O())-< I, -,,, f<-i <Е.Г <..;. I

;I т:-32 3(l . )i t!!Ð г(1 1<2 .,ЯпелРк 1)".?(:е

r) .){О) Г ()РР !I; .) 1КГ . Г! Г -" (< (. )? !Я-:-. С . I? !3 1(.:() i IП ) .. С< . (. (. . ()C:I(f: . П):.)С-:

1(: 1 О<(я«5 r: 1 )3 1 .:!. .".Г) E!EIK< з 3)яз(.

;:1!.,)Одной ..-(?:l!:; ри)! О,)ери-:ес)(ой! форМ- < Г):) Н ПО)с(Я;: i 5! . !)(KF: )3)e НИ 5! (И К ° "чП j

«

;< фОРСУ:)КУ, Р(:СС). {)«)г ЕЕ )3)!(C()D .}{И

:"!i t Ji (, " I i: - <Г. )) )Гг ГЕМ, ЧтО, С )(ЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСк i)< однородны:< гранул „ескоструйного

: ятериала без трещин и с (завномерной

E 2PJJocTErJo. ()но снг бжено 132 спь)лителъ

ым диском, Охлаждглющими форсунками, .=:яспылительной камерой с форсунками, п5)ичем распь(литель5(ый диск Въ(ПОлнен с отбортовкой с обеих сторон и установлен с возМожностью касания его рабочей поверхности с факелом распыле1304 фЫГ5

Составитель Л.Родина

Редактор И.Рыбченко Техред В.Кадар Корректор Л.Патай

Заказ 1325/58

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ни я, охлаждающие форсунки установлены с возможностью горизонтальной подачи хладагента на место касания струи расплава с рабочей поверхностью распылительного диска, причем камера распыления выполнена с вибри73Я 4 рующим днищем в виде конвейера и установлена горизонтально в направлении полета гранул, форсунки установлены рядами на боковой стенке камеры, а закалочная лечь содержит несколько сквозных конвейеров.

Устройство для получения гранул из расплава Устройство для получения гранул из расплава Устройство для получения гранул из расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для получения порошка гидродинамическим распылением расплавов
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению металлического порошка распылением вращающегося электрода

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам эжекционного типа для получения порошков распылением расплавленного металла газовой струей

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических порошков распылением расплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам для производства металлической дро12 5 би

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для получения порошков распылением расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии и позволяет повысить степень дисперсности порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст-ройствам для получения порошка металла путем распыления расплава газом

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения металлического порошка распылением расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх