Установка для промывки подшипников

 

Изобретение позволяет упростить конструкцию за счет вьшолнения золотникового устройства в штоках цилиндров . Для этого в направляющих втулках 11 и 12 вьшолнены полости 13 -И 14, соединяющиеся с полостями 4 и 8 штоков 3 и 7 цилиндров 1 и 5 посредством отверстий 21 и 22. Полость 13 соединена с патрубками 17, подающими агент посредством клапана 18 при перемещении штока 3 вправо, а полость 4 соединена с патрубком 19, отводящим агент посредством клапана 20, срабатьтающего при перемещении штока 7 влево. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистичесних

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1304927 А1 (50 4 В 08 В 3/00

gP ; Г к;-:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900745/27-12 (22) 22.05.85 (46) 23.04.87. Бюл. Р 15 (71) Проектно-конструкторское бюро

Главного управления вагонного хозяйства МПС СССР (72) А.А.Петрунин, В.Т.Миронос и В.К.Прудников (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1127647, кл. В 08 В 3/02, 1983. (54.) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПОДШИПНИКОВ (57) Изобретение позволяет упростить конструкцию за счет выполнения золатникового устройства в штоках цилиндров. Для этого в направляющих втулках ll и 12 выполнены полости

13 .и 14, соединяющиеся с полостями

4 и 8 штоков 3 и 7 цилиндров 1 и 5 посредством отверстий 21 и 22. Полость 13 соединена с патрубками 17, подающими агент посредством клапана

18 при перемещении штока 3 вправо, а полость 4 соединена с патрубком

19, отводящим агент посредством клапана 20, срабатывающего при переме- д щении штока 7 влево. 3 ил.

1 130492

Изобретение может быть использо-вано в любой отрасли промышленности, например для промывки подшипников ,на железнодорожном транспорте.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг,l показана установка в начале цикла; на фиг.2 — то же, при конечном положении поршня при его прямом ходе; на фиг.3 — - то же,, при fO конечном положении поршня при его обратном ходе..

Установка состоит из цилиндра 1 с поршнем 2 и штока 3, имеющего полость 4, цилиндра 5 с поршнем 6 и штоком 7, имеющим полость 8, гнезда

9 для подшипника 10, втулок 11 и 12 с полостями 13 и 14 соогветственно, уплотненных участков 15 и 16, патрубка 17 для подачи моющего агента, 20 клапана 18, патрубка 19 для отвода моющего агента, клапана 20.

Полость 13 сообщается с полостью

4 посредством отверстия 21, полость

14 с полостью 8 — посредством отверс- 25 тия 22, в цилиндрах 1 и 5 выполнены отверстия 23. Шток 3 и шток 7 связаны между собой.

Установка работает следующим образом. 30

Подшипник 10 в гнезде 9 помещается между цилиндрами 1 и 5. Включается вентиль подачи моющего агента

{не показан). Моющий агент по патрубку 17 воздействует на клапан 18, поступает в полость 13 и далее через отверстие 21 попадает в полость

4 в штоке 3 и заполняет цилиндр 1.

Включается привод движения поршней (не показан). Поршень 2 начинает 40 движение в сторону подшипника 10, создавая в цилиндре 1 давление, значительно превышающее давление в патрубке 17 подачи моющей жидкости. Разность этих давлейий плюс усилие пру- 45 жины закрывает клапан 18. В это время поршень цилиндра 5 отходит от подшипника 10, создавая разрежение, которое закрывает клапан и облегчает прохождение жидкости через зазоры в под- 50 шипнике из цилиндра 1 в цилиндр 5.

В конце хода поршней жидкость из цилиндра 1 вытеснена в цилиндр 5. При этом жидкость, проходя через зазоры подшипника, уносит загрязнения и 55 смазку.

Совершив ход, поршни начинают обратное движение„ Часть хода порш7 2 ня 6 при обратном движении протекает при вытеснении жидкости через подшипник из цилиндра 5 в цилиндр 1, так как в это время перекрыто отверстие

22 уплотненной частью 16 золотникового устройства и полость 8 штока 7 не сообщается с полостью 14 золотникового устройства и с патрубком 19.

В этом время перекрыто отверстие 21 и полость 4 штока 3 не сообщается с полостью 13 и патрубком 17 подачи моющей жидкости. Поршень 2 в это время создает разрежение и облегчает прохождение жидкости из цилиндра 5 через подшипник в цилиндре 1. Двигаясь к подшипнику 10, поршень 6 выводит отверстие 22 из перекрытия и моющая жидкость, встречая большое сопрртивление при прохождении через зазоры в подшипнике, выжимается через полость 8 штока 7 в полость

14 и далее, отжимая клапан 20 в патрубок 19, т.е. совершается отвод части жидкости из цилиндров. В это время выходит из перекрытия отверстие

21, но так как поршень 2, отходя от подшипника 10 создает разрежение, открывается клапан 18 и моющая жидкость по патрубку. 17 поступает в полость 13 и далее через отверстие 21 в полость 4 штока 3 и цилиндр l.

В момент, когда поршни 2 и 6 приходят в исходное положение и завершается цикл их движения, к загрязненной жидкости, прошедшей из цилиндра

1 в цилиндр 5 и частично прошедшей обратно в цилиндр i, добавляется свежая жидкость из патрубка 17.

Соответствующая часть загрязненной жидкости удаляется через патрубок 19»

Цикл следует за циклом. При каждом цикле движения поршней через патрубок 17 подается свежая жидкость, а по патрубку 19 отводится загрязненная. формула изобретения

Установка для промывки подшипников, содержащая барабан с гнездами для размещения изделий, камеру, состоящую из двух силовых цилиндров, расположенных соосно открытыми торцами друг к другу, при этом барабан фиксируется между ними для образования моечной камеры, причем свободные концы штоков цилиндров расположены в направляющих втулках, патрубки по-

Составитель Т.Казинова

Редактор Н.Тупица Техред М.Ходанич

Корректор Н.Король

Заказ 1367/9 Тираж 542

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 дачи и отвода моющего агента, механизм синхронного перемещения штока, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, патрубки соединены с соответствующими втулками посредством клапанов соот304927 4 ветственно прямого и обратного направления движения моющего агента, а в каждом штоке выполнено отверстие для периодического сообщения его полости при его движении с пат-. рубком.