Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Для этого параллельно траверсе 5 установлена дополнительная траверса 6, связанная с ней в 28 14 (Л 00 о О1 о 4 СЛ ФигЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. Я0» 1305045

А1 (5D 4 В 29 С 35 02 43 34 В 29 1 30 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1

В,";f p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28 ч

B

Фиг 3

4 2о 1 + (21) 3889076/23-05 (22) 24.04.85 (46) 23.04.87. Бюл. № 15 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) С. В. Паршинцев и В. И. Зимин (53) 678.058:678.065 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1077816, кл. В 29 С 35/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1199634, кл. В 29 С 35/02, 1984. (54) ФОРМАТОР-ПЕРЕЗАРЯДЧИК МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВУЛКАНИЗАТОРА

ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН (57) Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора. Цель изобретения — повышение надежности в работе. Для этого параллельно траверсе 5 установлена дополнительная траверса 6, связанная с ней в

1305045 центре поперечиной 7, а по краям — посредством щек 8 и 9. Привод вертикального перемещения траверсы включает установленный на поперечине 7 и приводной от электродвигателя 22 вал 18 с разнонаправленными червяками, находящимися в зацеплении с червячными колесами 15. Внутри траверс 5 и 6 и расположены валы-синхронизаторы 11, имеющие на концах направляющие катки 13 и зубчатые колеса 14. Зубчатые колеса контактируют с вертикальны1

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для перезарядки пресс-форм многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин.

Цель изобретения — повышение надежности форматора-перезарядчика в работе за счет повышения надежности привода траверсы и привода поворота оснований.

На фиг.! изображен форматор-перезарядчик; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — привод перемещения траверс, вид сверху; на фиг.4 — то же, вид сбоку; на фиг. 5 — вал механизма загрузки заготовок покрышек с реечным механизмом поворота и механизм фиксации; на фиг.6— то же, вид сбоку.

Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек содержит (фиг.1 и 2) приводную электромеханическим приводом 1 подвижную вдоль ряда пресс-форм тележку 2, установленную на ней раму 3 с направляющими пазами 4 и вертикально подвижную траверсу 5. Параллельно траверсе

5 установлена дополнительная траверса 6, связанная с траверсой 5 в центре поперечиной 7, а по краям — посредством щек 8 и 9. Траверсы 5 и 6 выполнены полыми и имеют на концах цапфы 10. Траверсы имеют привод вертикального перемещения, который включает расположенные внутри траверс валы-синхронизаторы 11, установленные на подшипниках 12. На концах валовсинхронизаторов 11 имеются направляющие катки 13 и зубчатые колеса 14. В средней части валов-синхронизаторов 11 смонтированы червячные колеса 15, которые находятся в зацеплении с левым 16 и правым 17 червяками, смонтированными на общем валу 18, который установлен на поперечине

7. На поперечине 7 установлены корпуса 19 и 20 червячных передач, цилиндрический редуктор 2 1, электродвигатель 22, с которым через муфту 23 связан редуктор 21, 5

t5

35 ми зубчатыми рейками 28, установленными в направляющих пазах 4 рамы 3. Червячные колеса 15 смонтированы на валахсинхронизаторах 11 в их средней части. На траверсах 5 и 6 посредством подвесок 31 смонтированы основания 32, на которых установлены ключи для байонетных замков пресс-форм. Привод поворота оснований выполнен в виде телескопического гидроцилиндра, смонтированного на основаниях ниже траверс. 1 з.п.ф-лы. 6 ил.

2 тормозное устройство 24, смонтированное на конце быстроходного вала 25 редуктора 21.

Зубчатое колесо 26 редуктора 21 установлено в центре вала 18, который смонтирован в подшипниках 27. В направляющих пазах 4 рамы 3 установлены зубчатые рейки 28 для возвратно-поступательного перемещения по ним и сохранения горизонтального положения траверс 5 и 6 механизмами. На пазах 4 смонтированы балки 29 и 30, на траверсах 5 и 6 посредством разъемных подвесок 31 основания 32 и приводные валы 33, на основаниях 32 ключи 34 для байонетных замков 35 прессформ 36 и привод для поворота оснований 32, последний выполнен в виде телескопического гидроцилиндра 37, шарнирно смонтированного на рычагах 38 оснований 32 ниже траверс 6 и 7.

В форматоре-вулканизаторе имеются механизмы 39 для загрузки заготовок покрышек, содержащие раздвижные патроны с приемными кольцами 40, закрепленными на приводных валах 33, расположенных эксцентрично в направлении поперечины 7 и снабженных с одной стороны реечным гидромеханизмом 41 поворота (фиг.5 и 6), а с другой стороны — механизмом 42 для фиксации вала 33. Механизм для выгрузки вулканизованных покрышек включает телескопический гидроцилиндр 43 одностороннего действия для отрыва покрышек от верхних полуформ пресс-форм 36 и колодок 44 с приводом для их взаимного относительного перемещения на основаниях 45, смонтированных на боковых поперечных балках тележки 2 с гидроприводом 46 для поворота оснований.

На периферии приемных колец 40 смонтированы форсунки 47 для нанесения смазки на часть поверхности заготовок покрышек, которая вулканизуется в нижних полуформах непосредственно при загрузке заготовок покрышек. На поперечине 7 смонтированы на стойке 48 механизмы 49 для сбро!

305045

55 са заготовок покрышек с подвесного конвейера.

Гидромеханизм 41 (фиг.5) состоит из корпуса 50 с крышками 51, подшипника 52 и зубчатого колеса 53, смонтированных на валу 33, и гидроцилиндра 54 с зубчатой рейкой 55 на штоке.

Механизм 42 для фиксации вала 33 (фиг.б) состоит из корпуса 56 с крышкой 57, подшипника 58 и ограничителя 59 поворота с гайкой 60, смонтированных на валу 33, и упора 61, жестко смонтированного в корпусе 56.

Форматор-перезарядчик работает следующим образом.

Форматор-перезарядчик с помощью электромеханического привода 1 перемещается с заготовками покрышек к четырем прессформам 36 многопозиционного вулканизатора 62, фиксируется и гидроцилиндры 43 для отрыва свулканизованных покрышек вытягивают штоки с конусом на концах вниз.

Траверсы 5 и 6 перемещаются по зубчатым рейкам 28 в направляющих пазах 4 рамы 3 вертикально вниз до упора в верхние полуформы пресс-форм 36. При опускании траверс происходит дросселирование гидроцилиндров 43, что обеспечивает плавное торможение в конце перемещения.

Затем ключами 34 открываются байонетные замки 35 пресс-форм 36 и захватываются верхние полуформы последних вместе со свулканизованными покрышками. Затем траверса с захваченными верхними полуформами пресс-форм 36 вместе со свулканизованными покрышками поднимаются вверх. Далее основания 32 с механизмами

34, 39, 43 и 47 разворачиваются посредством телескопического гидроцилиндра 37.

Раздвижные патроны механизмом 39 с заготовками покрышек и форсунками 47 поворачиваются на основной траверсе 5 реечным гидромеханизмом 41. При выдвинутом штоке гидроцилиндра 54 ограничитель 59 упирается в вертикальный срез упора 61, при втянутом — в горизонтальный срез. Таким образом, вал ЗЗ может поворачиваться только ровно на 90 .

Все сырые покрышки находятся строго по центру диафрагм центральных механизмов вулканизационных секций, верхние полуформы пресс-форм со свулканизованными покрышками — в положении выгрузки.

Центральные механизмы (не показаны) вулканизационных секций полностью вытягивают диафрагмы вверх и при этом производят принудительное частичное надевание заготовок покрышек на диафрагмы. Далее гидроцилиндры 43 отрывают свулканизованные покрышки от верхних полуформ, а гидроприводы 46 производят поворот оснований 45 механизмов для выгрузки в положение захвата (вертикальное) свулканизованных покрышек. Покрышки входят между стационарными и прижимными колодками

44 механизма для выгрузки. Колодки 44 прижимают покрышки. основания 45 гидроприводом 46 возвращаются в исходное (наклонное) положение — происходит сьем свулканизованных покрышек с верхних борговых колец пресс-форм 36. Гидроцилиндрами прижимных колодок последние возвращаются в исходное положение, освобождаемые покрышки скользят по лоткам оснований 45 — осуществляется поочередной сброс покрышек в открытые люки столов вулканизационных секций на отборочный транспортер многопозиционного вулканизатора.

Форсунки 47 производят нанесение антиадгезионной смазки на нижние полуформы прессформ 36 и внешнюю поверхность сырых покрышек вулканизируемых в них. Производится процесс предформования заготовок покрышек. Затем траверсы поднимаются в исходное положение. Механизмы 39 на основных траверсах 5 возвращаются в исходное положение. Гидроцилиндр 37 втягивает штоки и основания 32 на траверсах 5 и 6 возвращаются в исходное положение. Механизмы 39 на дополнительных траверсах 6 возвращаются в исходное положение. Патроны механизмов 39 со сведенными лепестками находятся под очередными заготовками покрышек, а ключи 34 — горизонтально над пресс-формами 36. C помощью механизма 49 для сброса происходиг прием заготовок покрышек с подвесного конвейера. Затем траверсь опускаются вертикально вниз для формования заготовок покрышек и закрывания пресс-форм 36. После освобождения ключей 34 от верхних полуформ пресс-форм 36 траверсы поди маются на уровень перемещения тележки. Форматор-перезарядчик расфиксируется и перемещается приводом в позицию для перезарядки следующих четырех пресс-форм 36.

Далее цикл работы повторяется.

Привод перемещения тра верс за счет преобразования синхронного вращения зубчатых колес с направляюгцими катками на концах траверс в возвратно-поступательное вертикальное перемещение траверс посредством зубчатого зацепления с рейками, установленными в пазах рамы приводной тележки и обкатки катков по направляюгцим поверхностям, выполненным на зубчатых рейках, надежно обеспечивает равномерное и строго вертикальное перемещение траверс с исполнительными механизмами относительно вулканизатора.

Конструктивное исполнение приводного основания позволяет выполнить привод поворота оснований относительно траверс в виде одного телескопического гидроцилиндра, что значительно упрощает управление устройством и повышает надежность работы. формула изобретения

1. Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и

1305045 вулканизации покрышек пневматических шин, содержащий установленную на приводной тележке раму, смонтированную в направляющих пазах рамы вертикально подвижную траверсу, основания, смонтированные на траверсе посредством подвесок с возможностью поворота относительно траверсы и имеющие привод для поворота, установленные на основаниях ключи для байонетных замков пресс-форм, механизмы для загрузки сырых покрышек, установленные на приводном валу, привод вертикального перемещения траверсы и механизмы для выгрузки свулканизованных покрышек, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен дополнительной траверсой, установленной параллельно имеющейся и связанной с ней в центре поперечиной, а по краям — посредством щек, привод вертикального перемещения траверсы выполнен в виде установленного на поперечине и приводного от электродвигателя вала с разнонаправленными червяками, находящихся в зацеплении с последними червячных колес и расположенных внутри траверс валов-синхронизаторов, имеющих на концах направляющие катки и зубчатые колеса, контактирующие с вертикальными зубчатыми рейками, которые установлены в на10 правляющих пазах рамы, причем червячные колеса смонтированы на валах-синхронизаторах в их средней части.

2. Форматор-перезарядчик по п. 1, отличающийся тем, что, привод для поворота вы15 полнен в виде телескопического гидроцилиндра, смонтированного на основаниях ниже траверс.

Zl 25

ФигЯ

1305045 б7

Составитель А. Теплюк

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1350/! 5 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Форматор-перезарядчик многопозиционного вулканизатора для формования и вулканизации покрышек пневматических шин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шинному производству и предназначено для формования резинокордных оболочек тороидального типа с глубокими аксиально смещенными относительно бортов полостями

Изобретение относится к способам изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления резинокордных оболочек с выпуклыми торцовыми участками, в частности швартовых кранцев и пневмокатков

Изобретение относится к области изготовления резиновых механических изделий и предназначено для безоблойного изготовления изделий из калиброванных заготовок

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации бесконечных ремней

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней

Изобретение относится к устройствам для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления безоблойных уплотнительных колец круглого сечения

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)
Наверх