Рабочий валок листопрокатного стана

 

Изобретение относится к листопрокатному производству, конкретно к чистовым клетям широкополосных станов горячей прокатки. Цель изобретения - расширение сортамента прокатываемых полос по их ширине в течение одной кампании валков. Бочка 1 валка в средней части выполнена с вогнутой образуюшей с профилем на длине f, равной 0,5-0,8 длины бочки, в виде параболы. Концевые части бочки выполнены симметрично относительно указанной параболы в виде гиперболы. Обш.ая величина вогнутости образуюш,ей профиля лО/2 распределена между гиперболической и параболической кривыми в пределах 0,2-0,8. Рабочий валок обжимает в зависимости от ширины прокатываемой полосы вначале почти равномерно в зонах гиперболического профиля и параболического, затем но ходу прокатки от первой клети чистовой группы к последней доля обжатия на параболическом участке профиля возрастает, а гиперболическом уменьшается, а по величине вогнутости вначале доля гиперболического профиля незначительна, а затем максимальна по мере увеличения обжатия полосы. 1 ил., 2 табл. i& сл 00 о О5 05

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1306611

А1 511 4 В 21 В 27/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4012208/22-02 (22) 03.! 2.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Институт черной металлургии, Карагандинский металлургический комбинат и Новолипецкий металлургический комбинат им. Ю. В. Андропова (72) Л. В. Тимошенко, А. А. Чмелев, В. В. Костяков, В. Л. Мазур, В. П. Сосулин, В. Д. Китайгородский, В. М. Комар, С. С. Самохин, Д. П. Мельник и Г. В. Рассомахин (53) 621.771.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158262, кл. В 21 В 27/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1119748, кл. В 21 В 27/02, 1984. (54) РАБОЧИЛ ВАЛОК ЛИСТОПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к листопрокатному производству, конкретно к чистовым клетям широкополосных станов горячей прокатки. Цель изобретения — расширение сортамента прокатываемых полос по их ширине в течение одной камлании валков.

Бочка 1 валка в средней части выполнена с вогнутой образующей с профилем на длине 1, равной 0,5 — 0,8 длины бочки, в виде параболы. Концевые части бочки выполнены симметрично относительно указанной параболы в виде гиперболы. Общая величина вогнутости образующей профиля дЭ/2 распределена между гиперболической и параболической кривыми в пределах 0,2 — 0,8. Рабочий валок обжимает в зависимости от ширины прокатываемой полосы вначале почти равномерно в зонах гиперболического профиля и параболического, затем по ходу прокатки от первой клети чистовой группы к последней доля обжатия на параболическом участке профиля возрастает, а гиперболическом уменьшается, а по величине вогнутости вначале доля гиперболического профиля незначительна, а затем максимальна по мере увеличения обжатия полосы. 1 ил., 2 табл.

Та блица 1

Номер клети

ДР, мм

0,60

0,42

0,18

0,55

0,29

0,66

0,36

0,58

0,20

0,90

0,62

0,30

0,65

0,23

0,22

0,49

0,40

0,19

0,21

0,68

0,30

0,10

0,20

0,72

0,15

0,05

0,20

0,75

Изобретение относится к прокатке, в частности к листопрокатному производству, и может быть использовано в конструкциях прокатных валков, предназначенных для клетей чистовой группы непрерывных широкополосных станов горячей прокатки.

Целью изобретения является расширение сортамента прокатываемых полос по их ширине в течение одной кампании валка.

На чертеже изображен валок, общий вид.

Рабочий валок листопрокатного стана включает бочку 1 валка и, например, цапфы

2 и 3, на которых собираются подушки с подшипниками и муфты (не показаны). Бочка 1 валка в средней части выполнена с вогнутым параболическим профилем образующей на длине (, равной 0,5 — 0,8 длины бочки Р .

Концы бочки на длине 0,10 — 0,25 f выполнены с вогнутым гиперболическим профилем образующей, сопряженным с параболическим профилем. Общая величина вогнутости образующей профиля Р/2 распределена между гиперболической и параболической кривыми в пределах 0,2 — 0,8.

Валок работает следующим образом.

Установленный в прокатной клети, например, непрерывного широкополосного стана (НШС) горячей прокатки листа в паре, в частности, с аналогично спрофилированным валком рабочий валок обжимает в зависимости от ширины прокатываемой полосы вначале почти равномерно в зонах гиперболического профиля и параболического, затем по мере перехода от первой клети чистовой группы к последней доля обжатия на параболическом участке профиля возрастает, а на гиперболическом уменьшается, а по величине вогнутости вначале доля гиперболического профиля незначительна, а затем максимальна по мере увели, ения обжатия полосы.

Валок предназначен для клетей чистовой группы, поэтому указанные пределы распределения профиля образующей между кривыми целесообразно назначать исходя из следующих соображений.

На валках первых клетей параболический профиль располагается на меньшей длине вплоть до 0,5 f . Меньшая величина нерациональна, так как приведет к значительному возрастанию деформаций в последующих клетях на средней части полосы и повышению крутизны разнотолщинности. Большая доля профиля образующей в виде параболы может назначаться на валках последуюших клетей вплоть до 0,8 4 на последней клети..Величина большая 0,8 fr может привести к росту прикромочной разнотолщинности и последующему увеличению кромочной обрези ввиду повышения минусового допуска на толщину полосы. Малую вогнутость образующей профиля вплоть до 0,2 и Э/2 следует выполнять гипер20 болической при максимальной ее протяженности на длине бочки вплоть до 0,25

Величины вогнутости меньше 0,2 Ь13/2 при выполнении их гиперболами могут привести к существенному росту при кромочной деформации-на полосе и ухудшению планшетности на ее средней части. Величину вогиутости вплоть до 0,8 Ь D/2 целесообразно выполнять при минимальной протяженности участка валка, спрофилированного гиперболой. Однако увеличение доли вогнутости, gp выполненной гиперболой, больше 0,8 ЫЭ/2 ведет к образованию при прокатке тонких и широких полос перегибов в середине полосы по величине разнотолщинности, волнистости и локальных утолщений, что может привести к увеличению выхода листа

35 с пониженной сортностью.

В табл. 1. приведены параметры предложенного валка по клетям чистовой группы НШС 1700 КарМK (1 = fe = 1700 мм) .

1306611

Таблица 2

Размер полосы, мм

Объем I I сорта, X

Сортамент

Тип профилировки валка

Расходный коэффициент металла

Объем, т

Подкат для листа

Предложенный

400

0,20

217

0,35

То же

0,28

1089

Подкат для жести

0,12

386

Готовый

0,61

421

Готовый

450

0,42

Подкат для жести

0,17

1, 006

1,015

6,0 х 1000

Гипербола 2,4 х 900

520

Готовый

8,8

270

Подкат для жести

3-6 х (1000- 2754

1400) 14,6

1,037

Готовый

Парабола

Составитель Ю.. 1ямов

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 357/6 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл. 2 приведены результаты сопоставительных прокаток листа на НШС вЂ” 1700 с использованием известной и предлагаемой конструкции валков.

Как видно из данных табл. 2, предлагаемая конструкция позволяет прокатывать широкий сортамент полос (как готовые, так и подкаты для жести), увеличивает период

3,5 х 1400

2,5 х 1200

2,4 х 900

45 х 1350

3,0 х 1250

2,5 х i 100

Формула изобретения

Рабочий валок листопрокатного стана с вогнутым параболическим профилем образующей на среднем участке его бочки, равном 0,5 — 0,8 ее длины, отлича>ощийся тем, что, с целью расширения сортамента прокатываемых полос по их ширине в течение одкампании валков в 1,24 раза, уменьшая годовой объем перевалок. При этом обеспечивается качество по геометрическим параметрам более высокое, чем при использовании известных профилировок, чменьшается

5 объем продукции более низких сортов и в целом — расходный коэффициент металла (экономия 1 — 3% металла) .

1,003

1,007

1,004

1,005

i,012

1,008 ной кампании валка, концевые участки бочки выполнены с вогнутым гиперболическим профилем образующей, сопряженным с па45 раболическим профилем, при этом величина вогнутости параболической части образующей составляет 0,2 — 0,8 общей вел и чи ны вогнутости.