Вибробункер
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования и подачи деталей типа разноразмерных колпачков. Цель изобретения - расширение технологически.х возможностей вибробункера за счет обеспечения ориентирования и подачи деталей типа колпачков разных типоразмеров без его переналадки. Под действием направленных колебаний чаши вибробункера детали I 1 (на12 о со со о Cft О5 СХ)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D4 В 23 7 08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ВидА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3941275/25-08 (22) 13.08.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (72) Е. М. Маров (53) 62-229.64 (088.8) (56) Гринштейн Я. Г., Вайсман Е. Г. Системы питания автоматов в приборостроении. — М.: Машиностроение, 1966, с. 51, рис. 33б. (54) ВИБРОБУНКЕР (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования и подачи деталей типа равноразмерных колпачков. Цель изобретения — расширение технологических возможностей вибробункера за счет обеспечения ориентирования и подачи деталей типа колпачков разных типоразмеров без его переналадки. Под действием направленных колебаний чаши вибробункера детали 11 (на1306687 кидные гайки) транспортируются снизу вверх по спиральному лотку в зону ориентирования, выполненную в виде желоба, дно которого на начальном участке 6 и конечном участке 7 имеет радиусный профиль дна в поперечном сечении. Промежуточный участок 8 желоба имеет прямоугольный профиль поперечного сечения. Угол между наклонными боковыми стенками желоба на участках 6 и 7 равен 40 — 50 . Детали, занимавшие на лотке горизонтальные положения, осью вдоль лотка, и вертикальное положение, меньшим отверстием вниз, проходят зону ориентирования без изменения своего положения и поступают на выходHólî часть 12 спирального лотка, выполненную в виде желоба с прямоугольным профилем 10перечного сечения. Детали, занимавшие на лотке вертикальное положение, меньшим от1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для первоначального ориентирования и подачи деталей типа равноразмерных кол«ачков.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей вибробункера за 5 счет обеспечения первичного ориентирования и подачи деталей типа колпачков нескольких типоразмеров без его переналадк«.
На фиг. 1 показан вибробункер, об!ций вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1 со cv0!
О матическим изображением ориентируемых 1c талей двух типоразмеров, расположенных вдоль лотка; HB фиг. 3 — то же, с изображением ориентируемых деталей двух THпоразмеров, расположенных на лотке HBl Š— Е на фиг. 4; на фиг. 10 — сечен«с Ж вЂ” Ж на фиг. 4; на фиг. 11 — сечение 3 — -3 на фиг. 4; на фиг. 2 — сечение И вЂ” И на фиг. 4; на фиг. 13 — сечение К вЂ” -К на фиг. 4; на фиг. 14 — сечение Л вЂ” Л на фиг. 4; на фиг. 15 — сечение М вЂ” М на фиг. 4; на фиг. 16 — сечение Н вЂ” Н на 25 фиг. 4. Вибробункер содержит чашу 1 со с!!иральным лотком 2 и вибропривод 3. С«иральный лоток 2 в зоне ориентирования выполнен в виде желоба 4, дно 5 которого на начальном участке 6 и конечном у !астке 7 в поперечном сечении имеет радиусный профиль. На промежуточном участке 8, разделявшем участки 6 и 7, желоб 4 верстием вверх, на начальном участке 6 желоба принимают наклонное положение, меньшим отверс гнем вверх, и затем опрокидыва!отся на плоское дно промежуточного участка 8 в горизонтальное положение, осью поперек лотка. При дальнейшем движении по конечному участку 7 желоба они разворачиваются в наклонное положение, меньшим отверстием вниз, и затем опрокидываются на плоское дно выходной части 12 спирального лотка в вертикальное положение, меньшим отверстием вниз. Детали, занимавшие на лотке горизонтальное положение, осью поперек лотка, пр«движении по начальному и конечному участкам желоба разворачиваются в наклонное положение, меньшим отверстием вниз, и также занимают загем HB выходной части 12 спирального лотка вертикальное положение, менгьп!им отверстием вн«з. 16 ил. 2 имеет прямоугольный профиль поперечного сечения. Боко :ûå стенки 9 и 1О желоба 4 на участка . 6 и 7 сопряжены с его радиусным дном так, чт0 угол межю ними равен 40--50". Высота Н и, ширина В желоба 1 «а участках 6 и 7 соответствует габаритнь|м размерам ориентируемых деталей 1! «аибольше;0 типоразмера. Выходная часть 12 спирал ного лотка 2 выполне«B в виде желÎба ". прямоугольHым llðÎф«ЛЕМ «ОПЕРЕ:1(!ОГО C(." 1ЕН«Я. Вибробункер работает следу(о .11» по,"1 d ЗОМ. Под действием направленных колебаний чаши 1 детали 1, например, нак«дные гай1;1 с сООТНОШ(1«ием ГBOBDHTHbkv размеров 0 и h близким и единице, транспортируются снизу вверх по с«иральному лотку 2 В зону ориентирования сплошны.",1 потоком, занимая на его плоской рабочей поверхности шесть положсний: расположившись горизонтал!.НО, ось!о вдоль лотка, мень«1им отверстием Вперед или назад, расположившись горизонтально, осью поперек лотка, меньшим отверстием к стенке чаши или от нее, расположивц!ись вер икаль!!о, х1еньшим отВерстием 8 13("px или вн«з. Дет(1,! «, зан«мявшие»а рабочей поверхности лотка горизонтальные полож(«ия. осью вдоль латка, беспрепятственно проходят все участки желоба (фиг. 5, 6) и В тех жс самых положениях посту«ают на выхo;.,и(ю часть 12 спирального лотка 2 (фиг. 15). Детали. занимавшие па рабочей поверх!:Ости лотка вертикальное положение, меньшим отверст«ем вниз, при движении по начальному 6 и конечному 7 y«B(ткам желоба 4, имею1306687 Фор,яула изооретения! À 3 щим радиусный профиль дна в поперечном сечении, принимают наклонное положение, меньшим отверстием вниз, опираясь либо на боковую стенку 9 желоба 4, либо на его боковую стенку 10 (фиг. 8 и 10), а на выходном участке 12 спирального лотка вновь опрокидываются в вертикальное положение, меньшим отверстием вниз (фиг. 16). Детали, занимавшие на рабочей поверхности лотка вертикальное положение, меньшим отверстием вверх, в процессе движения по начальному участку 6 желоба 4, имеющему радиусный профиль дна в поперечном сечении, принимают наклонное положение, меньшим отверстием вверх, опираясь либо на боковую стенку 9 желоба 4, либо на его боковую стенку 10 (фиг. 11 и 12), и 15 транспортируются в этом положении к промежуточному участку 8 желоба 4. Опрокидываясь на плоское дно данного участка, они занимают на нем горизонтальное положение, осью поперек лотка (фиг. 13 и 14), и транспортируются в этом положении 20 к конечному участку 7 желоба 4. А в процессе движения по конечному участку 7 желоба 4 эти детали, благодаря наличию у них смешения центра тяжести в сторону основания с меньшим отверстием и радиусному профилю дна в поперечном сечении на данном участке желоба 4, разворачиваются в наклонное положение, меньшим отверстием вниз, и затем опрокидываются на плоское дно выходной части 12 спирального лотка 2, занимая вертикальное положение, 30 меньшим отверстием вниз (фиг. 16). Детали, занимавшие на рабочей поверхности горизонтальное положение, осью поперек лотка, в процессе движения по начальному 6 и конечному 7 участкам желоба 4 за счет смещения центра тяжести в сторону основания с меньшим отверстием и радиусному профилю дна в поперечном сечении на данных участках желоба 4 устанавливаются в наклонные положения, меньшим отверстием вниз (фиг. 8 и 10), а затем опрокидываются на плоское дно выходной части 12 спирального лотка 2 в вертикальное положение, меньшим отверстием вниз (фиг. 16). Экспериментально установлено, что надежное переориентирование деталей из горизонтального положения, осью поперек лотка, и вертикального положения, меньшим отверстием вверх, в вертикальное положение, меньшим отверстием вниз, обеспечивается только в тех случаях, когда угол между наклонными боковыми стенками 9 и 10 желоба 4 на его участках 6 и 7 равен 40 — 50 . Таким образом, пройдя через зону ориентирования спирального лотка 2, детали поступают на его выходную часть 12 только в трех положениях: в вертикальном положении, меньшим отверстием вниз; и в горизонтальных положениях, осью вдоль лотка, меньшим отверстием вперед или назад. Вибробункер для ориентированной подачи деталей, содержагций чашу со спиральным лотком, выполненным в зоне ориеHTHрования в виде желоба, имеющего в поперечном сечении радиусный профиль дна, orÿè÷àþùèéñÿ тем, что, с целью расширения технологических возможностей, спиральный лоток в зоне ориентирования снабжен дополнительным участком в виде желоба с прямоугольным профилем поперечного сечения, разделяющим желоб, имеющий в поперечном сечении радиусный профиль дна, на два участка, причем угол между боковымии стенками последнего ра вен 40 — 50, 1306687 Уд личена Даг. 5 рог. 13 Дог. 10 @1/г. 11 фиг, Q Л-Л Дуг. 19 Дыг. 15 @ыг. 18 Составитель В.Малехин Редактор М. Товтин Техрсд И. Верес Корректор С. Черни Заказ 359/10 Тираж 787 Подписное BHHHIIH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открьппй 113035, Москва, Ж---35, Раушская наб., д. 415 Производственно-полиграфическое предприятие. г, Ужгород,;.:I. 11роектная, 4 1Й1 1 убили чена 1 
