Намоточное устройство для ленточных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для намотки полос ленточных материалов и может найти применение в бумажной и химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени установки кассет. Намоточное устройство содержит трубчатый вал 1 с внутренней пневмокамерой и фрикционное устройство, установленное на валу. Фрикционное устройство содержит корпус 4, имеюший паз, распо/У 4 7 7 Л 18 ложенный по касательной к его поверхности, и фиксируюшую пружину, установленную в пазу. Устройство имеет составную направляю шую, каждая составная часть которой смонтирована в своем корпусе. Она имеет последовательно установленные неподвижную шпонку 7, кольцо 8 с выступами 9, фигурный элемент 10, второе кольцо 11 с выступами. 12 и вторую неподвижную шпонку 13. По одному из выступов 9 и 12 колец 8 и 11 расположены на одной прямой со шпонками 7 и 13, а расположение остальных соответствует пазам надеваемой кассеты . Кольцо 8 имеет возможность осевого перемещения и подпружинено пружинами 14. Фигурный элемент 10 установлен в пазу 15, выполненном вдоль образующей корпуса 4 с возможностью радиального перемещения . Элемент 10 своим основанием установлен на выравнивающей пластине 16. Корпуса 4 имеют наружную 17 и внутреннюю 18 проточки. Соседние фрикционные устройства установлены на валу 1 так, что проточка 17 одного из них входит в проточку 18 соседнего. Выравнивающая пластина 16 одним концом устанавливается в пазу 15, а другим входит в проточку 18 соседнего фрикционного устройства, имеющего пазы 19. 3 ил. JO Г2 Г 6 ю ел со о о: со со 00 5 (pufZ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П7 iZ u V

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3947632/29-12 (22) 16.08.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В. С. Виноградов, Е. Я. Филиппов, В. Г. Лиоско, Ю. Н. Смирнов и Ф. Н. Горохов (53) 676.2.053.62 (088.8) (56) Сборник «Бумагоделательное машиностроение», вып. 20, 1973, с. 31.

Авторское свидетельство № 881168, кл. D 21 G 9/00, 1980. (54) НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для намотки полос ленточных материалов и может найти применение в бумажной и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени установки кассет. Намоточное устройство содержит трубчатый вал 1 с внутренней пневмокамерой и фрикционное устройство, установленное на валу. Фрикционное устройство содержит корпус 4, имеющий паз, распоп Ф 7 т в в

ЛЮ» 1306998 А1 (584 D21G9 00 В 65Н!900 ложенный по касательной к его поверхности, и фиксирующую пружину, установленную в пазу. Устройство имеет составную направляю щую, каждая составная часть которой смонтирована в своем корпусе. Она имеет последовательно установленные неподвижную шпонку 7, кольцо 8 с выступами 9, фигурный элемент 10, второе кольцо 11 с выступами, 12 и вторую неподвижную шпонку 13. По одному из выступов 9 и 12 колец

8 и 11 расположены на одной прямой со шпонками 7 и 13, а расположение остальных соответствует пазам надеваемой кассеты. Кольцо 8 имеет возможность осевого перемещения и подпружинено пружинами 14.

Фигурный элемент 10 установлен в пазу

15, выполненном вдоль образующей корпуса

4 с возможностью радиального перемещения. Элемент 10 своим основанием установлен на выравнивающей пластине 16.

Корпуса 4 имеют наружную 17 и внутреннюю 18 проточки. Соседние фрикционные устройства установлены на валу 1 так, что проточка 17 одного из них входит в проточку 18 соседнего. Выравнивающая пластина 16 одним концом устанавливается в пазу 15, а другим входит в проточку 18 соседнего фрикционного устройства, имеющего пазы 19. 3 ил.

1306998

Изобретение относится к оборудованию для намотки полос ленточных материалов, например магнитных и полимерных лент, бумаги и т.п., и может быть использовано в бумажной и химической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени установки кассет.

На фиг. 1 изображено намоточное устройство, общий вид; на фиг. 2 — фрикционное устройство (трубчатый вал не показан); на фиг. 3 — разрез A — Л на фиг. 2.

Намоточный вал содержит трубчатый вал

1 с внутренней пневмокамерой 2, фрикпионное устройство 3, установленное на валу 1 в подшипниковых опорах. Фрикционное устройство 3 содержит корпус 4, имеющий паз 5, расположенный по касательной к его поверхности, и фиксирующую пружину 6, установленную в пазу 5. Намоточное устройство снабжено составной направляющей, установленной на корпусах 4 фрикционных устройств 3. Каждая составная часть этой направляющей смонтирована на своем корпусе. Она имеет последовательно установленные неподвижную шпанку 7, кольцо 8 с выступами 9, фигурный элемент 10, второе кольцо 11 с выступами 12 и вторую неподвижную шпонку 13. TIo одному из выступов 9 и 12 колец 8 и 11 расположеHb1 на одной прямой со шпонками 7 и 13, а расположение остальных соответствует пазам надеваемой кассеты. Кольцо 8 имеет возможность осевого перемещения и подпружинено пружинами 14. Фигурный элемент 10 установлен в пазу 15, выполненном вдоль образующей корпуса 4, с возможностью радиального перемещения. Элемент 10 своим основанием установлен на выравнивающей пластине 16. Корпуса 4 имеют наружную 17 и внутреннюю 18 проточки.

Соседние фрикционные устройства установлены на валу 1 так, что проточка 17 одного из них входит в проточку 18 соседнего.

Выравнивающая пластина 16 одним концом устанавливается в пазу 15, а вторым входит в проточку 18 соседнего фрикционного устройства, имеюгцего пазы 19.

Намоточное устройство работает следуюгцим образом.

Перед надеванием кассет последовательно проворачивают фрикционные устройства друг относительно друга таким образом, чтобы шпонки 7 и 13 всех составных частей располагались по одной прямой.

При этом выравнивающие пластины 16 входят в пазы 19 соседних фрикционных устройств. Составная направляюгцая собрана. Фрикционные устройства не могут проворачиваться друг относительно друга. Затем последовательно надевают кассеты, совмещая один из пазов кассеты со шпонкой 7 или 13.

Когда кассета располагается между кольцами 8 и 11 соответствующего фрикционного устройства, ее поворачивают против направления намотки. При повороте кассеты усилие передается на кольцо 8 и фигурный элемент 10, а через него — на выравнивающую пластину 16. Последняя выходит из паза 19. При этом ликвидируется механическая связь между соседними составными частями направляющей. Кассету поворачивают до тех пор, пока фиксирующая пружина 6 не входит в паз кассеты. После каждой такой операции соответствующее фрикционное устройство готово к намотке ленты.

После того, как на намоточное устройство надеваются все кассеты, оно устанавливается на станок, в пневмокамеру 2 подается воздух, трубчатый вал приводят во вращение и осуществляется намотка.

Снятие намотанных рулонов осуществляют в обратной последовательности.

Предлагаемое намоточное устройство отличается простотой конструкции, технологичностью изготовления. Использование устройства позволяет сократить вспомогательное время при обслуживании резательного оборудования и повысить его производительность.

Формула изобретения

Зо

5

Намоточное устройство для ленточных материалов, содержащее трубчатый вал с внутренней пневмокамерой, установленные на валу фрикционные устройства, каждое из которых состоит из корпуса с пазами, расположенными по касательной к поверхности корпуса, фиксирующие пружины, установленные в пазах, подшипниковые опоры корпусов и приспособление для крепления кассет, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени установки кассет, приспособление для крепления кассет выполнено в виде составной направляющей, установленной на корпусах, каждая составляющая часть направляющей смонтирована на соответствующем корпусе и имеет последовательно установленные первую неподвижно закрепленную на нем шпонку, кольцо с выступами, фигурный элемент, смонтированный с возможностью радиального перемещения в выполненном вдоль образующей корпуса пазу, второе кольцо с выступами и вторую неподвижную шпонку, закрепленную на нем, одно из колец подпружинено и установлено с возможностью осевого перемещения, а фигу рный элемент снабжен упругой выравнивающей пластиной и своим основанием расположен на ней, при этом конец пластины укреплен в корпусе одной составной части направляющей, а второй конец связан с корпусом, на котором установлена соседняя составляющая часть направляюгцей

1306998

Составитель Ю. Кляпин

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ !396/26 Тираж 34! Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфицеское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4