Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО ЭЛЕМЕНТА КОНТРОЛИРУЩЕЙ СИСТШЫ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА , содержащее намоточную катушку с приводом, размещенную в корпусе, имеющем отверстия для ввода гибкого элемента и сброса намотанной паковки и поворотный шибер, о т л и .чающее с я тем, что, с целью повышения безопасности обслуживания и повышения производительности, оно имеет механизм заправки гибкого элемента на сердечник катушки, включающий два телескопических цилиндра, один из которых сообщается с отверстием в корпусе для ввода, а другой снабжен приводом продольного перемещения для подхода к сердечнику, при этом последний выполнен с заправочной прорезью и снабжен приводом осевого перемещения относительно фланцев, а отверстия в корпусе для ввода гибкого и сброса намотанной паковки размещены водной г плоскости. 2. Устройство по п«1 отлисо чающееся тем, что привод катушки снабжен ограничителем крзпгящего момента, выполненные в виде двусторонней кулачковой муфты.

СОЮЗ СОЮЕТСНИХ

В 6 4\ЦМ

РЕСГ1УБЛИК

ПЮ (И) 2 А1 р г: с-, 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (46) 07 ° 1О. 90. Бюл. Р 37 (21 ) 3705652 /28-12 (22) 23.02.84 (7l) Волгоцонское производственное объединение атомного энергетического машиностроения "Атоммаш" (72) В,И.Иванов, А,C.màíûãèí, В.П,Середкин и Н.А.Кирилюк (53) 621.039.566.2 (088.8) (56) Патент ГДР Р 134320, кл. G 2! Р 5/00, 1979. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА

ГИБКОГО ДЛИННОИЕРНОГО ЭЛЕИЕНТА

КОНТРОЛИРУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ ЯДЕРНОГО PEAKТОРА, содержащее намоточную катушку с приводом, размещенную в корпусе, имеющем отверстия для ввода гибкого элемента и сброса намотанной паковки и поворотный шибер, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью,(5))5 В 65 Н 19/22 G 21 Р 5/00 повышения безопасности обслуживания и повышения производительности, оно имеет механизм заправки гибкого элемента на сердечник катушки, включающий два телескопических цилиндра, один из которых сообщается с отверстием в корпусе для ввода, а другой снабжен приводом продольного перемещения для подхода к сердечнику, при этом последний выполнен с заправочной прорезью и снабжен приводом осевого перемещения относительно фланцев, а отверстия в кор усе для ввода гибкого элемента н сброса намотанной паковки размещены в одной плоскости.

2. Устройство по п;1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод катушки снабжен ограничителем крутящего момента, выполненным в виде двусторонней кулачковой муфты.

Изобретевп»» атно-::итс»iи :h i; pH". I технике, в частности к устройствам для Облерч енин м«?нв?в?улироь Янин M«I териала внутри реакторов, и может быть использовано для перегрузки гибких элементов контролирующей системы ядерного реактора.

Цель изОбретения — пов: HIIIHI?P б>» io" пасности обслуживания и повышение производительности.

На фиг.1 представлена. кв?1?>звватическая схема устройства; на фиг.2— уст1юйство, разрез; иа фнг.3 = кулачковый ловитель, (разрезв Л-А на фиг «Д "„ на фиг.4 . — реечное зацепление внешнего цв???в??в,«?р>«а меха??изма з«?п ранк«в (вид Б на фиг.2); на ф??г,5 - 1?рилдвм-= пые ролики (разрез В-В на фиг. 2)

Устройство содержит толстостенныи цилиндрический корпус 1, в верхней части которого имеется смотровое окно 2, а в нижней части — центриру= ющий вьвступ 3 для стыковки < контейнером радиоактивных отходов, Отверстие 4 предназначено для вывода перегружаемого элемента. Внутри корпуса

1 размещены раздельные фланцы 5 и

6 катушк?;::. и виде полых валиков с

Флачцаь?и ограничивающих рабочую часть сердечника 7 убирающегося при сбросе бухты.

Ф

Поворoтнь?й шибер о вьк?олнен н ви-де цилиндра, соединенного зубчатой переда .,ef? c маховичком 9, .установленным на корпусе 1, На цвв>лв?в?прической части шибера имеется камег l:.. для приема сбрасываемой бу::..т«в. Шибав 8 установлен так что отверстие Ii для сброса смотанного пер гружяемого элемента в контейнер р>а.>?и>«акт;::внь.;« отходов и камера .; соосв?ь> мя:: ц

Собой убиравшийся сердечник 7 на >>а?-очеъв конце имеет ??pop=.-ь i -«л?я .,ахВата H«?ì«ITÈÁаемых шлеме?: о., . а доъ Гай КО?ВЕЧ ПРОХОЦИТ - 3ÐPàñ дущий вал 12 червячно-в;.н гс>в>ог вада il3 барабана и сна. .->жеп:;;.-.Iêñèpóê:— щим выступом 1 -,, входящв,.м а i?à?I пои лаго ведущего вала 12 с возможностью возвратно-поступателв»??.п"о дв>жкенин и винтовой чарезкой .з. в

11ехаиизм 16 заправки в?а>мать?»аемо:го элемента представляе., g обой по ,ледовательно установленные ловитель

17 в виде псдпрс жж?енных кулачков

18; установленных симметрично о..в?осиТельно оси вводного от>-."...рстия 19,, 1 2 69- > 23 2 вЂ,путрепиий цилиндр 20, заКрепленный одним концом на корпусе ловителя .17, а другим концом установленный по посадке с зазором в отверстии внешнего цилиндра 21, размещенного в корпусе механизма !б заправки с возможностью возвратно-поступательного движения с помощью рейки 22 вварезаиной вдоль образуювцей внешнего цилиндра, I0 и шестерни 23, связанной с махович" ком 24 привода заправки, размыкающее устройство 25, выполненное в виде двух подпружиненных стержней 26, установленных напротив осей 27 кулач15 ков 18 и имеющих на одном конце выступы 28, а на другом конце, вынесенном на вв?ешню>во c?орону корпуса 1, рьв" чаги 29, Прижимные ролики 30 уплотнения

;,?б паковки вьвполнен>»? в ниде катков, установленных на осях в подпружиненных гильзах 31, расположенных в ра"точках корпуса 1 выше оси убирающегося сердечника 7 с зазорами, обеспечива25 ющими свободное вращение фланцев 5.i и 6, но недостаточными для попадания

B них наматываемого элемента. у:,.тройство формирования слоев паковки имеет рычаг 32, зякреплснный в?в в шарнирной опоре на корпусе 1, толкающий направля:гщий шток, установленчый с возможностью возвратно-наступа" тельного движения в гильзе 33. В нейтральном полсжении направляющий ш- ок фиксируется подпружиненным ша;:?.?oì . 4: я Отис..рстие кольца 35, зак: .-,:..>:.",:- aI u .-.-::. Ице направляющего ьт о;;а. ap„ этс:м расположено соосно с ив с дним отверстием - 9 устройства.

Привод >3 катушки содержит электродвигатель 36, чергячный редуктор

37 с полнь-;; ведym,-.?è валом в 2. Веду ,?авй вал 12 соединен с червячным коле-..Ом 38 ч враз р-;устороннюю кулачковую .:;уфту 39 предель-ного момента. ?1ривод ! 3 содерг»ит таво;:.е муфту 40 включения

:;.броса, одна и=- полумуфт которой сод.;."::-:-?т -:.;":ку 41, взаимодействующую с винтовой нарезкой 15. сердечника 7, a pp->>гая соединена с маховиком .

42 пе рем еще ни я убирающегося сердечника 7. Ручной привод -:.3 имеет маховик

4 е. и муфт >> 45 боклю>?енин py1?ного лр?ввo да 43.

П„едла? аемое устройство работает следующим образом. устройство усталав?пввают надtиуж в?ьвм каналом реактора (не показан), в котор..»м нм,"однтся гибкие .,элементы, 423

Предлагаемое устройство поэноляет значительно повысить безопасность работы обслуяива ?щего персонала и проИЗВОДИтe JI5EIOO 75 >>G.GOT II 0 n Q Per P> 3K Q

I ибких элементов I ol TpoEIHpg ю|iiell cEI ".-еды ядерного реек ops. Это сокращает Бремя остйчсвк1 ядерного реактора при перегрузке топлива н обеспечивает зна нтельный экономический эффект. з 1269

Перед заправкой наматываемого элемента в устройство прорезь 11 на конце сердечника 7 устанавливают вертикально при помощи маховика 44 ручного привода 43 после введения в зацепление муфты 45; Контролируют вертикальное положение прорези через смотровое окно 2. Далее проверяют введен ли конец сердечника 7 во фланец 5, при необходимости, соединив муфту40, 10 вращают соединенную с.муфтой 40 гайку 41, которая в свою очередь взаимодействует с винтовой нарезкой 15, и сердечник 7 перемещается в нужном направлении. Затем, вращая при помо- 15 ши маховика 24 шестерню 23, поднимают цилиндр 21 вверх, доводя его до прорези сердечника 7. При этом вводное отверст1е 19, внутренний цилиндр 20 и осевое отверстие внешне- N го цилиндра 21 образуют непрерывный канал для ввода наматываемого элемента в прорезь сердечника 7. Наматываемый элемейт вручную проталки.вают до ввода его конца в прорезь сердечника 7, контролируя его перемещение через окно 2. При необходи-. мости, в случае неравномерного раскрытия к:.-лачков ловителя при проталкивании наматываемого элемента, их ЗО размыкают, вводя в зацепление с осями кулачков выступы 28 стержней 26 раэмыкающего устройства 25, освобождая кулачки после ввода наматываемого элемента. Кулачки 18 удерживают З5, наматываемый элемент от самопроизвольного выпадания, пропуская его только вверх. Выход конца наматываемого элемента из прорези 11 вверх должен быть достаточным для загиба 40

его прижимными роликами 30. Далее, введя в зацепление муфту 45 ручного привода.43 и вращая маховик 44, приводят so вращение сердечник 7, При этом прорезь ll захватывает наматы- М

: ваемьй элемент, а ролик" 30 для большей.надежности захвата загибают конец наматываемого элемента. После .- заправки вращением маховичка 24 ци4щидр 21 опускают вниз до упора и 50 маховичок. 24 фиксируют, введенные ранее муфты выводят из зацепления и включают электродвигатель 36 ° От электродвигателя 36 через редуктор

37 сердечник 7 приводится во вращение и происходит намотка гибкого элемента в виде бухты и вытягивание

его из канала реактора, причем обеспечение разного усилия протяжки различных по толщине гибких элементов реактора осуществляется путем включения электродвигателя в разные стороны, ограничение усилия происходит за счет срабатывания муфты 39 в одном направлении с одним Моментом, а другую — с другим. Плотность намотки обеспечивается постоянным прижатнем витков наматываемого элемента роликами 30, Формирование слоев бухты производится при необходимости кольцом на,штоке рычагом 32. По окончании намотки электродвигатель выключают, вводят в зацепление муфт

40 включения сброса и :вращением маховика 42 убнрающийся сердечник 7 перемещают вправо, втягивая его конец с прорезью ll во фланец, прн этом бухта освобождается и под давлением роликов 30 -и собственной массы падает н прнемнуи камеру 10 mllбера 8, после чего сердечник 7 возвращают в исходное положение. Для сброса бухты в коитейпер радиоактивHbEc oTxopoB устройство с помощью крана устанавлива .от центрируощим выступом 3 на отверстие в контейнере. При.открытом пп бере контейнера вращением маховичка 9 поворачивают о нибер 8 устройства на 180, в результате чего отверстие приемной камеры

l0 совмещается с отверстием в контейнере и бухта падает в конгейиер.

1269423

1269423

А-А

22 Вид б

Составитель Т.Гаврилова

Техред Л. Олейник Корректор М.Максимишинеп

Редактор Л.Волкова

Ю Ю Ю Ь

"Заказ 4359 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предйрнятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора Устройство для вывода гибкого длинномерного элемента контролирующей системы ядерного реактора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к устройствам для перевозки отработавших тепловыделяющих элементов (твэлов) и атомных электростанций (АЭС) к местам расположения заводов по переработке облученного ядерного топлива

Изобретение относится к перемоточной машине со средствами отделения полотна и способу образования рулонов из полотна, намотанного на центральный сердечник
Наверх