Установка для испытания материалов на контактную прочность

 

Изобретение относится к области испытаний материалов на трение, износ и контактную прочность. Целью изобретения является повьш1ение точности ис- .пытаний за счет компенсации потерь на трение в опорах валов. Цель обеспечивается благодаря тому, что установка снабжена двумя двуплечими рычагами 9 и 10 с призматическими па - зами на концах, двумя коромыслами 11 и 12 с ножевыми опорами на концах, взаимодействующими с призматическими пазами рычагов 9 и 10, один из которых жестко связан с кареткой 14 узла нагружения, установленной с возможностью перемещения в направляющих 13, а другой с помощью опоры 28 соединен с валом 4. На свободных концах валов 4 и 5 установлены образцы .7 и 8, силу трения которых при испытании регистрируют датчиком 25, соединенным с коромыслом 11. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (б)) 4 G 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 381 3060/25-28 (22) 15.11.84 (46) 30.04.87. Вюл. М 16 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) В.И.Егоров, П.Л.Ливотов, E.Î.Ор. лен ко, А. П. Тюрин, С. А. Федоров и В.Т Л1ербак (53) 620.178.16(088.8) (56) Машины и стенды для испытания деталей/ Под ред. Д.Н.Решетова. М.:

Машиностроение, 1979, с. 86-87, рис. 2.55. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к области испытаний материалов на трение, износ и контактную прочность. Целью изобретения является повышение точности ис. пытаний за счет компенсации потерь на трение в опорах валов. Цель обеспечивается благодаря тому, что установка снабжена двумя двуплечими рычагами 9 и 10 с призматическими пазами на концах, двумя коромыслами 11 и 12 с ножевыми опорами на концах, вз аимодействующими с призматиче скими пазами рычагов 9 и 10, один из которых жестко связан с кареткой 14 узла нагружения, установленной с возможностью перемещения в направляющих

13, а другой с помощью опоры 28 соединен с валом 4. На свободных концах валов 4 и 5 установлены образцы 7 и Q

8, силу трения которых при испытании регистрируют датчиком 25, соединенным с коромыслом 11. 2 ил.

1307296

Изобретение относится к испытаниям материалов деталей машин на трение, износ и контактную прочность.

Целью изобретения является понышение точности за счет компенсации по— терь на трение в опорах валов.

На фиг.1 изображена кинематическая схема установки; на фиг.2 — конструк— ция подвижной опоры.

Установка содержит основание 1, установленные на нем опоры 2 и 3 для размещения валов 4 и 5. Вал 4 выполнен составным по длине с шарнирным соединением 6 частей. На валах 4 и 5 установлены испытуемые образцы 7 и 8 в виде роликов. Установка снабжена двумя двуплечими рычагами 9 и 10 с призматическими пазами на концах и двумя коромыслами 11 и 12 с ножевыми опорами на концах, которые взаимодействуют с призматическими пазами двуплечих рычагов 9 и 10. В направляющих

13 установлена с воэможностью перемещения каретка 14, жестко соединенная „ с двуплечим рычагом 1 0 с одной стороны, а с другой стороны — с узлом нагружения, выполненным в виде троса

15, блоков 1 6 и 17 и груза 18. Узел измерения силы трения выполнен в виде блоков 19 и 20, через которые перекинуты соединенные с коромыспами

11 и 12 нити 21 и 22 с чашами 23 и

24 для груза и датчик 25 перемещения.

Шарниры шарнирного соединения 6 вала

4 установлены во взаимно перпендику- 35 лярных плоскостях, Муфты 26 и 27 соединяют валы 4 и 5 с приводом вращения (не показано). Днуплечий рычаг установлен на валу 4. с помощью опоры 28.

4О

Установка работает следующим образом.

Задают нагружение роликам 7 и 8 узлом нагружения от груза 18 через трос 15 и каретку 14. Тарируют поло- 45 жение коромысел 11 и 12 с помощью помещения грузов в чаши 23 и 24 и фиксируют показания датчика 25 перемещения. Задают вращение валам 4 и 5 через муфты 26 и 27 от привода нрав щения. При вращении роликов 7 и 8 н их контакте возникает сила трения, которая смещает ролик 8 вместе с двуплечим рычагом 9. Это смещение фик— сируется датчиком 25. Затем с помощью грузов, помещаемых на чаши 23 и 24, по показаниям датчика 25 уравновешивают рычаг 9. Величину силы трения определяют как суммарный нес опущенных в одну иэ чаш грузов.

Опора 28 под действием возникающего в ней момента трения вместе с ры— чагами 9 и 10 пытается повернуться вокруг оси, тогда рычаг 9 передает усилие на коромысло 11, а с коромысла 11 — на рычаг 10, который жестко соединен с кареткой 14. Таким обра30М> момент трения в опоре 28 воспринимается направляющими 13, неподниж— но установленными на основании 1, и не сказывается на измеряемой величине силы трения между роликами.

Формула изобретения

Установка для испытания материалов на контактную прочность, содержащая основание, установленные на нем опоры, размещенные на них два вала, свободные. концы которых предназначены для установки образцов и один иэ которых выполнен по длине составным с шарнирным соединением частей, узел нагружения, узел измерения силы трения и привод нращения валов, отличающая с я тем, что, с целью повышения точности, она снабжена двумя двуплечими рычагами с призматическими пазами на концах, один из которых соединен с составным валом, и коромыслами с ножевыми опорами на концах, которые взаимодействуют с призматическими пазами днуплечих рычагов, узел нагружения выполнен в виде направляющих, каретки, установленной н них с возможностью перемещения и жестко соединенной с вторым днуплечим рычагом, и системы грузов, связанных с кареткой, а узел измерения силы трения взаимодействует с одним из коромысел.

)307296

Составитель А.Швыркова

Техред А.Кравчук

Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 1623/41

Подписное

Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4