Способ цементации коррозионностойкой стали мартенситного класса

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к химикотермической обработке коррозионных сталей, используемых для изготовления валов, шестерен и т.д., работающих в воздушной среде и жидкостях. Цель изобретения - повышение трещиностойкости цементированного слоя. Способ включает цементацию стали 950 - 1000°С при подаче жидкого карбюризатора (синтина), выдержку и охлаждение на воздухе до 620 - 630°С, затем осуществляют нагрев до температуры отжига переносом в печь с температурой 670 - 690°С и выдержку при этой температуре с последующим охлаждением на воздухе. Проверку трещиноустойчивости проводили на закаленных с 970°С в масле, обработанных при -50°С и отпущенных при 270°С образцах стали 12х13. Показано отсутствие трещин в цементированном слое. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке коррозионно-стойких сталей, используемых для изготовления валов, шестерен и так далее, работающих в воздушной среде и жидкостях. Целью изобретения является повышение трещиностойкости цементированного слоя. Достижение цели изобретения иллюстрируется примерами, приведенными в таблице. Повышение трещиностойкости достигается тем, что в способе цементации, включающем нагрев, выдержку при подаче жидкого карбюризатора и охлаждение, охлаждение на воздухе от температуры цементации осуществляют до 620-630оС с последующим повышением температуры до 670-690оС и выдержкой, необходимой для прохождения полного перлитного превращения в цементированном слое. Образцы из стали 12Х13 подвергали цементации при 950-1000оС при подаче синтина, выдерживали и охлаждали до 620-630оС, переносили в печь отжига с температурой 670-690оС, выдерживали 8 ч и охлаждали на воздухе. Для оценки трещиностойкости образцы и детали закаливали от температуры 970оС в масле, обрабатывали холодом при -50оС, отпускали при 270оС. Концентрация углерода на поверхности образцов составляла 2,98% по массе, глубина слоя 1,4 мм. В таблице приведены данные испытаний. Трещиной считали нарушение сплошности материала протяженностью более 5 мм. Как видно из таблицы, предложенный способ обеспечивает трещиностойкость цементированного слоя, что повышает качество цементированного слоя и выход годного.

Формула изобретения

СПОСОБ ЦЕМЕНТАЦИИ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА, включающий нагрев до 950 - 1000oС, выдержку при подаче жидкого карбюризатора и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости цементированного слоя, охлаждение осуществляют до 620 - 630oС с последующим повышением температуры до 670 - 690oС и выдержкой, необходимой для прохождения полного перлитного превращения в цементированном слое.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 21.05.1994

Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002

Извещение опубликовано: 27.12.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке деталей из высокохромистых нержавеющих сталей, и может быть испорльзовано для упрочнения поверхности деталей, работающих в условиях трения и износа

Изобретение относится к базисному материалу для изготовления пильных полотен, в особенности для дисковых пил, отрезных дисков, лесопильного инструмента, а также для режущих и шабровочных устройств, выполненному из базисной стали, науглероженной от поверхности, образованной двумя наружными поверхностями, двумя поверхностями по торцевым кромкам и двумя поверхностями по продольным кромкам, причем содержание в базисной стали основного компонента - углерода - составляет менее 0,3 мас.%

Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных изделий, преимущественно цементации внутренней поверхности труб и цилиндрических длинномерных изделий из малоуглеродистых сталей, нагреваемых токами высокой частоты в горизонтальном положении
Изобретение относится к производству стальных изделий с металлическим покрытием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических изделий с хромированной поверхностью

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению стальных деталей машин с использованием цементации или карбонитрирования (цианирования)

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству труб из низкоуглеродистых сталей
Изобретение относится к области химико-термической обработки и может быть использовано в пищевой промышленности при упрочнении рабочих органов пищевых машин и аппаратов кондитерского производства
Изобретение относится к области металлургии, в частности к химико-термической обработке деталей, например зубчатых колес, валов, пар трения и др

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления пластмассовых заготовок оптических отражателей и других деталей, требующих высокого качества поверхности методом литья под давлением или прессованием

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к получению стали, предназначенной для изготовления деталей машин, в частности шестерен

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к термической обработке, в частности к цементации с последующей закалкой токами высокой частоты (ТВЧ) при упрочнении рабочей поверхности зубьев деталей из низкоуглеродистой черной и легированной стали
Наверх