Струйный смеситель-реактор
Изобретение относится к переме-- шиванию больших количеств жидкости с малым количеством добавок и может найти применение в пищевой, химической , микробиологической и других отраслях , промышленности. Изобретение обеспечивает при использовании повышение качества перемешивания и уменьшение диспергирования при промывке масел. Струйный смеситель-реактор содержит корпус с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия (радиальные или наклонные). На входе в камеру установлено цилиндрическое сопло, а на выходе размещены дополнительная цилиндрическая камера , диффузор и выходной патрубок. Отношение длины цилиндрической камеры к ее диаметру составляет 10-15. Смесительная камера выполнена кону- ;сообразной, расширяющейся по ходу (Потока и имеет толщину стенок, уменьшанщуюся по длине камеры. 2 ил. (Л 00 00 sj
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (59 4 Ol F 5 00 5/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3984155/28-26 (22) 10.07.85 (46) 07.05.87, Бюл, У 17 (71) Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института жиров (72) В.Х.Паронян, Б.М.Горенштейн, В.В.Шевельков, В.И.Остров, В.А.Бакланов, Г.Н.Каспаров, В.Д.Сухонос, N.È.Èoâîêøîíoâ, А.Г,Скловский н Ю.А.Резник (53) 66.063.612(088.8) (56) Штербачек 3. и Тауск П. Переме. шивание в химической промышленности.
Л.: Госхимиздат, 1963, с. 278, рис.
112.
Патент ПНР В 69714, кл» 50 с 17/30е 1974 ° (54) СТРУЙНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-РЕАКТОР (57) Изобретение относится к переме-. шиванию больших количеств жидкости с малым количеством добавок и может найти применение в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях,промышленности. Изобретение обеспечивает при использовании иовышение качества перемешивания и уменьшение диспергирования при промывке масел. Струйный смеситель-реактор содержит корпус с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия (радиальные или наклонные).
На входе в камеру установлено цилиндрическое сопло, а на выходе размещены дополнительная цилиндрическая камера, диффузор и выходной патрубок. а
Отношение длины цилиндрической камеры к ее диаметру составляет 10-15.
Смесительная камера выполнена кону;сообразной, расширяющейся по ходу С потока и имеет толщину стенок, уменьшающуюся по длине камеры. 2 ил.
1 м 1м
М—
2 Pe 3e 1
1 1
1» (V ) °
1 ° gg 1 2
1 13083
Изобретение относится к проточным смесителям для перемешивания больших объемов жидкостей с малым количеством жидких добавок, например для перемешивания нейтрализованных растительных масел с реагентом — промывной водой для растворения и удаления мыла в процессе рафинации масла, может быть использовано в проточных системах при обработке больших количеств 10 жидкостей с малым количеством добавок физиологически, биологически и поверхностно-активных веществ и может найти применение в пищевой, химической, микробиологической и фарма- 15
- цевтической отраслях .промышленности.
Целью изобретения является повышение качества перемешивания и уменьшение диспергирования при промывке масел.
На фиг.1 представлен струйный смеситель-реактор, разрез; на фиг.2 то же, смесительная камера выполнена с наклонными отве стиями.
Смеситель струйного типа включает о патрубок 1 для подвода масла, конфузор 2, цилиндрическое сопло 3, корпус 4, патрубок 5 для подвода реагента, дополнительную цилиндрическую ка- Зо меру 6, диффузор 7 и выходной патрубок 8. Смеситель снабжен конусообразной, расширяющейся по ходу потока смесительной камерой 9, в боковой поверхности которой выполнены отверстия
10. Смесительная камера выбрана конической с углом, близким к углу раскрытия струи, выходящей из сопла 3.
Наружная поверхность камеры 9 также выполняется конусообразной (фиг.l) с 40 конусностью, зависящей от давления в камере смешения, а может быть выполнена с концентрическими проточками (фиг.2).
В связи с тем, что давление по дли- 5 не конусообразной смесительной камеры
9 увеличивается по закону равные расходу, деленному на плошадь сечения; плотность жидкости;
g — ускорение свободного падения.
Отверстия 10 могут быть выполнены радиально и под углом к оси камеры, Камера 9 имеет толщину стенок, уменьшающуюся по длине камеры, т.е. по ходу потока масла.
При этом длина отверстий 10 уменьшается по мере увеличения диаметра смесительной камеры по закону и p„Q„d (! 1
dl=
4 9 2 1 или 1 = М.n. d при этом где и — количество отверстий B ряду; „- плотность масла;
0„ — производительность устройства по сырому маслу;
d — - диаметр отверстий в рядах; t! — коэффициент гидравлического сопротивления (коэффициент трения);
Π— плотность промывной воды; — производительность устройстs ва по реагенту {промывной воде) . ;
g — - ускорение свободного падения;
В1 - выходной диаметр конусообразной смесительной.камеры.
Р " выходной диаметр смесительной
2 камеры.
При выражении уменьшения длины отверстий 10 через К вЂ” конусность сме2 сительной камеры (величина постояно ная) и К вЂ” наружную конусность смесительной камеры со стороны подвода реагента
2—
al ,2
t м Ям,ЪР = О 083
4 4
- В, где Р„ и Р— давление на входе и на выходе в смесительную камеру 9;
V V — скорости жидкости в со1 2 ответствующих сечениях, 1 — 02
К
2 . где L — длина смесительной камеры 9.
Отношение длины дополнительной камеры 6 к ее диаметру составляет 1015Ä Диаметр ее рассчитывается по критерию Рейнольдса, который для получения смеси растительного масла с раэ1З08З личными реагентами, например при проведении реакции растворения мыл водой при промывке, составляет 2000-10000.
Устройство работает следующим образом. 5
Масло от сепаратора (не показан)
C по трубопроводу поступает в смеситель .через патрубок 1.входа масла. Далее масло через конфузор 2 и сопло 3 поступает в смесительную камеру 9, где происходит его контакт с реагентом, подаваемым насосом-дозатором в приемную камеру корпуса 1 через патрубок 5. В приемной камере установлена конусообразная смесительная камера 9 с отверстиями 10, которые служат для равномерного ввода реагента в поток масла, а также гасят вихревые потоки в мертвых зонах смесительной камеры.
Для обеспечения равномерного по- 20 ступления промывной воды через отверстия, расположенные далее от сопла, эти отверстия должны иметь меньшие гидравлические сопротивления через отверстия, расположенные ближе к соплу. В камере смешения за счет турбулентных пульсаций перемешиваются жидкие компоненты, Оптимальная длина zàìåðû смешения определяется экспериментальным путем..
Смесь масла с реагентом - водой из смесительной камеры 9 поступает в ци1
70 4 линдрическую камеру 6, которая выполняет функцию статического смесителя, где происходят окончательное формирование структуры эмульсии и растворение мыл водой. Готовая эмульсия из камеры 6 через диффузор 7 поступает в выходной патрубок 8 и далее выводится из смесителя на разделение в сепараторе, формула изобретения
Струйный смеситель-реактор, содержащий корпус.с патрубками для подвода реагентов, соосно установленные конфузор, смесительную камеру, в боковых стенках которой выполнены отверстия, и выходной патрубок, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания и уменьшения диспергирования при промывке масел, он снабжен цилиндрическими соплом и дополнительной камерой, установленными соответственно на входе и выходе смесительной камеры, смесительная камера выполнена конусообразной, расширяющейся по ходу потока, и имеет толщину стенок, уменьшающуюсяt по длине каме— ры, при этом отношение длины дополнительной камеры к ее диаметру составляет 10 — 15.
1308370
Составитель Т.Круглова
Техред Л.Олейник Корректор М.Шароши
Редактор Л.Гратилло
Заказ 1659/9
Тираж 566 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
