Смеситель

 

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий кольцевую камеру, патрубок для вывода и устройство для ввода компонентов. о. тличающийся тем, что, с целью повьшения производительности, кольцевая камера выполнена в виде свернутой спирали с .увеличивающимся по ходу потока сечением, а устройство для подвода компонентов - в виде двух концентрично установленных камер , расположенных на входе в кольцевую камеру перпендикулярно плоскости спирали.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(59 В 01 ). 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИР

К АВТОР(ЖОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по ДелАЮ изОБРетеНий и oTHPblTHA (Ц) 3505321/23-26 (22) 21. 10.82 (46) 30.04.84. Бюл. Ф 16 (72) А.Н.Лелеко и Н.М.Лелеко (53) 66.023(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 386651, кл. В 01 5 5/04, 1971 (54)(57) СМЕСИТЕЛЬ, содержащий кольцевую камеру, патрубок для вывода и устройство для ввода компонентов, о. т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения проиэводительности, кольцевая камера выполнена в виде свернутой спирали с .увеличивающимся по ходу потока сечением, а устройство для подвода компонентов — в ниде двух концентрично установленных камер, расположенных на входе в кольцевую камеру псрпендикулярно и;.оскости спирали.

1088772

Изобретение относится к химичес- кой промышленности, в частности к устройствам, предназначенным для смешения жидких и газообразных веществ. 5

Известно устройство для проведения процессов в жидких и газообразных средах, содержащее сопло активного и сопло пассивного потоков, вмонтированные в камеру смешения, и диф- 10 фузор, при этом камера смешения выполнена в виде тора и снабжена по периферии обтекаемыми соплами пассивного потока, доходящими до центра круга, образованного в сечении тора с плоскостью, параллельной главной его оси j1) .

Однако в связи с тем, что активный поток наслаивается в периферической части тороидального вихря, а пассивный поток собирается (закручивается в жгут) в центральной части топоидального вихря, площадь контакта двух компонентов (активного и пассивного потоков) ограничена плос- yg костью, по которой накладываются друг на друга слои двух компонентов.

Совместное вращение в вихре не стим -ирует перемещение компонентов.

Кроме того, затруднен отбор смеси компонентов, которая сама по себе образует тороидальный слой, внутри которого пассивный поток, а снаружи активный, Цель изобретения — повышение

35 производительности.

Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем кольцевую камеру, патрубок для вывода и устройство для ввода компонентов, >. 40 кольцевая камера выполнена в виде свернутой в спираль с увеличивающимся по ходу потока сечением, а устройство для подвода компонентов в виде двух концентрично установ45

-:: -фных камер, расположенных на входе з кольцевую камеру перпендикулярно плоскости спирали.

На фиг. 1 схематично изображен смеситель, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1.

Смеситель содержит два полукорпуса 1 и 2, образующих спиралевидную камеру 3 смешения с отверстием 4 для выхода готовой смеси и каналами 7,8 и 5 6 для ввода исходных компонентов, причем каналы 5,6 выпол иены в виде концентричных щелей. Канал 5 и кольцеообразная щель, соединяющая ее с камерой 3 смешения, образована поверхностью шпильки 9, стягивающей детали устройства, и поверхностью насадки 10, которая охватывает делителем 11 шпильку 9. Шпилька 9 взаимосвязана с полукорпусом 1 таким образом, чт. ее поверхность становится продолжением поверхности камеры 3 смешения, которая в сечении по месту стыка со шпилькой 9 представляет собой круг.

Канал 6 и кольцеообразная щель, соединяющая ее с полостью камеры 3 смешения, образованы делителем 11 насадки 10 и полукорпусом 2. В полукорпусе 2 для этого выполнена коническая выборка, в которой и устанавливается делитель 11 насадки 10.

Устройство работает следующим образом.

В камеру смешения компоненты поступают в виде тонких пленок, которые сразу же накладываются друг на друга и могут вступать в контакт практически одновременно по всему массиву. При дальнейшем движении смеси к периферийной зоне камеры пленки компонентов расширяются в плоскости контакта и становятся еще тоньше.

Площадь контакта компонентов уве-. личивается. Дальнейшее вихревое движение среды обеспечивает активное ее перемешивание и еще больше повышает качество смеси.

В данном устройстве смесительная камера не имеет застойных зон. Слои среды, прилегающие к стенкам камеры, движутся с наибольшей скоростью, а активное движение смеси наблюдается практически по всему массиву. Стенки камеры смешения все время смываются одним компонентом, а образующаяся смесь вытесняется к центру потока.

Смесь не может вспенится возле стенок камеры, а если вспенится в центре потока, то беспрепятственно удалится из камеры. Тем самым обеспечивается высокая производительность смесителя — работа без остановок на промывку, чистку и ремонт. Вихревое движение компонентов в спиралевидной камере, сечение которой увеличивается по мере удаления от начала спирали, обеспечивает одинаковое время нахождения компонентов в этой камере, а значит одновременное вспенивание смеси. Это один из основных факторов, гарантирующих высокое качество получаемых продукСоставитель О.Волошина

Техред М.Тепер Корректор А.Ильин

Редактор А.Мотыль

Заказ 2756/5 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород,ул. Проектная, 4 з 1088772 4 тов. Смесительная камера не забива- энергетическими затратами получить ется и соответственно не требует высококачественные газовые, жидкостчистки и .промывки. ные и газожидкостные смеси.

Применение предлагаемого устрой- Зкономический эффект в народном ства позволяет с незначительными хозяйстве составит порядка 200 тыс.руб..