Быстрорежущая сталь
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления режущего инструмента , применяемого при обработке труднообрабатьгоаемых высокопрочных сталей на высоких скоростях резания. Цель изобретения - повьшение прочности , ударной вязкости и жидкотекучести стали. Это достигается путем введения в сталь циркония, никеля и меди при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,28-1,60; марганец 1,0-2,5; хром 8,0-12,3; ванадий 2,6- 3,2; молибден 2,6-3,2; азот 0,1-0,3; бор 0,05-0,25; цирконий 0,14-0,38; никель 1,5-2,2; медь 1,5-2,2, железо остальное. Применение предложенной быстрорежущей стали позволит повысить в 1,5-2 раза зксплуатационную стойкость инструмента, выполненного из этой стали. 1 табл. € сл 00 о с о 4 4
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5ц 4 С 22 С 38/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ % Ф,.
: (Д
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3991410/22-02 (22) 17. 12.85 (46) 07.05.87. Бюл. 11- 17 (72) Л.А.Сокирко, В.M.Кондратьев, В.И.Сапон, Г,Г.Луценко, С.Е.Кондратюк, Л.И.Сурина, Е.В.Пименов, Е.П.Гамов, В.Н.Тарабанов и Л.П.Карпенко (53) 669. 14.018.252.3-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1158611, кл. С 22 С 38/38, 1984.
Авторское свидетельство СССР
9 761597, кл. С 22 С 38/38, 1980. (54) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления режущего инстру„„SU„„1 08644 А1 мента, применяемого при обработке труднообрабатываемых высокопрочных сталей на высоких скоростях резания.
Цель изобретения — повышение прочности, ударной вязкости и жидкотекучести стали. Это достигается путем введения в сталь циркония, никеля и меди при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод 1,28-1,60; марганец
1,0-2,5, хром 8,0-12,3; ванадий 2,63,2; молибден 2,6-3,2; азот О, 1-0,3; бор 0,05-0,25; цирконий 0,14-0,38; никель 1,5-2,2; медь 1,5-2,2, железо остальное. Применение предложенной быстрорежущей стали позволит повысить в 1 5-2 раза эксплуатационную стой- а
Ф кость инструмента, выполненного из этой стали. 1 табл.
1308644
Содержание компонентов. мас.7
Плавка
В Ti Zr
Мо
Известная
1 2,34 1,56 3, 12 2,84 2,61 0,22 0,05 4,2
Предлагаемая
1,21 0,8 7,4 2,5 2,4 0,08 0,,03 — О, 12
1,28 1,0 8,0 2,6 2,6 0,10 0,05 — 0,14
1,38 1,5 9,5 2,8 2,9 0,15 0,1 — 0,22
1,52 1,9 102 3,1 30 025 02
1,60 2,5 12,3 3,2 3,2 0,30 0 25
1,65 2,8 12,7 3,6 3,4 0,36 0,30
0,31
0,38
0,42
П р и.м е ч а н и е : Плавки 2 и 7 имеют содержание компонент
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной для изготовления литого режущего
Сталь используется после термической обработки по следующему режиму: отжиг, охлаждение с температуры о кристаллизации до 700-500 С, нагрев до 810-820 С с выдержкой 1,5-2„0 ч ,и охлаждение в печи до 400 С, закалка о при 1180-1200 С в масло, отпуск при о о о
360 С 1 ч, трехкратный при 550-570 С
1 ч.
Красностойкость определяют по предельной температуре нагрева при
4-часовой выдержке, после чего твердость образцов при комнатной темпераинструмента, применяемого при обработке труднообрабатываемых высокопрочных сталей, работающих в условиях ударных нагрузок при повышенных
5 скоростях резания. туре составляет HRC 58. Режущую способность (стойкость резцов) опреде40 ляют при точении на резцах с механическим креплением четырехгранной пластинки, вырезанной из литой заготовки. Обрабатываемый материал сталь 40Х. Режимы резания: V=40 м/мин, 4S S = 0,15 мм/об, t = 0,5 мм. За крите— рий износа принят износ по задней грани, равный 0,6 мм.
1Кидкотекучесть определяют по спиральной пробе при температуре заливки
50 1550 С.
1308644
Цель изобретения — повышение прочности ударной вязкости и жидкотекучести быстрорежущей ста— ли.
Химический состав предлагаемой и известной сталей, их механические, литейные и эксплуатационные свойства приведены в таблице.
КрасностойЖидкоP ежуУдарная вязПрочность вертекучесть, мм щая ость
Fe
Си
Ni кость
Т, С, для HRC способкость кгс м/см при изгибе, кгс/мм ность, мин
1,3
610 690
615 690
1,5 -"- 215 1,55 63 70
1 8 -"- 245 1 68 64 85
1,5
1,7
65 90 620 710
2, 1 . -"- 254 1,72
I 2,0
625 720
2 2 -"- 232 1 61 64 85
2,2
61 75 620 725
2,4 -"- 195 1,23
2,5 компонентов, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Осталь-. ное 183 0,88 63 85 615 420
1,4 -"- 194 1,05 62 60 605 660 ов, выходящее эа предлагаемые пределы.
При использовании предложенной следующем соотношении стали в 1,5-2 раза повышается зксплу- мас.7: атационная стойкость инструмента. 40 Углерод
Марганец
Формула и з о б р е т ения Хром
Ванадий
Быстрорежущая сталь, содержащая Молибден углерод, марганец, хром, ванадий, мо- 4> Азот либден, азот, бор, железо, о т л и Бор ч а ю щ а я с я тем, что, с целью по- Цирконий вьппения прочности, ударной вязкости Никель и жидкотекучести, она дополнительно Медь одержит цирконии HHKezs H медь прН 50 Жел
Составитель В. Брострем
Редактор А.Козориэ Техред И.Попович Корректор М.Пожо
Заказ 1775/22 Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1, 28-1,60
1,0-2,5
8,0-12,3
2,6-3,2
2,6-3,2
О, 1-0,3
0,05-0,?5 ,0,14-0,38
1,5-2,2
1,5-2,2
Остальное
