Устройство для маркирования радиодеталей

 

Изобретение относится к области радиотехники . Цель - упрощение конструкции устройства для маркировки радиодеталей (Р), повышение ее производительности и улучшение качества маркировки. Для ее достижения шаговый транспортер имеет призматические опоры 3, подпружиненную планку 4 для ориентации Р и призматическую вилку 6, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а механизм прерывистого вращения офсетного элемента 17 содержит фрикционную муфту, составленную из полумуфт 25 и 26, пружину 27 и рычажно-кулачковый ограничитель вращения в виде кулачков 28 и 29, упорного рычага 30 и пружины 31. 4 ил. 29 28 ,v. i (Л 2/ 22 15 со О со о о 38 Vuz.l

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1309100

Ш 4 Н О1 G 13 00, В 41 F 17 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3950820/24-21 (22) 04.09.85 (46) 07.05.87. Бюл. № 17 (72) A. Ф. Сел и цки и и В. А. Сам оросов (53) 621.319.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 641518, кл. Н 01 G 13/00, 28.03.77.

Авторское свидетельство СССР № 018162, кл. Н 01 G 13/00, 16.02.81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области радиотехники. Цель — упрощение конструкции устройства для маркировки радиодеталей (Р), повышение ее производительности и улучшение качества маркировки. Для ее достижения шаговый транспортер имеет призматические опоры 3, подпружиненную планку 4 для ориентации P и призматическую вилку 6, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а механизм прерывистого вращения офсетного элемента 17 содержит фрикционную муфту, составленную из полумуфт 25 и 26, пружину 27 и рычажно-кулачковый ограничитель вращения в виде кулачков 28 и 29, упорного рычага 30 и пружины 31. 4 ил.

СО

С) О

CO

СР

1309100

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано для нанесения маркировки на конденсаторы и другие радиодетали с осевыми выводами.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение производительности и улучшение качества маркировки.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — механизм ориентации радиодеталей; на фиг. 3 — механизм нанесения отпечатка; на фиг. 4 — схема ориентации радиодеталей.

Устройство содержит шаговый транспортер, включающий неподвижную 1 и подвижную 2 рамки, снабженные призматическими опорами 3 механизма ориентации, содержащего подпружиненную планку 4. На позиции нанесения отпечатка шаговый ттранспортер имеет подвижную вставку 5 с призматической вилкой 6 и опорной площадкой 7. На выходе шагового транспортера имеется косоугольная вилка 8. Приводной механизм содержит распределительный вал 9, кулачки 10 и 11, рычаги 12 — 14. Механизм нанесения отпечатка содержит красконаносящий ролик 15, ролик-клише 16, офсетный элемент 17, валы 18 — 20, зубчатые передачи (шестерни) 21, 22 и 23, 24. Механизм прерывистого вращения офсетного элемента 17 содержит фрикционную муфту, составленную из полумуфт 25 и 26 и пружины 27, и рычажно-кулачковый ограничитель вращения, содержащий кулачки 28 и 29, упорный рычаг

30 и пружину 31. Приводной механизм через вал 32 и шестерни 33 и 34 связан с шаговым транспортером, а через шестерни 35 и 36 — с механизмом нанесения отпечатка. Для сбора радиодеталей 37 имеется тара 38.

Устройство работает следующим образом.

Подвижная рамка 2 шагового транспортера, совершая перемещение по прямоугольной траектории а — в — с — d, в позиции А при движении вверх призматическими опорами 3 захватывает за выводы радиодеталь 37, находящуюся на выходном звене предшествующего механизма (например, транспортера сушки влагозащитного покрытия).

При движении вперед-вниз подвижная рамка 2 переносит радиодеталь 37 в зону

В и укладывает ее на призматическую вилку

6 неподвижной рамки 1. В этой зоне корпус детали 37 занимает среднее положение в призматической вилке и находится в безразличном положении в пространстве (фиг. 2), т.е. левый паяный узел может располагаться с одинаковой вероятностью сверху или снизу. Однако во время нахождения детали 37 в зоне В планка 4 под действием кулачка 10 через рычаги 14 и 13, перемещаясь влево, нажимает на торец вывода радиодетали 37 и передвигает ее влево до касания корпусом левой стороны опорной вилки 6. В этом положении за счет того, что центр тяжести корпуса радиоде5

55 тали 37 находится ниже левой опорной площадки вилки 6 и устойчивое положение радиодетали 37 (фиг. 3) при расположении паяного узла сверху, деталь 37 занимает только указанное положение, т.е. в любом случае разворачивается левым паяным узлом кверху и свободная от паяного узла поверхность корпуса детали 37 занимает правое положение. Таким образом происходит ор кента ци я детал и 37 в п р остр а нстве.

В таком сориентированном положении де таль 37 доставляется в зону С нанесения отпечатка при очередном ходе подвижной рамки 2. В этой зоне деталь 37 укладывается на подвижную вставку 5 выводами на призматическую вилку 6 и корпусом на опорную площадку 7.

В таком положении подвижная вставка

5 под действием кулачка 11 через рычаг 12 приподнимает деталь вверх до соприкосновения с офсетным элементом 17, на который в месте контакта с роликом-клише 16 нанесен маркировочный знак. Последний методом контактной печати переносится на поверхность детали 37.

С целью исключения смазывания отпечатка и обеспечения качественной маркировки офсетный элемент 17 в момент контактирования с деталью 37 находится в застопоренном положении. Это обеспечивается механизмом прерывистого вращения офсетного элемента 17, который работает следующим образом.

Вал 20, находясь в зацеплении с приводным валом 32 с помощью конической пары шестерен 35 и 36, обеспечивает непрерывное вращение красконаносящего ролика 15, благодаря чему исключается засыхание маркировочной краски. Вращение на вал 19 передается с помощью зубчатой пары 21 и 22, фрикционной муфты 25 и 26 и затем через зубчатую пару 23 и 24 на офсетный ролик 17.

Однако в момент приближения маркируемой детали 37 к офсетному элементу 17 зубчатый кулачок 28 находит своим выступом на подпружиненный рычаг 30 и останавливает вращение валов 18 и 19. Хотя шестерня 22 продолжает вращаться, это вращение компенсируется полумуфтами 25 и 26. После осуществления контакта маркируемой детали 37 с офсетным элементом 17 кулачок 29 отводит рычаг 30 и освобождает кулачок

28, а вместе с ним и ролик клише 16 и офсетный элемент 17, которые совершают очередной подготовительный цикл для маркировки следующей радиодетали 37.

Замаркированная радиодеталь 37 с помощью подвижной вставки 5 опускается вниз и при очередном ходе подвижной рамки 2 шагающего транспортера вверхвперед выносится из зоны нанесения отпечатка и перемещается в зону D, где с помощью косоугольной вилки 8 может быть выгружена в тару 38 или же при необходимости перегружена на транспортер после1309100

Формула изобретения

Составитель Г. Падучин

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1440 45 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дующего устройства, входящего в технологическую цепочку автоматического оборудования для производства радиодеталей, например конденсаторов.

Для этого необходимо косоугольную вилку 8 заменить на призматическую вилку

6, т.е. продлить на одну позицию неподвижную рамку 1 шагового транспортера.

Устройство для маркирования радиодеталей, содержащее соединенные с приводным механизмом шаговый транспортер, механизм ориентации радиодеталей, механизм нанесения отпечатка с клише красконаносящим роликом и офсетным элементом и механизм прерывистого вращения офсетного элемента, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и улучшения качества маркировки, механизм ориентации радиодеталей выполнен в виде призматических опор, установленных вдоль шагового транспортера, и подпружиненной планки, установленной вдоль одной из призматических опор с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм прерывистого вращения офсетного элемента выполнен в виде фрикционной муфты и установленного на ее ведомом валу рычажнокулачкового ограничителя вращения, а шаговый транспортер снабжен призматической вилкой, установленной с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно офсетного элемента механизма нанесения отпечатка.