Патент ссср 157701
№ 157701 шестипазового мальтийского крестя, печатный аппарат, выполненный в виде неподвижно установленной на талере эластичной печатной формы и подвижных подпружиненныхстаканов,для при>кима дисков к форме, а также красочный аппарат.
Транспортирующее приспособление смонтировано в виде вилок, совершающих периодическое возвратно-поступательное движе. ие вдоль п0.t!,31!>K:!ой I!pIlpаBJlslюU OÉ, IlериодH !I cKH c>iещае>,!Oй B вppTH!!.! 7b!!о направлении, с помощью кулачково-рычажного механизма.
На )>иг. 1 изоора>кена схема многопозиционной машины; на фиг.2— кинематическая схема машины; на фиг. 3 — печатная секция, вид по стрелке 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — красочный аппарат печатной секции, вид по стрелке Б на фиг. 2.
Подающее устройство 1 машины (фиг. 1) выполнено в виде круглого стола 2, периодически поворачивающегося на 120 . На столе установлено несколько, например шесть, бункеров 8 — 8. В бункеры 8, 5 и 7 укладывают металлические диски, предварительно проло>кенные прокладочHым материалом — бумагой или картоном. В буHêåðàх 4, б и 8 производится передача прокладочного материала при перемещении дисков из бункера в промежу точную позицию 9 к печатной секции. При этом прокладочный материал из бункера 8 передается сначала на промежуточную позицию 10, а затем в противополо>кный бункеру 8 бункер б. После поворота стола на 120 и подачи дисков из бункера 5 на позицию 9 прокладочный материал передается таким же образом в бункер 8 и т. д. Из промежуточной позиции 9 диски передаются в печатную секцию 11 на приспособление 12 для фиксации диска по центральному отверстию. Затем во время поворота стола печатной секции на 60 производится окончательная фиксация диска в позиции 18. Печатание шкалы, цветной выделительной линии и порядкового номера производится в позициях 14, 15 и 16 печатной секции. Нанесение на формы красок производится красочными аппаратами 17, 18 и.19. Съем дисков после печати происходит на позиции 20, откуда они передаются в лакировальную секцию 21, где с помощью распылителей на поверхность дисков наносится тонкий слой нитролака. После этого диск поступает в сушильную установку 22 с охлаждающим устройством 28, проходит через контрольный пункт ОТК и направляется в приемное устройство 24, выполненное так же, как и приемное устройство, в виде круглого стола, периодически поворачивающегося на 120, с установленными на нем бункерами 25, 26, 27, 28, 29 и 80.
Диски из контрольного пункта ОТК подаются в бункеры 25, 27 и 29, а из бункеров 26, 28 и 80 — в бункеры 25, 27 и 29 прокладочный материал. Так, например, при подаче диска в оункер 25 прокладочный материал поступает из противоположного бункера 28. При заполнении бункера 25 стол приемного устройства 24 поворачивается на 120 . Затем . диски из ОТК поступают в следующий бункер 27, а прокладочный материал в этот бункер подается из бункера 80 и т. д.
Электродвигатель 81 (фиг. 2) через двухступенчатый редуктор 82 приводит во вращение два вала 88 и 84, а вал 88 — механизмы вращения стола печатной секции 11, печатного аппарата подающего устройства 1, красочных аппаратов 17, 18 и 19 и вал 84 — механизмы лакировочной секции 21, сушильной установки 22, приемного устройства 24 и транспортирующих приспособлений. На валу 83 установлены: коническая шестерня 85, находящаяся в зацеплении с шестерней 86, и цилиндрическая шестерня 87, находящаяся в зацеплении с шестерней 88. Коническая шестерня 86 передает вращение валу 89, на котором установлены: кулак 40 механизм" фиксатора 41 стола печатной секции, кулак 42 меха-. № 157701 низма съема дисков и цилиндрическая шестерня 43, посредством которой приводятся в действие механизмы подающего устройства 1. Шестерня 43 через шестерню 44 приводит в движение шестерню 45, на валу которой установлен кулак 46, сообщающий возвратно-поступательное движение рейке 47. С последней находится в зацеплении шестерня 48, сообщающая валу 49 возвратно-качательное движение. На валу 49 установлена цилиндрическая шестерня 50, связанная с рейкой 51, а последняя с кареткой 52, передающей диски из промежуточной позиции 9 на вращающийся стол печатной секции 11, и тремя самоустанавливающимися присосами
5, 54 и 55. Присос 53 осуществляет передачу дисков из бункера в промежуточную позицию 9, а присосы 54 и 55 — передачу прокладочного материала. Включение и выключение вакуума происходит с помощью золотников 56 и 57, управляемых кулачками 58 и 59. Стол 2 подающего устройства 1 на угол 120 поворачивается через однооооротную муфту 60, приводящую через две конические шестерни 61 водило 62 трехпазового мальтийского креста 63. Периодическое вращение стола печатной секции 11 производится шестипазовым мальтийским механизмом. Водило 64, связанное с шестипазовым крестом 65, приводится в движение вертикальным валом бб, получающим вращение через конические шестерни 67 и 68. С шестерней 68 находится в зацеплении шестерня 69, вращающая вал 70. Шестерня 67 установлена на валу 71, приводимым в движение шестерней 38.
Привод печатных аппаратов осуществляется кулаками 72 и 73, установленными на валах 70 и 71. Привод валов 74, 75 и 76 красочных аппаратов 17, 18 и 19 — от цилиндрической шестерни 38 через паразитную шестерню 77 и шестерню 78. Диски в печатной секции по центральному отверстию фиксируются конусом 79 (фиг. 3), который связан со звеном 80. Перемещение конуса в горизонтальной плоскости происходит периодически вращающимся столом печатной секции ll, a вертикальное перемещение конуса 79 — под действием установленного на валу бб пазового кулака 81, связанного двуплечим рычагом 82 с валом 83. Фиксация дисков по двум периферийным отверстиям осуществляется двумя фиксаторами 84 и 85 и вращающейся площадкой 86.
Печатные аппараты приводятся в движение от кулаков 72 и 73 через траверсу 87, рычаги 88 и подвижные стаканы 89, которые поднимают диски к эластичным печатным формам, установлен.!ым на талере 90.
Красочный аппарат (фнг. 4) состоит из цилиндра 91. передаточного валика 92. двух раскатных цилиндров 93 и 94 и дв х накатных па ликов 95. Периоди !еское враще:!:!å цилп-!ара 91 производится !"1 и30!1!ппношатунпым механизмо.!. Передато !ны!! вал!гк 92 совершает кa÷aòeë.:пое дви.кение под д йствисм кулака 9С7, 3 стаповленного !!а валу ц!!линд ра 91. Раскатные цилиндры 93 и 94 приводятся от вала 97 ",еое ко !ические шестерни 98, 99 и 100. Осевое перемсщечие цилиндров 9" .!! 94 происходит II03 действием профиля 101, связан:!ого с ры1а ом "Oэачки храпового механизма. Каретка с накат!!;i!!! ва !i!;a i.!! 95 cnac.t»!acr возвратно-поступательное движе»ve через систему ры,агов под действием кулаков 102, установленных на валах 74, 75 и 76.
ДHcKH !13 I!P (aTHolf cevUHH 11 B лакировa IbH i !о секцию 21, a aaTev< в сушильчое устройство 22 передаются посредством вилок 103 н 104, которые совершают возвратно-поступатель!.ое движен!.е в гор гзо!!тальной плоскости и B вертикально!! плоскости в крайних поло е. !иях.
Укладка дисков в лакировальной секции, а также в промежу-,очных позициях производится на неподвижные вилки 105. Перемещаются вилки
103 и 104 в горизонтальной плоскости штангой 106, совершающсй возвратно-поступательное перемещение и жестко связанной с рейкой 107.
¹ 157701 совершающих периодическое возвратно-поступательное движение вдоль подвижной направляющей, периодически смещаемой в вертикальном направлении с помощью кулачково-рычажного механизма.
