Исполнительный орган угольных стругов

 

Изобретение относится к горной про1Ф1шлекности, а именно к исполнительным органам угольных стругов, упрощает их конструкцию и повьшает надежность крепления резца. Исполнительный орган включает резцедержатель 1 с гнездом 4 для резца 2. Резец 2 хвостовиком 10 взаимодействует со стенкой 5 гнезда 4 и имеет скругленную опорную поверхность 11. На переднем конце резца 2 вьтолнена выемка с вогнутой скругленной торцовой поверхностью 13. Гнездо 4 имеет торцовое отверстие 7, размещенное позади перемычки 8 между ней и основанием 9 гнезда 4. Поверхность 15 перемычки вьтолнена скругленной и выпуклой в сторону гнезда 4. Центр 16 поверхности перемычки 8 смещен относительно центра 17 торцовой поверхности 13. Обе поверхности 13 и 15 образуют клиновую щель для размещения фиксирующего элемента в внде цилиндрической шпонки 14. Последнюю забивают через отверстие 7 в клиновую щель, что обеспечивает 4и сац1Ю резца 2 и распор его в гнезде 4 резцедержателя 1. 10 з.п. ф-лы, 8 ил. О) Од СО со /У 05 СП Ptt2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1511 4 E 21 С 25/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Б

2Р

1J

f7 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ с (21) 3458725/22-03 (22) 04.06.82 (31) P 3122711.2, Р 3209410.8 (32) 06.06.81, 16.03.82 (33) DE (46} 07.05.87. Бюл. N 17 (71) Геверкшафт Эйзенхютте Вестфалия

{DK) (72) Герхард Мертен, Освальд Бройер, Норберт Хессе и Бернд Штайнкуль (DE) (53) 622.232.72(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1150363, кл. Е 21 C 25/46, 1982.

Патент ФРГ Ф 1291708, кл. 5 Ь 27 44, опублик. 1969. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНЫХ

СТРУГОВ (57} Изобретение относится.к горной промышленности, а именно к исполнительным органам угольных стругов, упрощает их конструкцию и повышает надежность крепления резца. Исполни.,SU ÄÄ1309916 А 3 тельный орган включает резцедержатель

1 с гнездом 4 для резца 2. Резец 2 хвостовиком 10 взаимодействует со стенкой 5 гнезда 4 и имеет скругленную опорную поверхность Il. На переднем конце резца 2 выполнена выемка с вогнутой скругленной торцовой поверхностью 13. Гнездо 4 имеет торцовое отверстие 7, размещенное позади перемычки 8 между ней и основанием 9 гнезда 4. Поверхность 15 перемычки выполнена скругленной и выпуклой в сторону гнезда 4. Центр 16 поверхности перемычки 8 смещен относительно центра 17 торцовой поверхности 13.

Обе поверхности 13 и 15 образуют клиновую щель для размещения фиксирующего элемента в виде цилиндрической шпонки 14. Последнюю забивают через отверстие 7 в клиновую щель, что обеспечивает фиксацию резца 2 и распор его в гнезде 4 резцедершателя l.

10 з.п. ф-лы, 8 ил.!

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам угольных стругов.

Целью изобретения является упрощение конструкции исполнительного орга- g на и повышение жесткости крепления резца.

На фиг,l изображен предложенный исполнительный орган угольных стругов, вид сбоку, частичный разрез (ре- !0 эец изображен отдельно от реэцедержателя); на фиг.2 — цилиндрическая шпонка, иэометрия; на фиг.3 — вид

А-А на фиг.l на фиг.4 — исполнительный орган с резцом, установленным в резцедержателе, разрез; на фиг. 5— вид Б на фиг.4; на фиг.6 -.исполнительный орган, снабженный резцом с двумя режущими пластинами, разрез; на фиг.7 — исполнительный орган, про- 20 дольный разрез; на фиг.8 — резцедержатель без резца, вид сверху.

Исполнительный орган угольных стругов (фиг ° 1-5) состоит из резцедержателя 1 и резца 2, режущая кром25 ка которого оснащена пластиной из твердого сплава 3. Резцедержатель 1 может быть закреплен съемно или неподвюкно на угольном струге или на выемочной машине, или на проходческом комбайне.

Для установки. резца 2 в резцедержателе 1 имеется гнездо 4, которое открыто к угольному забою. Гнездо 4 имеет в глубине позади стенки гнезда 35

5 полость 6. На противоположной стороне гнезда 4 имеется торцовое отверстие 7, которое расположено позади перемычки 8 межцу последней и основанием гнезда 9. 40

Резец 2 состоит из пластины, которая на своем заднем конце имеет хвостовик 10 или что-либо подобное, который при установке резца 2 в гнездо 4 входит в полость 6 и, как крючок, за- <> цепляется за стенку 5, благодаря чему устраняется воэможность выпадения резца 2 из гнезда 4 (фиг.4). Кроме того, резец 2 на своей задней грани имеет выпуклую скругленную опорную поверхность 11, которой он опирается на соответственно вогнутую скругленную опорную поверхность 12 на задней стенке 5 гнезда 4 (фиг.3).

Резец 2 имеет на переднем конце своей вставляемой в гнездо 4 части выемку с вогнутой скругленной торцо вой поверхностью 13, которая образуl6 2 ет клиновую поверхность контактировання для цилиндрической шпонки 14. Задняя поверхность 15 перемычки 8 выполнена скругленной и выпуклой в сторону гнезда 4. Центр 16 поверхности перемычки 8 незначительно смещен наружу относительно центра I? торцовой поверхности 13 резца 2 (фиг.4) так, что обе поверхности 13 н 15 образуют клиновую щель, которая сужается на клин от одного своего конца, находящегося в торцовом отверстии 7 державки, к другому, который находится на другой стороне перемычки 8. Скругленная стенка 15 перемычки 8 имеет дли-. ну дуги 150-170 . Цилиндрическая шпонка 14 (фиг.2 и 4) имеет длину дуги, которая на 10-40 больше, чем длина дуги поверхности IS перемычки

8; Цилиндрическая шпонка 14 на конце имеет утончение 18, причем клин на этом утонченном конце имеет прорезь

19. Благодаря прорези на утонченном конце клина образуются два тонких язычка или буртика 20.

Резец 2 вводится в гнездо 4 резцедержателя 1 с поворотом, причем он своим хвостовиком 10 захватывает за стенку 5 и его опорная поверхность

11 входит в контакт с поверхностью 12.

Потом через направляющее отверстие 7 в клиновую щель между поверхностями 13 н 15 ударами молотка по толстому концу клина 21 забивают цилиндрическую шпонку 14, благодаря чему резец 2 фиксируется и распирается в гнезде 4 реэцедержателя 1 ° Чтобы зафиксировать цилиндрическую шпонку 14, один из буртиков 20 загибается вокруг торцовой поверхности перемычки 8 (фиг.4 и 5), а другой может служить для выбивания цилиндрической шпонки 14.

Если в процессе работы произойдет ослабление резца, он может быть затянут дальнейшей забивкой цилиндрической шпонки 14, после чего для фиксации шпонки может быть загнут второй язычок 20. Чтобы извлечь резец 2, необходимо выбить в противоположном направлении цилиндрическую шпонку 14, для чего прежде всего надо отогнуть загнутые буртики 20.

Извлечение шпанки может производиться ударами молотка по выпрямленному ее концу, а также:по инструменту, приставленному к утонченному концу

3 130991 шпонки, причем шпонка извлекается через отверстие 7.

Исполнительный орган (фиг.6) отличается от оформления державки резца 1 (фиг.1-5) в основном тем, что задняя стенка 5 гнезда 4 имеет изоб5 раженную в сечении выпуклую изогнутую в сторону внутренней полости гнезда 4 поверхность 12 контактирования. Очертание поверхности 12 контактирования задней стенки 5 гнезда

4 в основном соответствует внешнему контуру цилиндрической шпанки 14, т.е, той клиновой поверхности, которая прилегает к вогнутой торцовой по- 15 верхности 12 резца 2. Такое устройство позволяет закреплять в резцедержателе 1 по выбору или простой резец с одной режущей пластиной, или двойной резец 2, который имеет симметрич-20 но расположенные относительно центральной плоскости 22 режущие пластины 3 и 3 и вогнутые по окружности поверхности 11 и 12, из которых одна образует поверхность контактирования с цилиндрической шпонкой, а другая— опорную поверхность, которой двойной резец опирается на сводчатую поверхность 12 стенки 5 гнезда 4. При установке резец (фиг.6) своей задней опорной поверхностью ll опирается на сводчатую поверхность 12 стенки 5 гнезда 4, в то время как передняя торцовая поверхность 13 образует поверхность контактирования с цилиндрической шпонкой. Так как резец 2 выполнен симметричным, то это позволяет устанавливать его в державке с поворотом на 180 . Поверхность 11 образует в данном случае поверхность кон-40 тактирования с цилиндрической шпонкой 14, в то время как поверхность

13 образует поверхность опирания двойного резца на стенку 5. Хвостовик 10 (фиг.6) образован с помощью выбега закругления в основании 23 вогнутых поверхностей 11 и соответственно 13 °

Поверхность контактирования резца (фиг.7 и 8), находящаяся в зоне зад- 50 ней стенки 5 гнезда 4, образована цилиндрическим штифтом 24, который своими концами заделан в круглые под штифт отверстия 25, имеющиеся в противоположных боковых стенках 26 рез- 55 цедержателя 1, и который в зоне между боковыми стенками 26 опирается на поверхность частично цилиндрической выемки 27 в задней стенке 5 гнезда

6 4

4. Резец имеет на своей задней стороне соответственно выполненную вогнутую опорную поверхность 11, которой резец опирается на цилиндрический штифт 24. Опорная поверхность ll охватывает цилиндрический штифт 24 по меньшей мере по дуге 160-180 . Таким образом, скругленная поверхность

11 образует хвостовик 10, которым резец захватывает за штифт 24. Резцедержатель 1 изготовлен преимущественно в виде отливки, цилиндрический штифт изготовлен преимущественно из нержавеющей стали. Pекомендуется штифт 24 в отверстия 25 резцедержателя 1 сажать с натягом, Описанный резг цедержатель 1 с упором для резца, выполненным в виде штифта 24, применим в предложенном исполнительном органе, в котором для закрепления резца используется дугообразный клин или цилиндрическая шпонка 14. Кроме того, он может найти применение в устройствах, в которых вместо цилиндрической шпонки применяют другие известные крепежные устройства.

Формула изобретения !. Исполнительный орган угольных стругов, включающий резцедержатель с гнездом для хвостовика резца, задней гранью взаимодействующего со стенкой гнезда резцедержателя и имеющего на передней грани выемку, которая охватывает выполненную на передней стороне гнезда резцедержателя перемычку, и фиксирующий элемент для крепления резца, расположенный между перемычкой и участком передней грани хвостовика резца, ограничиваемым выемкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции исполнительного органа и повышения жесткости крепления резца, фиксирующий элемент выполнен.в виде цилиндрической шпонки, вогнутая внутренняя и выпуклая наружная поверхности которой образуют цилиндрические поверхности, а поверхность, перемычки и поверхность выемки на передней грани хвостовика резца, взаимодействующие с цилиндрической шпонкой, выполнены в виде скругленных клиновых поверхностей, при этом центры окружностей, образующих выпуклую скругленную поверхность перемычки и вогнутую скругленную поверхность выемки на передней грани хвостовика резца, смещены

130991

5 друг относительно друга, в нижней части гнезда резцедержателя между перемычкой и дном гнезда предусмотрено отверстие для введения клина, а скругленная поверхность стенки перемычки, образующая поверхность контактирования для цилиндрической шпонки, имеет длину дуги по меньшей мере 130, преимущественно 150-! 70 .

2. Исполнительный орган по п.l, 1О отличающийся тем, что толщина одного из концов цилиндрической шпонки меньше расстояния между поверхностью выпуклой стенки перемычки и поверхностью выемки в передней l5 грани хвостовика резца.

3. Исполнительный орган по пп.l и 2, отличающийся тем, что тонкий конец цилиндрической шпанки снабжен по меньшей мере одной про- 20 резью, причем разрезанный конец образует буртики, которые могут быть загнуты вокруг перемычки.

4. Исполнительный орган по пп.1

3, отличающийся тем, что цилиндрическая шпонка имеет длину дуги по меньшей мере на 10 больше, чем длина дуги выпуклой поверхности перемычки.

5. Исполнительный орган по пп.! — 30

4, отличающийся тем, что поверхность для контактирования с хвостовиком резца задней стенки гнезда резцедержателя выполнена выпуклой; а задняя грань хвостовика резца имеет отформованную вогнутую опорную поверхность, соответствующую этой выпуклой поверхности для контактирования с хвостовиком резца. б. Исполнительный орган по пп.l — 40

5, отличающийся тем, что форма сводчатой поверхности для контактирования с резцом задней стенки гнезда реэцедержателя .соответствует скругленному наружному конФуру цилиндрической шпонки.

7. Исполнительный орган по пп.l

6, отличающийся тем,что резец выполнен в виде переставляемого двойного резца с двумя противоположно направленными и расположенными симметрично относительно центра гнезда в резцедержателе режущими пластинами, причем хвостовик снабжен двумя вогнутыми скругленными гранями, одна из которых образует опорную поверхность относительно задней сводчатой стенки гнезда, а другая — поверхность для взаимодействия с цилиндрической шпонкой.

8. Исполнительный орган по пп.l

7„ ". т л и ч а ю шийся тем, что в отверстиях, выполненных в задней части гнезда резцедержателя в поперечном направлении, установлен цилиндрический штифт, боковая поверхность которого выступает над задней стенкой гнезда и образует поверхность для взаимодействия с хвостовиком резца.

9. Исполнительный орган по пп.l

8„ отличающийся тем, что штифт запрессован в отверстия.

10. Исполнительный орган по пп-!—

9, отличающийся тем, что штифт расперт между боковыми стенками резцедер кателя и вогнутой опорной поверхностью задней стенки гнезда в резцедержателе.

1! ° Исполнительный орган по пп.l—

l0 отличающийся тем, что реэцедержатель выполнен в виде отливки, а штифт выполнен из нержавеющей стали.

Приоритет по пунктам:

О6.06.81 по пп. l - 4

16.03.82 по пп. 5 — 11

l3099l6

1309916

1309916

Рйр. 7

Корректор М.Пожо

Техред М. Ходаннч

Редактор .Л. Гратилло

Заказ 1809/58

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4