Гидравлическое уравновешивающее устройство прокатной клети

 

Изобретение относится к области прокатного оборудова {ия, нреимущественпо к уравнове111иваюи1им устроГютвам валков рабочих клетей прокатных станов . НР.ЧЬ изобретения - повышение проичво.п.итс.чьиости прокатного стана ла 1:чо | повр.пчения стой сости винтовых передач нажимного механизма и уменьшения продолжительности пауз при прокатке, Нрн подъеме валка 3 жидкость высокого давления будет поступать из основного цилиндра 5 гидроаккумулятора в уравновешивающие цилиндры 1. Нри опускании валка часть жидкости из уравновешивающих цилиндров будет поступать в дополнительные цилиндры 6 аккумулятора, а затем - на слив, минуя основной цилиндр,Изменяя давление в дополнительных цилиндрах 6, можно поддерживать стабильное давление в уравновешивающих цилиндрах 1 на минимальном уровне, Это уменьшает усилие на нажимных винтах и продлевает срок их службы. Кроме того, уменьшается статический момент на винтах, который пропорционален силе переуравновешивания,Это способствует сокращению продолжительности пауз и, в итоге, повышению пгюизводительности стана, 1 ил. (Л С // ;;;; г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А1 (!9) (11) (51) 4 В 21 В 31/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3968849/31 — 02 (2?) 28.! 0.85 (46) 15.05. 87, Г)ю.т. N 8 (7!) Запорожский индустрия.п.пый институт (72) A.П.Потапенков, Л.! .Кузьменко, О.A.Гук, В.Л.Незговоров, В.Н.Канюк и В.h.,!ось (53) 621.771.2.06 (088.8) (56) Лв(орск(е свидетельство C:ÑÑ:1

N )?19189, кл. Б 2! В 31/32, 1984.

,(1яш((ны и ягрегяты металлургпчеc ких зяводов. 11.: tieò,(ялур ия, 981, т.3, с. 198, рис. 1У 38а. (54) 1ИДРЛИП1ЧГСКОЕ УРЛВНОБЕ11111ВА!ОЩГЕ УСТР011СТ ВО ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) 11зобретение относится к области

IIpoKQT!I<)I об(рудования, преимущественноо к уравновешивающим ус.;ройствам валков рабочих клетей прокатных станов ° Не и и (обретения — повышс ние прои.lf Л(т(» ности прокатног(стана зя еч(I пивы(зев ля c тойкости ви!(Товых передач нажимного механизма и уменьшения продолжительности пауз при прокатке. При подъеме валка 3 жидкость высокого давления будет поступать из основного цилиндра 5 гидроаккумулятора в уравновешивающие цилиндры 1. При опускании валка часть жидкости из уравновешивающих цилиндров будет поступать в дополнительные цилиндры 6 аккумулятора, а затем на слив, минуя основной цилиндр,Изменяя давление в дополнительных цилиндрах 6, можно поддерживать стабильное давление в уравновешивающих цилиндрах 1 на минимальном уровне.

Это уменьшает усилие на нажимных винтах и продлевает срок их службы, Кроме того, уменьшается статический момент на винтах, который пропорционален силе переуравновешивания,Это способствует сокращению продолжительности пауз и, в итоге, повышению производительности стана, 1 ил.

1310052

В а и де P = G F в

4Рт тр (1), 55 давление жидкости в основном цилиндре аккумулятора 5 при условии, что

Изобретение относится к прокатному оборудованию, преимущественно к уравновешивающим устройствам валков рабочих клетей прокатных станов.

Цель изобретения — повышение производительности стана эа счет повышения стойкости винтовых передач нажичного механизма и уменьшения продолжительности пауз при прокатке °

На чертеже изображена схема гидравлического уравновешивающего устройства.

Предлагаемое устройство состоит иэ уравновешивающих цилиндров 1, плунжеры которых через систему тяг 2 и подушки валка 3 взаимодействуют с винтовыми передачами нажимного механизма 4, грузового аккумулятора жидкости, в состав которого входят основной гидроцилиндр 5, дополнитель- 20 ные гидроцилиндры 6 и груз 7, насосной станции 8, Уравновешивающие цилиндры 1, основной цилиндр 5 аккуму= лятора жидкости и насосная станция

8 связаны между собой системой соединительных трубопроводов 9. Дополнительные цилиндры 6 грузового аккумулятора жидкости трубопроводом 10 через распределитель жидкости 11 подключен к сливной магистрали 12, на которой установлен клапан 13 давления, и к связанному с системой соединительных трубопроводов 9 трубопроводу 14, на котором установлен редукционный клапан 15, 35

Уст рой ство работает следующим о бразом.

При перемещении валка вверх распределитель жидкости 11 соединяет тру- 4О бопровод 10 со сливной магистралью

12 и жидкость из дополнительных цилиндров аккумулятора жидкости 6 через клапан давления 13 поступает в сливную магистраль. В дополнитель- 45 ных цилиндрах 6 поддерживается давление жидкости (Р„), определяемое настройкой клапана давления 13. Жидкость

2 из основного цилиндра аккумулятора

5 при этом вытесняется в уравновешивающие цилиндры, в которых создается

Ь давление (Р ), равное

3 давление н дополнительных цилиндрах

5 равно нулю (Р, = О); сил» веса груза аккумуля гора 7; площадь плунжера цилиндра 5; соотношение площадей плунжеров цилиндров 6 и цилиндров 5; площадь плунжерон

К = Г /F дополнительных цилиндров 6; потери давления в системе трубопронодон 9 при движении этом жидкость, вытесняемая из,равновешивающих цилиндров 1, частично поступает в основной цилиндр аккумулятора 5 по системе соединительных трубопроводов 9 и частично — в дополнительные цилиндры 6 через редукционный клапан 15 по трубопроводам

14 и 10. Давление н дополнительных цилиндрах 6 (Р ) определяется настройкой редукционного клапана 15,Давление в уравновешивающих цилиндрах н (Р ) определяется зависимостью н н а Рр 1 Ртр (2) ч где 6 Р— потери давления в системе соединительных трубопроводов 9 при перемещении валка вниз °

В общем, при работе рассматриваемого устройства происходит следующий процесс перетекания рабочей жидкости. Жидкость высокого давления из основного цилиндра аккумулятора поступает в уравновешивающие цилиндры при движении валков вверх, и ее расход за цикл составляет величину, равную рабочему объему (Ч ) уравновешивающих цилиндров. При движении валка вниз часть жидкости пэ уравновешивающих цилиндров поступает в дополнительные цилиндры аккумулятора, а затем — на слив, не возвращаясь в основной цилиндр аккумулятора. Этим определятся наличие потерь жидкости высокого давления при равалка вверх.

При перемещении валка вниз распределитель жидкости 11 соединяет трубопровод 10 с трубопроводом !4. При,13100 боте устройства. Величина этих потерь (5V ) эа цикл равна Ч = V,К/(1+К) (3) Составитель Г. Ростов

Техред В.Кадар

Редактор Н.йвыдкая

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1819/7

Тираж 481 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Эти потери должны восполняться работой насосной станции 8.

Анализ выражений (1) и (2) показывает, что, изменяя давления Р„ и

Р, можно поддерживать давление в уравновешивающих цилиндрах на мини- 10 мально необходимом уровне при движении валка как вверх, так и вниз.

Учитывая, что известные конструкции клапанов давления и редукционных клапанов имеют очень простую систему настройки, решение поставленной задачи не является затруднительным.

Стабилизация давления в уравновешивающих цилиндрах и поддержание его на минимально необходимом уровне поз-20 воляет иметь стабильное усилие небольшой величины, действующее на винтовые передачи нажимного механизма в периоды их работы, Это способству25 ет повышению срока службы винтовых передач. Одновременно уменьшается статиче ский момент на о сях винтов, величина которого пропорциональна силе переуравновешивания. Уменьшение статического момента на осях винтов

30 способствует уменьшению продолжительности пауз на перестановку валка и, в итоге, повышению производительности стана.

Действительно, многие нажимные ме-35 ханиэмы, в сочетании с которыми применяются гидравлические уравновешивающие устройства валков, работают в повторно-кратковременном режиме при небольших величинах разовых пере-4О мещений валка. В этих условиях основ52 4 ную величину продолжительности пауз на перестановку валка составляют время разгона и время торможения нажимного механизма, При уменьшении статического момента на осях винтов суммарное время разгона и торможения нажимного механизма уменьшается. Это и подтверждает вывод об уменьшении пауз на перестановку валка и о повышении производительности стана.

Формула изобретения

Гидра вличе ское уравновешивающее устройство прокатной клети, включающее уравновешивающие цилиндры, взаимодействующие через систему тяг с подушками валка и винтовыми передачами нажимного механизма, цилиндр гидроаккумулятора жидкости с грузом,систему соединительных трубопроводов и насосную станцию, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности стана за счет повышения стойкости винтовых передач нажимного механизма и уменьшения продолжительности пауз при прокатке,оно снабжено установленными параллельно основному цилиндру гидроаккумулято— ра и подключенными к системе соединительных трубопроводов и к сливной магистрали через распределитель жидкости дополнительными гидроцилиндрами, грузы которых жестко связаны с грузом основного цилиндра, при этом на сливной магистрали установлен клапан давления, а на трубопроводе, идущем от распределителя жидкости к системе соединительных трубопроводов, — редукционный клапан.