Способ изготовления электрического провода

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к кабельной технике . Цель изобретения - повьшение долговечности провода путем уменьшения скорости удаления пластификаторов из материала изоляции и повьшения гибкости провода. На жилу 2 методом ;намотки накладывают нити 4, располагая их между проволоками. Контактные ролики 3 подключены к источнику тока 9 и вместе с участком нагрева жилы образуют замкнутую цепь, по которой от источника пропускают ток, необходимый для нагрева жилы до температуры расплава материала нити. Материал нити расплавляется и заполняет межпроволочное пространство, образуя прочное адгезионное соединение с материалом жилы, задерживающее миграцию пластификатора из материала изоляции в полость жилы, и уменьшая расход материала изоляции. 3 ил. 1 табл. Q S (Л СО О 00 фие.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1310908 А 1 (51)4 Н 01 В 13 14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 1:

1 Д

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3478005/24-07 (22) 03.08.82 (46) 15.05.87. Бюл. Я -18 (» ) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промьппленности (72) N. А. Боев и P. П. Брагинский (53) 621.315(088.8) (56) Привезенцев В. А. Основы кабельной техники, изд. 2, М.: Энергия, 1975, с. 345.

Авторское свидетельство СССР

У, 725089, кл. Н 01 В 7/03, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРОВОДА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения — повышение долговечности провода путем уменьшения скорости удаления пластификаторов из материала изоляции и повышения гибкости провода. На жилу 2 методом намотки накладывают нити 4, располагая их между проволоками. Контактные ролики 3 подключены к источнику тока

9 и вместе с участком нагрева жилы образуют замкнутую цепь, по которой от источника пропускают ток, необходимый для нагрева -жилы до температуры расплава материала нити. Материал нити расплавляется и заполняет межпроволочное пространство, образуя прочное адгезионное соединение с материалом жилы, задерживающее миграцию пластификатора из материала изоляции в полость жилы, и уменьшая расход материала изоляции. 3 ил., 1 табл.

1310908

cl н

0,17

35

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии электрических проводов, и может быть использовано при проектировании и изготовлении проводов с изоляцией из термопластов.

Цель изобретения — повышение долговечности путем уменьшения скорости удаления пластификатора из материала изоляции и повышения гибкости.

На фиг. 1 представлена схема технологической цепочки изготовления провода; на фиг, 2 — токопроводящая витая жила провода с расположенными на ее поверхности нитями из термопласта, обладающего адгезией к материалу жилы, поперечный разрез; на фиг. 3 — провод с барьером, препятствующим миграции пластификатора в полость многопроволочной жилы, поперечный разрез.

С отдающего барабана 1 витая многопроволочная жила 2 правильной повивной скрутки поступает на первый контактный ролик 3. Затем на жилу 2 методом намотки с шагом, равным шагу скрутки внешнего повива проволок, накладывают нити 4, располагая их между проволоками 5. Жила с расположенными на ее поверхности нитями поступает на второй контактный ролик

3, отстоящий от головки экструдера

6 на расстоянии Ь, достаточном для охлаждения жилы после нагрева при заданной скорости наложения изоляции

7. После наложения изоляции готовый провод поступает на приемный барабан 8, Контактные ролики подключены к источнику 9 тока и вместе с участком нагрева жилы образуют замкнутую цепь, по которой от источника пропускают ток I, необходимый для нагрева жилы до температуры расплава материала нити.

Нити располагаются на поверхности жилы между проволоками верхнего повива. При нагреве материала нити он расплавляется и заполняет межпроволочное пространство, образуя прочное адгезионное соединение с материалом . жилы. При наложении изоляции миграция пластификатора их материала изоляции в полость жилы задерживается барьером, образованным материалом нити, образующим адгезионное соединение с поверхностью проволок, в то же время количество материала барьера, определяемое исходным диаметром нити, таково, что внутренняя поверхность изоляции касается поверхности жилы, что в свою очередь определяет уменьшенный расход материала изоля- ции и повышенную гибкость провода.

Пример 1. Провод с изоляцией из ПВХ-пластиката и барьером из сэвилена. Жила провода состоит из проволок диаметром 0,3 мм и имеет правильную повивную скрутку 7х0,3.

Толщина изоляции 0,8 мм. Диаметр нити из сэвилена определяют по формуле

На участке нагрева провод нагревают до 343-373 К, при которой сэвилен, расплавляясь, заполняет межпроволочное пространство внешнего повива проволок. После охлаждения на участке L на экструдере накладываютизоляцию.

13 таблице приведены данные по проводу изготовленному предлагаемым способом, с данными провода, антидиффузионный барьер которого выполнен в виде сплошного слоя из полиэтилена.

Формула изобретения

Способ изготовления электрического провода, содержащего центральную многопроволочную жилу правильной скрутки, поверх которой концентрично . расположен слой изоляции из композиционного материала на основе термопластов и барьер из термопластичного материала, размещенного между внутренней поверхностью слоя изоляции и поверхностью жилы, включающий нагрев жилы, наложение на нагретую жилу термопластичного материала барьера и последующее наложение методом экструзии слоя изоляции, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения долговечности провода путем уменьшения скорости удаления пластификаторов из материала изоляции и повышения гибкости провода, в качестве материала барьера используют термопласт, обладающий адгезией к материалу жилы, формируют из этого материала нити, нагрев жилы выполняют током, 1310908 достаточной для расплава материала нити, а диаметр нити d> выбирают по соотношению пропускаемым по жиле, проводя ее в процессе наложения изоляции последовательно через два контактных ролика, образующих участок нагрева, упомянутые нити накладывают на жилу на участке нагрева, располагая их на поверхности жилы между проволоками внешнего повива, участок нагрева располагают на расстоянии от головки экструдера, достаточном для охлаж- 10 дения жилы до температуры окружающего воздуха, при этом температуру нагрева жилы на участке нагрева устанавливают где а — диаметр проволоки внешнего повива жилы;

D — - диаметр жилы; и — количество проволок внешнего повива.

Долговечность, т,ч.

Расход материала барьера, кг/км

Расход материала изоВнешний

Толщина барьера, мм

Материал барьера

Материал изоляции диаметр провода, ляции, кг/км

14,5

3,8

0,23

2,5

ПВХ Сэвилен 0

ПВХ Полиэтилен

0,25

4,6

0,1 2,7

Составитель Л. Бибергаль

Редактор M. Петрова Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско 3аказ 1898/50

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-попиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.