Экструзионная головка

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к кабельной технике. Цель изобретения - повышение качества изделий путем регулирования концентричности слоев. Внутри корпуса экструзионной головки расположен распределитель 2 с конической и цилиндрической частями. Коническая часть распределителя 2 выполнена в виде двух расположенных соосно и разделенных полостью конусов 3 и 5. В них закреплены формующие инструменты 4 и 6. На конусе 3 выполнен кольцевой фланец со сквозными отверстиями 8. Эти отверстия служат для прохода экструдируемого полимера . В корпусе головки выполнены каналы для подачи экструдируемых материалов, и материала разделительного слоя, сообщающиеся с полостью, образованной конусами 3 и 5. Изобретение позволяет регулировать концентричность каждого накладываемого слоя. 3 ил. « (Л оо ;О О оо 4: ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3684311/24-07 (22) 05.01.84 (46) 23.06.87. бюл. № 23 (71) Томский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) А. А. Вершинин, А. В. Оболенцев и Г. П. борисов (53) 621.315 (088.8) (56) Патент Франции № 2121569, кл. В 29 F 3/00, 1977. (54) ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике. Цель изобретения — повышение качества изделий путем регулирования концентричности

„„SU„„1319084 д 1 (51) 4 Н Ol В 13/14; В 29 С 47 12 слоев. Внутри корпуса экструзионной головки расположен распределитель 2 с конической и цилиндрической частями. Коническая часть распределителя 2 выполнена в виде двух расположенных соосно и разделенных полостью конусов 3 и 5. В них закреплены формующие инструменты 4 и 6.

На конусе 3 выполнен кольцевой фланец со сквозными отверстиями 8. Эти отверстия служат для прохода экструдируемого полимера. В корпусе головки выполнены каналы для подачи экструдируемых материалов. и материала разделительного слоя, сообщающиеся с полостью, образованной конусами

3 и 5. Изобретение позволяет регулировать концентричность каждого накладываемого слоя. 3 ил.

1319084

10 15

30

Формула изобретения

1

Изобретение относится к конструкциям экструзионных головок и может быть использовано для одновременного наложения полимерных оболочек с разделительным слоем, в частности, на кабельные изделия.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем регулирования концентричности слоев.

На фиг. 1 изображена выходная часть экструзионной головки, разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Экструзионная головка состоит из корпуса 1 с фланцами для присоединения к экструдерам, имеющим каналы для прохода экструдируемого материала. Внутри корпуса размещен распределитель 2 с каналами сложной формы для изменения направления движения полимера и выравнивания давления. Распределитель 2 торцовой поверхностью соприкасается с конусной деталью 3, служащей держателем дорн-матрицы 4, имеющей в месте соединения с распределителем кольцевой фланец. В детали

3 на резьбе крепится конус 5, в котором крепится дорн-матрица 6, образующие при сборке кольцевой конической канал 7 для прохода материала разделительного слоя.

Кольцевой фланец конусной детали 3 имеет сквозные отверстия 8, служащие каналами для прохода экструдируемого полимера, разделенные между собой рассекателями

9 клинообразной формы, в одном из которых имеется канал 10, соединенный с каналом 7 для подвода через ниппель 11 материала разделительного слоя (фиг. 2). Деталь 3 взаимодействует с матрицедержателем 12, в котором установлена матрица 13.

Матрицедержатель поджимается гайкой

14 и при установке образует кольцевой конический канал 15.

Коническая часть распределителя 3 с установленными дорн-матрицами 4 и 6 имеет возможность радиального перемещения относительно оси кабельного изделия посредствомм четырех болтов 16. М атри цедержатель 12 имеет возможность радиального перемещения относительно дорн-матрицы

6 посредством четырех болтов 17. Внутри распределителя 2 размещен распределитель

18 с закрепленным в нем дорном 19 и образующий с деталью 3 и дорн-матрицей

4 конический кольцевой канал 20 для формования внутреннего слоя оболочки.

Экструзионная головка работает следующим образом.

Полимер под давлением, развиваемым червяком, движется по каналам, выполненным на наружной поверхности распределителя 2, изменяет направление и посту2 пает в конический кольцевой канал 20, образованный дорном 19 и дорн-матрицей 4, в котором происходит формирование внутреннего слоя оболочки. Посредством четырех болтов 16, перемещая деталь 3 с дорнматрицей 4 относительно дорна 19, регулируется концентричность наложенной оболочки. Материал разделительного слоя под давлением устройства подачи через ниппель

11 поступает в конический канал 7, образованный деталью 3 и конусом 5 и через кольцевую щель, образованную дорн-матрицами 4 .и 6, покрывает слоем наложенную оболочку. Полимер наружного слоя под давлением, развиваемым червяком, по каналам распределителя 2 и через сквозные каналы 8 детали 3 поступает в кольцевой конический канал, образованный матрицедержателем 12 и матрицей 13 и конусом 5 с дорн-матрицей 6, где формируется оболочка, покрывающая наложенный внутренний слой с нанесенным на его поверхность слоем разделительного материала.

Посредством четырех болтов 17 производится регулировка концентричности наложенного слоя перемещением матрицедержателя 12 с матрицей 13 относительно дорнматрицы 6.

При использовании изобретения регулируется концентричность каждого накладываемого слоя, что повышает качество изделий и их эксплуатационную надежность.

Экструзионная головка для одновременного наложения нескольких полимерных оболочек, включающая корпус с каналами для подачи экструдируемых материалов и материала разделительного слоя, матрицедержатель, формующие инструменты с элементами крепления и регулирования, распределитель с цилиндрической и конической частями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем регулирования концентричности слоев, коническая часть распределителя выполнена в виде двух расположенных соосно и разделенных полостью конусов с формующими инструментами, причем указанные конуса в своей торцовой части имеют жестко соединенный с ними и примыкающий к корпусу, выполненный с возможностью радиального перемещения относительно оси инструментов фланец со сквозными отверстиями для подачи экструдируемого материала и каналы для подачи материала разделительного слоя, сообщающимся с полостью между конусами.

1319084

Составитель М. Каганович

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор A. Ильин

Заказ 2517/46 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4