Способ термообработки электроизоляционного изделия из полимерного материала

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизо ляционной технике. Цель изобретения - повьшение нзрьгаобезопасности при эксплуатации изделия в окислительной среде. Статор ставят под максимальную токовую нагрузку (в пределах 1,5-1,2 номинальной величины нагрузки электродвигателя) и одновременно осуществляют продувку полости статора сухим очищенным воздухом (или инертным газом) с кратно- , стью продувки от 0,1 до 20 свободных объемов полости статора в 1 ч, а момент окончания термообработки определяют по снижению выделения органических компонентов из материала .статора до допустимых пределов. Такой способ нагрева обеспечивает распределение температурного поля по изделию, соответствующее реальным условиям эксплуатации при экстремальных нагрузках. Мерой полноты сушки является снижение скорости удаления органических растворителей, а следовательно , и их содержание в стабилизированном по расходу газе продувки, анализ которого может проводиться любым известным способом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. с S (Л со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Н 01 В 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3431349/24-07 (22) 04.05.82 (46) 15.05.87. Бюл. У 18 (72) Н. И. Трофимов, В. С. Зотиков, П. П. Станишевский, А. И. Лесохин, А. Д. Есенина, А. M. Пулавский, А. A. Пелинский, И. N. Гольдман, В, М. Старчевский, В..Ф. Федоров, Г. Г. Павлушков и В. И. Соломатов (53) 621.315(088.8) (56} Бернштейн Л. М. Изоляция электрических машин общепромышленного поименения, M.: Энергия, 1971, с. 296.

Энциклопедия полимеров, т. 3, 1977, с. 623. (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электроизоляционной технике. Цель изобретения — повышение взрывобезопасности при эксплуатации изделия в окислительной среде. Статор ставят под

„.80„„1310910 A 1 максимальную токовую нагрузку (в пределах 1,5-1,2 номинальной величины нагрузки электродвигателя} и одновременно осуществляют продувку полости статора сухим очищенным воздухом (или инертным газом) с кратностью продувки от О,l до 20 свободных объемов полости статора в ч, а момент окончания термообработки определяют по снижению выделения органических компонентов из материала ,статора до допустимых пределов. Такой способ нагрева обеспечивает распределение темгературного поля по изделию, соответствующее реальным условиям эксплуатации при экстремальЖ ных нагрузках. Мерой полноты сушки является снижение скорости удаления органических растворителей, а следовательно, и их содержание в стабили- С зированном по расходу газе продувки, анализ которого может проводиться лю- 2 бым известным способом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СлР

Оав

131

Изобретение относится к изготовлению полимерных, в частности электроизоляционных,изделий.

Цель изобретения — повышение взрывобезопасности при эксплуатации изделия в окислительной среде.

Пример. Реализация способа применительно к термообработке изоляции статорной обмотки электродвигателя герметичного насоса.

Указанный статор ставят под максимальную токовую нагрузку (в пределах l,lS-1,2 номинальной величины нагрузки электродвигателя) и одновременно осуществляют продувку полости статора сухим очищенным воздухом (или инертным газом) с кратностью продувки от 0,1 до 20 свободных объемов полости статора в 1 ч, а момент окончания термообработки определяют по снижению выделения органических компонентов из материала статора до допустимых пределов, В предпочтительном варианте изобретения продувку воздухом (или инертным газом) и его очистку осуществляют по замкнутому циклу для исключения примесей посторонних веществ и . уменьшения расхода газа.

Такой способ нагрева обеспечивает распределение температурного поля по изделию, соответствующее реальным условиям эксплуатации при экстремальных нагрузках.

Выходящий из статора воздух или газ-носитель, содержащий пары растворителей или продукты термического разложения материалов, после очистки от них (сорбентами, вымораживающими устройствами) может вновь поступать на продувку.

Мерой полноты сушки (удаления органических растворителей из материалов устройства) является снижение скорости их выделения, а следовательно, и их содержание в стабилизированном по расходу газе продувки, анализ которого может проводиться любым известным (в том числе и приборным) способом.

Верхний предел кратности воздухообмена герметичной полости определяется требованиями соответствия температурного режима при термообработ— ке по температурному режиму при . эксплуатации. Для случая термообработки блока статора электродвигателя герметичного насоса ее величитка н отбо бы, ч

2,6

),3

0,5

0,3

0910 2 на устанавливается экспериментально и не должна превышать 20 свободных объемов полости в 1 ч (20 об./ч), В процессе прохождения от полости статора до фильтрующего устройства, в том числе и через датчик гаэоанализатора, идет остывание парогазовой смеси. При этом возможна конденсация отдельных составляющих на l0 стенках трубопроводов и датчики с последующим испарением кондейсата при снижении скорости газо-(паро) выделения. Зто приводит к ложной информации о протекании процесса °

15 Во избежание такого эффекта концентрация органического соединения не должна превышать концентрации его насыщенных паров при температуре окружаюшей среды. В неотапливаемом

20 помещении (минимальная температура 0 С) для основного вещества (толуо ол), выделяющегося при сушке блока статора, концентрация насыщенных паров составляет 30 мг/л. Максимальная скорость газовыделения на 1 л свободного объема полости статора составляет 1,2 мг/ч. Отсюда нижний предел кратности обмена с некоторым запасом может быть принят 0,1 об./ч.

30 В таблице приведены данные по снижению скорости газовыделения из материлов блока статора насоса БЭН

23/1 при его 20%-ной перегрузке. Герметичный корпус полости статора

35 продувают сухим воздухом со скоростью 15 об./ч, пары растворителя из воздуха удаляют вымораживанием в азотной ловушке. Как видно иэ таблицы, за 136 ч скорость газовыделения

40 упала с 7 до 0,02 мг/ч, т.е, более чем в 300 раз.

3 !3

Продолжение таблицы

0,07

0,08

0 05

0,04

112

136

0,02

Предлагаемый способ повышает взрывобезопасность при эксплуатации электротехнических изделий в окислительных средах.

Составитель В. Бондаренко

Редактор М. Петрова Техред М. Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 1898/50

Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула и з обретения

l. Способ термообработки электроизоляционного изделия из полимерного материала, основанный на нагреве изделия, выдерживании в воздушнЬй среде при температуре ниже температуры з г

10910 4 термостойкости материала и охлаждении, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения взрывобезопасности при эксплуатации изделия в окислительной среде, при указанном выдергивании создают температурное поле в изделии, соответствующее реальному при экстремальных эксплуатационных нагрузках, контролируют скорость выделения летучих из изделия и заканчивают выдерживание при достижении заданной скорости выделения летучих.

2, Способ по п, 1, о т л и ч a— ю шийся тем, что при термообработке полимерного материала в изоляции обмотки электрической машины ее нагрев осуществляют пропусканием через обмотку тока, равного 1,15-1,2

20 номинального значения, а воздух продувают через статор машины с кратностью 0,1-20 свободных объемов статора в l ч.